CN206083028U - 铝合金门窗内嵌式导流件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑门窗领域，特别是涉及一种铝合金门窗内嵌式导流件，包括导流件主体（1）；所述导流件主体（1）采用腔体结构；在所述导流件主体（1）腔体内设有内挡片（3）；在所述导流件主体（1）腔体侧壁上部设有注胶孔（2）；在所述导流件主体（1）腔体侧壁下部设有导胶孔（5）；在所述导流件主体（1）顶部设有卡扣（6）；所述导流件主体（1）腔体内壁与内挡片（3）结合处分别设有卡槽（7）及凸台（8）。本实用新型结构简单，安装方便，导胶效果好的导流件，其可保证在注胶过程中，使胶充满整个腔体后再从另一个注胶口溢出，保证注胶充分，提高注胶速度和连接强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑门窗领域，特别是涉及一种铝合金门窗内嵌式导流件。
背景技术
目前，门窗中梃连接注胶方式是直接通过注胶孔对连接件连接部位进行注胶，这样会导致连接件与型材腔体之间注胶不完全，外连接侧面注胶过少，影响连接强度，同时胶容易从其他位置溢出，影响注胶质量及速度。
实用新型内容
本实用新型旨在克服现有技术的不足之处而提供一种结构简单，安装方便，导胶效果好的铝合金门窗内嵌式导流件。
为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：
铝合金门窗内嵌式导流件，它包括导流件主体；导流件主体采用腔体结构；在所述导流件主体腔体内设有内挡片；在所述导流件主体腔体侧壁上部设有注胶孔；在所述导流件主体腔体侧壁下部设有导胶孔。
作为一种优选方案，本实用新型在所述导流件主体顶部设有卡扣。
进一步地，本实用新型在所述导流件主体腔体内壁与内挡片结合处分别设有卡槽及凸台。
进一步地，本实用新型在所述导流件主体上端设有斜面。
本实用新型提供了一种结构简单，安装方便，导胶效果好的导流件，其可保证在注胶过程中，使胶充满整个腔体后再从另一个注胶口溢出，保证注胶充分，提高注胶速度和连接强度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。本实用新型的保护范围不仅局限于下列内容的表述。
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型内挡片示意图。
图3为本实用新型腔体结构示意图。
图中：1、导流件主体；2、注胶孔；3、内挡片；4、斜面；5、导胶孔；6、卡扣；7、卡槽；8、凸台。
具体实施方式
如图所示，铝合金门窗内嵌式导流件，它包括导流件主体1；所述导流件主体1采用腔体结构；在所述导流件主体1腔体内设有内挡片3；在所述导流件主体1腔体侧壁上部设有注胶孔2；在所述导流件主体1腔体侧壁下部设有导胶孔5。
本实用新型在所述导流件主体1顶部设有卡扣6。本实用新型在所述导流件主体1腔体内壁与内挡片3结合处分别设有卡槽7及凸台8。本实用新型在所述导流件主体1上端设有斜面4。
参见图1所示，本实用新型包括导流件主体1；所述导流件主体采用腔体结构，设有内挡片3引流，随着胶的注入，胶推动挡片倒向另一侧，封闭另一侧注胶孔，使胶向下流动，防止胶从其他位置溢出。
本实用新型导流件主体两处注胶孔2分立导流件主体1两侧，可从任一注胶孔进行注胶，另一注胶孔便为溢胶孔，提高注胶简便性，提高工作效率。本实用新型导流件主体底部呈封闭形式，起到引流转向作用。当导流件主体充满胶后，底部起到引流转向作用，使胶向上流动，内挡片3回位，胶从另一注胶口溢出，完成注胶。
本实用新型所述的导流件主体设有导胶孔5，配合不同连接组件时，灵活出胶。导胶孔5为长形结构。导流件主体设有限位的卡扣6、卡槽7及凸台8，简化安装。导流件主体设有斜面4，保证装配流畅。卡扣6可勾住连接组件的边，形成可靠装配，不会因为胶的注入对导流件产生冲击，卡槽7及凸台8的设置保证内挡片可安装方便，两者连接紧固。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种铝合金门窗内嵌式导流件，其特征在于，包括导流件主体（1）；所述导流件主体（1）采用腔体结构；在所述导流件主体（1）腔体内设有内挡片（3）；在所述导流件主体（1）腔体侧壁上部设有注胶孔（2）；在所述导流件主体（1）腔体侧壁下部设有导胶孔（5）。
2.根据权利要求1所述的铝合金门窗内嵌式导流件，其特征在于：在所述导流件主体（1）顶部设有卡扣（6）。
3.根据权利要求2所述的铝合金门窗内嵌式导流件，其特征在于：在所述导流件主体（1）腔体内壁与内挡片（3）结合处分别设有卡槽（7）及凸台（8）。
4.根据权利要求3所述的铝合金门窗内嵌式导流件，其特征在于：在所述导流件主体（1）上端设有斜面（4）。
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