CN206083659U - 一种全自动制管成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制管成型领域，更具体地，涉及一种全自动制管成型装置，该全自动制管成型装置，包括定位板和固定在定位板上的制管夹，还包括压管装置、折管装置和定位锁紧件；所述压管装置固定在制管夹中部内侧；所述折管装置固定在制管夹两端外侧；所述定位锁紧件一端与压管装置相连接，另一端与折管装置相连接，本实用新型公开的全自动制管成型装置，通过定位锁紧件控制制管定位，压管装置、折管装置实现制管的压制和折叠，使得制管快速的成型。

Description

一种全自动制管成型装置

技术领域

本实用新型涉及制管成型领域，更具体地，涉及一种全自动制管成型装置。

背景技术

在机械制造中，尤其是制管的制造非常普遍，很多情况下需要对制管进行折弯，一般采用手动折弯机，由于制管的刚性比较好，通过手动折弯机不容易折弯，需要花费很大的力才能将其折弯，因此，目前有采用电动折弯机，这种结构虽然比较省力，但是现有弯折机仍然存在如下缺点：在折弯或压制的时候角度不易调节，力度只能通过经验把握，不能统一各个制管的压制力度和角度。

因此，提出一种解决上述问题的全自动制管成型装置实为必要。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足)，提供一种全自动制管成型装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：一种全自动制管成型装置,包括定位板和固定在定位板上的制管夹，还包括压管装置、折管装置和定位锁紧件；

所述压管装置固定在制管夹中部内侧；

所述折管装置固定在制管夹两端外侧；

所述定位锁紧件一端与压管装置相连接，另一端与折管装置相连接,通过定位锁紧件控制制管定位，压管装置、折管装置实现制管的压制和折叠，使得制管快速的成型。

进一步的，所述压管装置包括压块、压力调节器和移动槽，所述压块可移动的安装在移动槽上，所述压力调节器安装在制管夹中部外侧，并与压块相抵靠，通过压块调节器对压块施加力的左右，使得压块压紧制管，压紧处形成凹陷，而移动槽可使得压块方便移动，便于对压管的不同部位进行压制。

更进一步的，所述折管装置包括折管器、折管角度控制器和折管压力泵，所述折管压力泵一端与折管器相连接，另一端与折管角度控制器相连接，通过折管压力泵对折管器施加压力，而折管角度控制器控制折管后的角度，对固定的制管进行折管。

进一步的，所述折管器内侧设有耐磨垫片，通过耐磨垫片，使得折管过程中减少对着力点的磨损。

更进一步的，所述耐磨垫片上设有耐磨触点，耐磨触点的设置增大了摩擦的面积，使得耐磨垫片的耐磨性能更好。

进一步的，所述定位板上设有刻度尺，通过刻度尺，可以快速知道折管和压管的位置，可以快速的进行压制处理。

更进一步的，所述定位板上设有安装通孔，安装通孔使得定位板可固定在支架上，方便不同机型的定位。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：

(1)本实用新型公开的全自动制管成型装置,通过定位锁紧件控制制管定位，压管装置、折管装置实现制管的压制和折叠，使得制管快速的成型。

(2)本实用新型公开的全自动制管成型装置，通过压块调节器对压块施加力的左右，使得压块压紧制管，压紧处形成凹陷，而移动槽可使得压块方便移动，便于对压管的不同部位进行压制。

(3)本实用新型公开的全自动制管成型装置，通过折管压力泵对折管器施加压力，而折管角度控制器控制折管后的角度，对固定的制管进行折管。

(4)本实用新型公开的全自动制管成型装置，通过耐磨垫片，使得折管过程中减少对着力点的磨损。

附图说明

图1是本实用新型中全自动制管成型装置的结构示意图。

图中，1为定位板、2为制管夹、3为压管装置、4为折管装置、5为定位锁紧件。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

如图1所示，本实施例公开了一种全自动制管成型装置,包括定位板1和固定在定位板1上的制管夹2，还包括压管装置3、折管装置4和定位锁紧件5；压管装置固定在制管夹中部内侧；折管装置固定在制管夹两端外侧；定位锁紧件一端与压管装置相连接，另一端与折管装置相连接,通过定位锁紧件控制制管定位，压管装置、折管装置实现制管的压制和折叠，使得制管快速的成型。

在本实用新型中，压管装置包括压块、压力调节器和移动槽，压块可移动的安装在移动槽上，压力调节器安装在制管夹中部外侧，并与压块相抵靠，通过压块调节器对压块施加力的左右，使得压块压紧制管，压紧处形成凹陷，而移动槽可使得压块方便移动，便于对压管的不同部位进行压制，而折管装置包括折管器、折管角度控制器和折管压力泵，折管压力泵一端与折管器相连接，另一端与折管角度控制器相连接，通过折管压力泵对折管器施加压力，而折管角度控制器控制折管后的角度，对固定的制管进行折管。

除此之外，在折管器内侧设有耐磨垫片，通过耐磨垫片，使得折管过程中减少对着力点的磨损，而在耐磨垫片上设有耐磨触点，耐磨触点的设置增大了摩擦的面积，使得耐磨垫片的耐磨性能更好，而在定位板上设有刻度尺，通过刻度尺，可以快速知道折管和压管的位置，可以快速的进行压制处理，其中，在定位板上设有安装通孔，安装通孔使得定位板可固定在支架上，方便不同机型的定位。

在实际应用中，定位锁紧件可以为套件或固定螺丝，在使用时，通过定位锁紧件固定制管两侧，并通过移动压块，实现在不同部位进行压力的压制，而折管器可以通过调节角度和力度，对制管进行折弯处理，便于生产所需。

图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种全自动制管成型装置，包括定位板和固定在定位板上的制管夹，其特征在于，还包括压管装置、折管装置和定位锁紧件；

所述压管装置固定在制管夹中部内侧；

所述折管装置固定在制管夹两端外侧；

所述定位锁紧件一端与压管装置相连接，另一端与折管装置相连接。

2.根据权利要求1所述的全自动制管成型装置，其特征在于，所述压管装置包括压块、压力调节器和移动槽，所述压块可移动的安装在移动槽上，所述压力调节器安装在制管夹中部外侧，并与压块相抵靠。

3.根据权利要求1所述的全自动制管成型装置，其特征在于，所述折管装置包括折管器、折管角度控制器和折管压力泵，所述折管压力泵一端与折管器相连接，另一端与折管角度控制器相连接。

4.根据权利要求1所述的全自动制管成型装置，其特征在于，所述折管器内侧设有耐磨垫片。

5.根据权利要求4所述的全自动制管成型装置，其特征在于，所述耐磨垫片上设有耐磨触点。

6.根据权利要求1所述的全自动制管成型装置，其特征在于，所述定位板上设有刻度尺。

7.根据权利要求1所述的全自动制管成型装置，其特征在于，所述定位板上设有安装通孔。