CN206083463U - 一种铝包钢在线脱脂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝包钢在线脱脂装置，包括筒状本体，所述筒状本体沿轴向设置有供铝包钢穿过的清洁孔，所述清洁孔为铝包钢进料端口径大，出料端口径小的喇叭口结构，所述清洁孔内填充满石棉。本实用新型通过在拉丝模之后设置脱脂装置，利用石棉与喇叭状清洁孔的配合，给铝包钢丝表面提供足够的压力和热量，从而将铝包钢丝表面的油脂去除干净，具有结构简单，安装方便，成本低，清除效果好，效率高等优点。可广泛应用于铝包钢生产加工领域。

Description

一种铝包钢在线脱脂装置

技术领域

本实用新型涉及铝包钢生产加工领域，尤其是涉及一种铝包钢在线脱脂装置。

背景技术

铝包钢线在制造过程中，钢芯通过连续挤压包覆一层铝层，形成铝包钢母线，铝包钢母线采用连续式拉丝机经过多道次干式拉拔成铝包钢线。在干式拉拔过程中，每一道次的拉拔都需要以硬脂酸盐为主要成分的润滑剂，以减少拉拔过程中的摩擦力，润滑剂通过压力模形成的压力附着在钢线表面，再经过双金属同步变形的拉丝模具，拉拔变形为更细的钢线。由于金属变形过程中会产生大量的热量，特别是在后道次，热量经过前面多道次的积累，在拉丝模内可产生较高的温度，导致硬脂酸盐产生部分炭化，炭化后的润滑剂呈灰黑色或灰色，黏附在铝包钢线表明，难以清除，铝包钢线外层铝本色为银白色，因被炭化后的润滑剂覆盖，呈现灰黑色或灰色，影响产品的表面清洁度和美观度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝包钢在线脱脂装置，将拉丝过程产生的炭化后的润滑剂在线清除，提高铝包钢线表面的清洁度，使铝包钢产品呈现其外层铝层本身的银白色。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝包钢在线脱脂装置，包括筒状本体，所述筒状本体沿轴向设置有供铝包钢穿过的清洁孔，所述清洁孔为铝包钢进料端口径大，出料端口径小的喇叭口结构，所述清洁孔内填充满石棉。

为保证对铝包钢有足够的压力，所述清洁孔的进料口直径为0.45mm，出料口直径为0.25mm。所述清洁孔的母线与中心线的夹角为6.71°。

为保证进入脱脂装置时铝包钢有足够的温度，方便表面油脂的去除，所述在线脱脂装置设置在拉丝模之后。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在拉丝模之后设置脱脂装置，利用石棉与喇叭状清洁孔的配合，给铝包钢丝表面提供足够的压力和热量，从而将铝包钢丝表面的油脂去除干净，具有结构简单，安装方便，成本低，清除效果好，效率高等优点。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

具体实施方式

实施例，如图1所示，铝包钢丝拉拔所需的润滑剂在拉拔过程中随着铝包钢丝带出拉丝模，因部分炭化，表面呈灰黑色或灰色，并牢固的黏附在铝包钢丝的表面。经分析，造成黏附的主要原因是碳化物里含有油脂所致。考虑到油脂在高温下比较容易清除，故选择在拉丝模的出口处安装一种铝包钢在线脱脂装置。所述铝包钢在线脱脂装置包括筒状本体1，所述筒状本体1沿轴向设置有供铝包钢穿过的清洁孔2，所述清洁孔2为铝包钢进料端口径大，出料端口径小的喇叭口结构，所述清洁孔2内填充满石棉3。所述清洁孔2的进料口直径为0.45mm，出料口直径为0.25mm。优选，所述清洁孔2的母线与中心线的夹角为6.71°。

在铝包钢拉拔过程中，用石棉塞在喇叭孔内，由于钢丝的高速流动，不断的将石棉往孔小的出料端带进，从而形成石棉对铝包钢丝提供一个较大的握裹力，而且在此过程中，由于铝包钢丝自身的热量以及铝包钢丝与石棉的连续摩擦力，使得温度不断上升。在这种高温、高压的条件下，可以有效的将黏附在铝包钢丝表面的碳化物清理干净。

Claims (4)

1.一种铝包钢在线脱脂装置，其特征在于：包括筒状本体(1)，所述筒状本体(1)沿轴向设置有供铝包钢穿过的清洁孔(2)，所述清洁孔(2)为铝包钢进料端口径大，出料端口径小的喇叭口结构，所述清洁孔(2)内填充满石棉(3)。

2.如权利要求1所述的铝包钢在线脱脂装置，其特征在于：所述清洁孔(2)的进料口直径为0.45mm，出料口直径为0.25mm。

3.如权利要求2所述的铝包钢在线脱脂装置，其特征在于：所述清洁孔(2)的母线与中心线的夹角为6.71°。

4.如权利要求1至3任意一项所述的铝包钢在线脱脂装置，其特征在于：所述在线脱脂装置设置在拉丝模之后。