CN206083126U - 一种连续式胶囊分选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续式胶囊分选机，包括震荡上料器、螺旋排列槽、输送带、输送电机、限位推料杆、离子吹风机、控风电磁阀、导风口、挡料板、导位板、集料弧板、固定支架、调角螺栓、回收槽。本实用新型能够使胶囊在输送过程中连续不断的对其进行测试区分，有效剔除不合格的废胶囊，剔除效率高，连续性强，利于生产中的推广应用。

Description

一种连续式胶囊分选机

【技术领域】

本实用新型涉及胶囊加工的技术领域，特别是一种连续式胶囊分选机的技术领域。

【背景技术】

目前很多药品、保健品等企业都会涉及到硬胶囊的生产，而硬胶囊生产过程中少不了成品胶囊的抛光工序。胶囊灌装工序中多少会因原料、空心胶囊、设备等不稳定因素，使得硬胶囊生产过程中出现空头胶囊等不合格胶囊，而这些空头胶囊在目前现有的抛光过程中有无法挑选出来，影响成品胶囊的质量，如果这些不合格的成品胶囊不能及时挑选出来，将会大大影响后续灌装等工序的生产效率及扩大生产成本。若这些不合格的成品胶囊流入市场，销售到消费者手中，不仅侵害了消费者的利益，有损害公司形象。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种连续式胶囊分选机，能够使胶囊在输送过程中连续不断的对其进行测试区分，有效剔除不合格的废胶囊，剔除效率高，连续性强，利于生产中的推广应用。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种连续式胶囊分选机，包括震荡上料器、螺旋排列槽、输送带、输送电机、限位推料杆、离子吹风机、控风电磁阀、导风口、挡料板、导位板、集料弧板、固定支架、调角螺栓、回收槽，所述震荡上料器顶部设置有螺旋排列槽，所述螺旋排列槽的顶部开口位置对应输送带，所述输送带侧面设置有输送电机，所述输送带上设置有限位推料杆，所述限位推料杆对应侧设置有挡料板。

作为优选，所述输送带外侧设置有离子吹风机，所述离子吹风机侧面设置有导风口，所述导风口底部设置有控风电磁阀，所述输送带侧面设置有固定支架，所述固定支架上安装有集料弧板和导位板。

作为优选，所述集料弧板和导位板之间通过调角螺栓连接，所述集料弧板外侧设置有回收槽。

作为优选，所述螺旋排列槽的宽度等于一个胶囊的最大直径，所述螺旋排列槽的开口位置位于输送带上限位推料杆的正上方。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将震荡上料器、螺旋排列槽、输送带、输送电机、限位推料杆、离子吹风机、控风电磁阀、导风口、挡料板、导位板、集料弧板、固定支架、调角螺栓、回收槽结合在一起，经过实验优化，震荡上料器、螺旋排列槽可以将胶囊均匀单列的输送至限位推料杆之间，限位推料杆可以对胶囊进行限位输送，并配合导风口排出的风对胶囊进行筛选，排出重量不足的胶囊，控风电磁阀配合导风口可以保证导风口出风的均匀恒定，提高筛选准确度，导位板可以将合格的胶囊导入限位推料杆之间进行定位送出，集料弧板可以将不合格的胶囊聚拢送入回收槽，调角螺栓可以根据需要调整导位板、集料弧板之间的角度距离。本实用新型能够使胶囊在输送过程中连续不断的对其进行测试区分，有效剔除不合格的废胶囊，剔除效率高，连续性强，利于生产中的推广应用。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种连续式胶囊分选机的结构示意图。

图中：1-震荡上料器、2-螺旋排列槽、3-输送带、4-输送电机、5-限位推料杆、6-离子吹风机、7-控风电磁阀、8-导风口、9-挡料板、10-导位板、11-集料弧板、12-固定支架、13-调角螺栓、14-回收槽。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型一种连续式胶囊分选机，包括震荡上料器1、螺旋排列槽2、输送带3、输送电机4、限位推料杆5、离子吹风机6、控风电磁阀7、导风口8、挡料板9、导位板10、集料弧板11、固定支架12、调角螺栓13、回收槽14，所述震荡上料器1顶部设置有螺旋排列槽2，所述螺旋排列槽2的顶部开口位置对应输送带3，所述输送带3侧面设置有输送电机4，所述输送带3上设置有限位推料杆5，所述限位推料杆5对应侧设置有挡料板9，所述输送带3外侧设置有离子吹风机6，所述离子吹风机6侧面设置有导风口8，所述导风口8底部设置有控风电磁阀7，所述输送带3侧面设置有固定支架12，所述固定支架12上安装有集料弧板11和导位板10，所述集料弧板11和导位板10之间通过调角螺栓13连接，所述集料弧板11外侧设置有回收槽14，所述螺旋排列槽2的宽度等于一个胶囊的最大直径，所述螺旋排列槽2的开口位置位于输送带3上限位推料杆5的正上方，所述限位推料杆5的数量有多个，所述限位推料杆5均匀分布在传送带的右侧边缘，所述限位推料杆5之间的间距为胶囊最大直径的1.5倍，所述导风口8的数量有多个，所述导风口8的出风方向正对限位推料杆5之间的间隙，所述导风口8的内径小于限位推料杆5之间的间隙，所述导位板10的末端位置对应限位推料杆5的最左端，所述集料弧板11的末端位置对应回收槽14，所述调角螺栓13的长度位置可调，所述导位板10和集料弧板11与传送带不接触，所述导位板10和集料弧板11与传送带之间的间隙小于一个胶囊的最小直径。

本实用新型工作过程：

本实用新型通过将震荡上料器1、螺旋排列槽2、输送带3、输送电机4、限位推料杆5、离子吹风机6、控风电磁阀7、导风口8、挡料板9、导位板10、集料弧板11、固定支架12、调角螺栓13、回收槽14结合在一起，经过实验优化，震荡上料器1、螺旋排列槽2可以将胶囊均匀单列的输送至限位推料杆5之间，限位推料杆5可以对胶囊进行限位输送，并配合导风口8排出的风对胶囊进行筛选，排出重量不足的胶囊，控风电磁阀7配合导风口8可以保证导风口8出风的均匀恒定，提高筛选准确度，导位板10可以将合格的胶囊导入限位推料杆5之间进行定位送出，集料弧板11可以将不合格的胶囊聚拢送入回收槽14，调角螺栓13可以根据需要调整导位板10、集料弧板11之间的角度距离。本实用新型能够使胶囊在输送过程中连续不断的对其进行测试区分，有效剔除不合格的废胶囊，剔除效率高，连续性强，利于生产中的推广应用。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种连续式胶囊分选机，其特征在于：包括震荡上料器(1)、螺旋排列槽(2)、输送带(3)、输送电机(4)、限位推料杆(5)、离子吹风机(6)、控风电磁阀(7)、导风口(8)、挡料板(9)、导位板(10)、集料弧板(11)、固定支架(12)、调角螺栓(13)、回收槽(14)，所述震荡上料器(1)顶部设置有螺旋排列槽(2)，所述螺旋排列槽(2)的顶部开口位置对应输送带(3)，所述输送带(3)侧面设置有输送电机(4)，所述输送带(3)上设置有限位推料杆(5)，所述限位推料杆(5)对应侧设置有挡料板(9)。

2.如权利要求1所述的一种连续式胶囊分选机，其特征在于：所述输送带(3)外侧设置有离子吹风机(6)，所述离子吹风机(6)侧面设置有导风口(8)，所述导风口(8)底部设置有控风电磁阀(7)，所述输送带(3)侧面设置有固定支架(12)，所述固定支架(12)上安装有集料弧板(11)和导位板(10)。

3.如权利要求2所述的一种连续式胶囊分选机，其特征在于所述集料弧板(11)和导位板(10)之间通过调角螺栓(13)连接，所述集料弧板(11)外侧设置有回收槽(14)。

4.如权利要求3所述的一种连续式胶囊分选机，其特征在于：所述螺旋排列槽(2)的宽度等于一个胶囊的最大直径，所述螺旋排列槽(2)的开口位置位于输送带(3)上限位推料杆(5)的正上方。