CN206082217U - 乳化柴油质量监控系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种乳化柴油质量监控系统，包括：精乳化装置，包括两个油滤器、精乳化泵、两个第一气动阀、两个精乳化罐和两个第二气动阀，精乳化泵连接两个油滤器，两个第一气动阀串接在精乳化泵和两个精乳化罐之间，两个第二气动阀将精乳化泵和两个精乳化罐再次连接；控制系统，包括两个采样单元、处理单元、对照单元、标准单元、驱动单元和执行单元，两个采样单元连接在精乳化泵和两个第一气动阀之间，处理单元连接两个采样单元，对照单元连接处理单元，对照单元连接标准单元，标准单元中储存有标准数值，驱动单元连接对照单元，执行单元连接驱动单元。本实用新型的质量监控系统不仅能监测乳化柴油质量，而且能对不合格的乳化柴油发出指令进行再加工乳化处理。

Description

乳化柴油质量监控系统

技术领域

本实用新型涉及柴油乳化技术领域，具体涉及一种乳化柴油质量监控系统。

背景技术

节约能源和减少对环境的污染已被越来越被重视，而柴油机目前仍普遍使用纯柴油作为燃料，由于纯柴油在燃烧过程中不能完全燃烧，排放的废气中黑烟含量大，造成严重的环境污染，又使大量的柴油被白白浪费。随着柴油乳化技术的出现，由于其燃烧效率高，对环境的污染小，也比纯柴油更加节能，因此得到了越来越广泛的应用，但由于目前柴油乳化技术和工艺的不够完善，乳化柴油的质量难以得到保障，因此需要一套完善的质量监控系统来对柴油乳化的过程进行监控，以保证在出现质量达不到要求的乳化柴油时，及时进行处理，避免流入市场。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种能够及时监测乳化柴油质量并对不符合质量要求的乳化柴油进行再次乳化的乳化柴油质量监控系统。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种乳化柴油质量监控系统，包括，

精乳化装置，其包括两个油滤器、一精乳化泵、两个第一气动阀、两个精乳化罐和两个第二气动阀，两个所述油滤器接入粗乳化柴油，所述精乳化泵连接两个所述油滤器，两个所述精乳化罐连接分别连接所述精乳化泵，两个所述第一气动阀分别串接在所述精乳化泵和所述两个所述精乳化罐之间，两个所述第二气动阀将所述精乳化泵和两个所述精乳化罐再次连接；

控制系统，其包括两个采样单元、一处理单元、一对照单元、一标准单元、一驱动单元和一执行单元，两个所述采样单元分别连接在所述精乳化泵和两个所述第一气动阀之间，用于采集精乳化柴油样品并获取样品的图像信号，所述处理单元连接两个所述采样单元，用于将所述采样单元获取的图像信号转换成数字信号，所述对照单元连接所述处理单元，所述对照单元连接所述标准单元，所述标准单元中储存有标准数值，所述对照单元用于将所述处理单元传送过来的实际数值与所述标准单元中的标准数值进行比对，所述驱动单元连接所述对照单元，所述执行单元连接所述驱动单元，若所述实际数值和所述标准数值的差值的绝对值大于或等于预定值时，则所述驱动单元会驱动所述执行单元执行相应的动作。

本实用新型的有益效果：通过采样单元对精乳化装置所生产的精乳化柴油进行随机取样检测，实现对精乳化柴油质量的及时监控；通过驱动单元和执行单元控制精乳化装置中不同阀门的开关，能对不合格的乳化柴油发出指令进行再加工乳化处理，直至符合质量要求为止。

附图说明

图1是本实用新型的精乳化装置结构原理图；

图2是本实用新型的控制系统的连接框架图；

图3是本实用新型的采样单元的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供的一种乳化柴油质量监控系统，包括精乳化装置和控制系统，所述控制系统能对所述精乳化装置生产的精乳化柴油的质量进行及时监控，并且能控制所述精乳化装置对所生产的不符合质量要求的精乳化柴油进行再次精乳化。

如图1所示，所述精乳化装置包括两个油滤器11、一精乳化泵12、两个第一气动阀13、两个精乳化罐14和两个第二气动阀15。两个所述油滤器11接入粗乳化柴油，对粗乳化柴油进行过滤；所述精乳化泵12连接两个所述油滤器11，对进入其中粗乳化柴油进行精乳化；两个所述精乳化罐14分别连接所述精乳化泵12，两个所述第一气动阀13分别串接在所述精乳化泵12和两个所述精乳化罐14之间，用来控制经所述精乳化泵12乳化后的精乳化柴油进出两个所述精乳化罐14；两个所述精乳化罐14内均设置有阻隔爆层，主要是为了减少爆炸风险；两个所述第二气动阀15将两个所述精乳化罐14和所述精乳化泵12再次连接；作为一种优化，两个所述精乳化罐14的出油管道上还分别串接有两个第三气动阀16。

如图2所示，所述控制系统包括两个采样单元21、一处理单元22、一对照单元23、一标准单元24、一驱动单元25和一执行单元26。两个所述采样单元21分别连接在所述精乳化泵12和两个所述第一气动阀13之间，用于采集精乳化柴油样品并获取样品的图像信号。具体的，如图3所示，所述采样单元21包括一吸油管道211、一串接于所述吸油管道211上的第四气动阀212、一固定于所述吸油管道211上的支撑架213、一设置于所述支撑架213上的高清USB数码显微镜214和一设置于所述吸油管道211下方的载物平台215。通过控制所述第四气动阀212的打开，部分精乳化柴油会经所述吸油管道211喷射到所述载物平台215上，再通过所述高清USB数码显微镜214进行观察，观察到的图像信号会传送到所述处理单元22，所述处理单元22连接所述采集单元，用于将所述图像信号转换成数字信号，即实际数值。所述对照单元23连接所述处理单元22，所述对照单元23还连接有一标准单元24，所述标准单元24中储存有标准数值，所述标准数值会传送到所述对照单元23，和进入所述对照单元23内的所述实际数值进行比对，若所述实际数值和所述标准数值的差值的绝对值大于或等于预定值时，则所述对照单元23会发送对应的信号到所述驱动单元25，所述驱动单元25会驱动所述执行单元26执行相应的动作，在本实施例中，所述执行单元26具体指所述第一气动阀13，所述第二气动阀15和所述第三气动阀16，当精乳化柴油质量不合格时，所述驱动单元25驱动所述执行单元26完成如下动作：两个所述第一气动阀13关闭，使粗乳化柴油暂时不再进入所述精乳化泵12；两个所述第二气动阀15打开，使已经进入两个所述精乳化罐14内质量不合格的精乳化柴油再次进入所述精乳化泵12进行再次乳化；两个所述第三气动阀16关闭，防止两个所述精乳化罐14内质量不合格的精乳化柴油当做合格成品输出。作为一种优化，所述控制系统还包括一存储单元27和一监控单元28，所述存储单元27连接所述对照单元23，每次经过所述对照单元23比对的数值和比对结果都会储存到所述存储单元27中，供后续查询使用，所述监控单元28连接所述执行单元26，用于实时监控所述执行单元26的运转情况。

本实用新型的有益效果：通过采样单元对精乳化装置所生产的精乳化柴油进行随机取样检测，实现对精乳化柴油质量的及时监控；通过驱动单元和执行单元控制精乳化装置中不同阀门的开关，能对不合格的乳化柴油发出指令进行再加工乳化处理，直至符合质量要求为止。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种乳化柴油质量监控系统，其特征在于，包括，

精乳化装置，其包括两个油滤器、一精乳化泵、两个第一气动阀、两个精乳化罐和两个第二气动阀，两个所述油滤器接入粗乳化柴油，所述精乳化泵连接两个所述油滤器，两个所述精乳化罐分别连接所述精乳化泵，两个所述第一气动阀分别串接在所述精乳化泵和所述两个所述精乳化罐之间，两个所述第二气动阀将所述精乳化泵和两个所述精乳化罐再次连接；

控制系统，其包括两个采样单元、一处理单元、一对照单元、一标准单元、一驱动单元和一执行单元，两个所述采样单元分别连接在所述精乳化泵和两个所述第一气动阀之间，用于采集精乳化柴油样品并获取样品的图像信号，所述处理单元连接两个所述采样单元，用于将所述采样单元获取的图像信号转换成数字信号，所述对照单元连接所述处理单元，所述对照单元连接所述标准单元，所述标准单元中储存有标准数值，所述对照单元用于将所述处理单元传送过来的实际数值与所述标准单元中的标准数值进行比对，所述驱动单元连接所述对照单元，所述执行单元连接所述驱动单元，若所述实际数值和所述标准数值的差值的绝对值大于或等于预定值时，则所述驱动单元会驱动所述执行单元执行相应的动作。

2.根据权利要求1所述的乳化柴油质量监控系统，其特征在于，所述精乳化装置还包括两个第三气动阀，两个所述第三气动阀分别串接在两个所述精乳化罐的出油管道上。

3.根据权利要求1所述的乳化柴油质量监控系统，其特征在于，两个所述精乳化罐内均设置有阻隔爆层。

4.根据权利要求1所述的乳化柴油质量监控系统，其特征在于，所述控制系统还包括一存储单元，所述存储单元连接所述对照单元，用于储存所述对照单元的比对结果。

5.根据权利要求1所述的乳化柴油质量监控系统，其特征在于，所述控制系统还包括一监控单元，所述监控单元连接所述执行单元，用于实时监控所述执行单元的运转状态。