CN208162350U - 一种折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种折弯机，包括机架，传动成型装置和工件放置装置以及压紧成型装置；传动成型装置包括驱动机构和由驱动机构带动转动的成型胶辊，成型胶辊安装在固定在机架两侧的轴承座下端，工件放置装置的下端面与成型胶辊传动连接；压紧成型装置包括压型辊、压辊轴承座和液压缸和限位调节机构，压型辊两端通过压辊轴承座滑动安装在轴承座内，液压缸的顶杆与压辊轴承座顶端固定连接，液压缸的尾部与设置在轴承座顶端的限位调节机构连接。本实用新型通过调节压型辊与成型胶辊的中心距就可以实现折弯部位的直径调整，成型时，调节成型胶辊的转动角度就可实现折弯角度的调整，不需更换模具就能满足一定尺寸范围内的加工需求，使用十分灵活方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及对五金板材进行折弯加工的设备，特别是一种折弯机。
背景技术
多边形五金桶状工件被作为外壳而广泛应用在众多的产品上，比如烤炉、垃圾桶、五金小家电等等，其加工工艺是将五金板材进行多次折弯后再焊接或扣接成型。由于需满足不同产品的工艺要求，折弯的部位要求也会相应不一样，比如折弯的角度，折弯的次数已经折弯部位的直径等等，为了能够满足这些不一样的加工要求，现有的折弯机需要更换相应的模具进行配合生产，因此使用非常不方便。
发明内容
本实用新型的目的是要解决现有技术中存在的不足，提供一种折弯机，通过调整压型辊的位置即可完成不同折弯直径的需求，调整成型胶辊的转动角度即可完成不同折弯角度的需求，使用十分灵活方便，而且节约了模具开发的成本。
为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：
一种折弯机，包括机架，还包括安装在机架上的传动成型装置和工件放置装置以及设置在传动成型装置上方的压紧成型装置，传动成型装置与工件放置装置一同安装在机架上；所述传动成型装置包括驱动机构和由驱动机构带动转动的成型胶辊，成型胶辊安装在固定在机架两侧的轴承座下端，工件放置装置的下端面与成型胶辊传动连接；所述压紧成型装置包括压型辊、压辊轴承座和液压缸和限位调节机构，所述压型辊两端通过压辊轴承座滑动安装在轴承座内，液压缸的顶杆与压辊轴承座顶端固定连接，所述液压缸的尾部与设置在轴承座顶端的限位调节机构连接。
进一步的技术方案为，所述轴承座上开设有滑槽，所述压辊轴承座滑动配合地安装在滑槽内。
进一步的技术方案为，所述限位调节机构包括固定在轴承座顶端的框架，所述液压缸设置在框架内且液压缸的前端和顶杆贯穿框架下端面，所述液压缸尾部沿轴向转动连接有螺杆，所述螺杆与设置在框架顶端的螺孔装配。
作为本实用新型的优选方案，所述驱动机构为电机。
作为本实用新型的优选方案，所述滑槽为U形。
与现有技术相比，本实用新型通过调节压型辊与成型胶辊的中心距就可以实现折弯部位的直径调整，成型时，通过驱动机构调节成型胶辊的转动角度就可以实现折弯角度的调整，不需更换模具就可以满足一定尺寸范围内的加工需求，使用十分灵活方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
如图1所示的一种折弯机，包括机架1，还包括安装在机架1上的传动成型装置2和工件放置装置4以及设置在传动成型装置2上方的压紧成型装置3，传动成型装置2与工件放置装置4一同安装在机架1上，压紧成型装置3设置在传动成型装置2上；所述传动成型装置2包括驱动机构21和由驱动机构带动转动的成型胶辊22，成型胶辊22安装在固定在机架1两侧的轴承座23下端，工件放置装置4的下端面与成型胶辊22传动连接，也就是成型胶辊22转动时会带着工件放置装置4移动；所述压紧成型装置3包括压型辊31、压辊轴承座32，限位调节机构33，所述压型辊31两端通过压辊轴承座32滑动安装在轴承座23内侧，具体是所述轴承座上开设有U形滑槽231，所述压辊轴承座32滑动配合地安装在U形滑槽231内，限位调节机构33设置在轴承座23顶端用于调节压辊轴承座32的高度，具体是限位调节机构33包括固定在轴承座23顶端的框架333，所述液压缸332设置在框架333内且液压缸332的前端和顶杆贯穿框架333下端面，所述液压缸332尾部沿轴向转动连接有螺杆331，所述螺杆331与设置在框架333顶端的螺孔(图中未标示出)装配，液压缸332尾部安装有螺杆331，液压缸332自带下限行程调节，上限行程通过螺杆331来调节。
当需要对工件进行折弯成型时，将工件放置在工件放置装置4上，通过液压缸332使压型辊31下行挤压成型胶辊22让成型胶辊22与工件接触的局部屈服形变成一个弧面，工件在此弧面上折弯成型；通过液压缸332调节压型辊31与成型胶辊22的中心距控制折弯工件折弯处的圆弧直径，调节压型辊31挤压成型胶辊22时通过控制电机的转动角度控制折弯工件折弯处的折弯弧度。
一般多边形的工件需要进行多次折弯加工，完成一次折弯加工后，压型辊31上行，压型辊31和成型胶辊22夹紧产品，成型胶辊22转动带动产品进给，进给到下一处需要折弯的位置压型辊31在下行，以此实现在数控折弯机上仅需一次装夹完成多边形工件的多次折弯加工。大大提高了生产效率以及降低了模具和设备的开发成本。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种折弯机，包括机架，其特征在于：还包括安装在机架上的传动成型装置和工件放置装置以及设置在传动成型装置上方的压紧成型装置，传动成型装置与工件放置装置一同安装在机架上；所述传动成型装置包括驱动机构和由驱动机构带动转动的成型胶辊，成型胶辊安装在固定在机架两侧的轴承座下端，工件放置装置的下端面与成型胶辊传动连接；所述压紧成型装置包括压型辊、压辊轴承座和液压缸和限位调节机构，所述压型辊两端通过压辊轴承座滑动安装在轴承座内，液压缸的顶杆与压辊轴承座顶端固定连接，所述液压缸的尾部与设置在轴承座顶端的限位调节机构连接。
2.根据权利要求1所述的折弯机，其特征在于：所述轴承座上开始有滑槽，所述压辊轴承座滑动配合地安装在滑槽内。
3.根据权利要求2所述的折弯机，其特征在于：所述限位调节机构包括固定在轴承座顶端的框架，所述液压缸设置在框架内且液压缸的前端和顶杆贯穿框架下端面，所述液压缸尾部沿轴向转动连接有螺杆，所述螺杆与设置在框架顶端的螺孔装配。
4.根据权利要求1所述的折弯机，其特征在于：所述驱动机构为电机。
5.根据权利要求2所述的折弯机，其特征在于：所述滑槽为U形。
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| CN201820675185.XU CN208162350U (zh) | 2018-05-05 | 2018-05-05 | 一种折弯机 |
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Country Status (1)
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2018
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Legal Events
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