CN206081850U - 过滤板在线强化清垢装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过滤板在线强化清垢装置，它包括过滤板、筒体、超声波发生器、超声减震板、刷子、磁化器和增压泵。所述筒体的敞口面对过滤板，筒体内蓄磁化清洗液。所述超声波震板置于筒体内且面对过滤板，筒体外的超声波发生器控制超声波震板的波长或频率。所述刷子安置在筒体出口侧刷扫过滤板。所述增压泵的出口连接磁化器的进口，高压水流经磁化后分别从上下两面冲刷过滤板及压榨带。本实用新型中内置的三重清垢结构独立配置，相互不干扰，最重要的是清垢不影响过滤板随压榨带循环传动，此种在线强化清垢装置清垢彻底，不留死角，而且清垢效率高、质量好。本实用新型适合各种规格的电渗透污泥脱水装备配套。

Description

过滤板在线强化清垢装置

技术领域

本实用新型涉及的技术属于环保机械技术领域，具体地讲，本实用新型涉及一种配套电渗透污泥脱水装备的过滤板清垢装置，特别是一种电渗透污泥脱水装备的过滤板在线强化清垢装置。

背景技术

电渗透污泥脱水技术是当今最先进的固液分离技术之一，由于该技术具有脱水能耗低、二次污染少、适用性广等优势而得到快速发展。但是，电渗透污泥脱水装备在实际应用中仍然存在一些问题，最大的问题是过滤板易结垢。经分析，过滤板易结垢的主要原因是作为负极，所载运污泥中的水分子受电场电荷影响而产生定向迁移，再加上从污泥中脱离的水呈碱性，而且富含钙镁离子盐。这些不利因素导致过滤板中的过滤通道和工作表面逐渐结垢，造成电渗透污泥脱水装备的脱水效率逐渐下降和能耗不断上升。因此，如何克服过滤板工作表面和过滤通道不结垢问题，是本行业当今面临的一大技术难题，该难题解决好坏直接影响本行业今后的发展。针对过滤板易结垢的问题，现有技术采用高压水流在线冲洗方案，利用高压水流的冲击力破坏污垢的表面层，这种纯物理方法能够做到有效清垢，但清垢不彻底，过滤板的背面和部分过滤通道仍然残留污垢。由此可以说，现有技术并没有从根本上解决电渗透污泥脱水装备的过滤板清垢问题。

实用新型内容

本实用新型主要针对现有技术单一措施清垢不彻底的问题，提出一种将高压水流与磁化除垢技术和超声波防垢技术相结合的过滤板在线强化清垢装置，该装置除垢彻底、易维护保养、运行成本低。

本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。

过滤板在线强化清垢装置，该装置安置在电渗透污泥脱水装备的压榨带下垂段底面中部，它包括过滤板、筒体、超声波发生器、超声波震板、刷子、磁化器和增压泵。所述过滤板为长条形板块，环压榨带工作面固定叠加一层顺序横向排列的过滤板。所述筒体为矩形敞口容器，筒底呈倒锥台形，筒底中部设有阀控式排污口。其改进之处在于：所述筒体的敞口朝上面对下垂压榨带有过滤板的一面，筒体内腔蓄有磁化清洗液，其液位以淹没所包容的过滤板为界。所述超声波震板平置在筒体内腔中，其上平面与之上的过滤板相距H=50～300mm，超声波震板受筒体外置的超声波发生器控制波长。所述刷子为平板刷，用绝缘材料制造的刷子安置在筒体出口侧，刷子朝上接触刚从筒体传出的过滤板板面。所述增压泵的出口连接磁化器的进口，高压水流经磁化后分别从朝上出口和朝下出口排出，朝上出口从下向上正面冲刷过滤板的一面，朝下出口正面冲刷压榨带的背面，由此构成循环传动的压榨带连带过滤板经磁化清洗液浸泡之后，再由高压磁化水冲刷和刷子刷扫的在线强化清垢装置。

作为进一步改进方案，所述磁化器的两只出口除在过滤板上下方错开排列外，前后位置也错开，朝下出口位于筒体出口边沿内侧的压榨带之上，朝上出口对着刷子之后的过滤板。

作为进一步改进方案，所述刷子为塑料制品。

本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：

1、内置的浸泡、冲刷和刷扫结构都很简单、紧凑，制作容易；

2、过滤板经浸泡后，表面钙镁离子结垢层被软化、膨松，再经后续内外两面冲刷和刷扫，清垢彻底，不留死角；

3、三重清垢结构顺序布置，不影响过滤板随压榨带循环传动，此种在线清垢效率高、质量好。

附图说明

图1是本实用新型结构剖面示意图。

图2是图1中A-A断面示意图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例，对本实用新型作进一步说明。

图1所示的过滤板在线强化清垢装置，该装置安置在电渗透污泥脱水装备的压榨带8下垂段底面中部，它包括过滤板1、筒体2、超声波发生器3、超声波震板4、刷子5、磁化器6和增压泵7。所述过滤板1为长条形板块，环压榨带8工作面固定叠加一层顺序横向排列的过滤板1，过滤板1随压榨带8循环传动。所述筒体2是一种顺着压榨带8而设的矩形敞口容器，筒底呈倒锥台形，筒底中部设有供沉淀物外排的阀控式排污口2.1。如图2所示，筒体2的敞口朝上面对下垂压榨带8有过滤板1的一面，筒体2内腔蓄有磁化清洗液2.2，其液位以淹没所包容的过滤板1为界。所述超声波震板4平置在筒体2内腔中，其上平面与之上的过滤板1间距大小直接影响清垢效率，优选间距H=50～300mm，本实施例因规格居中，该间距H取值200mm就能达到最佳清垢效果。超声波板4是实现超声波清垢的执行器件，其清垢的波长或频率大小由位于筒体2之外的超声波发生器3控制。所述刷子5也是本实用新型中用于清垢的工具之一，所用刷子5是一种平板刷，而且是一种用绝缘材质制成的产品，本实施例配用的刷子5用塑料制成。不导电的刷子5刷扫过滤板1时确保工作面电阻值不变，即清垢不改变脱水效率。为了确保刷子5对过滤板1的刷扫质量，刷子5安置在筒体2出口侧，刷子5朝上接触刚从筒体2传出的过滤板1板面，这样便于静止的刷子5与循环运动的过滤板1产生相对运动，由此实现持续刷扫。由于过滤板1刚经过浸泡，表面钙离子结垢层被软化，甚至组织膨松，接着由刷子5刷扫而脱落。为了进一步提高清垢效果，本实用新型还设有高压磁化水冲刷过滤板1的结构，该结构由增压泵7和磁化器6组成。所述增压泵7的出口连接磁化器6的进口，高压水流经磁化后分别从朝上出口号6.1和朝下出口6.2排出。朝上出口6.1从下向上冲刷过滤板1的板面，朝下出口6.2冲刷压榨带8的背面，这两只出口除在过滤板1上下方错开排列外，前后位置也错开。本实施例中，朝下出口6.2位于筒体2出口边沿内侧的压榨带8之上，朝上出口6.1对着刷子5之后的过滤板1。

本实用新型共设三种清垢结构，正常情况下，过滤板1经磁化清洗液2.2浸泡后，再用刷子5刷扫清垢，然后用高压磁化水进行双面冲刷清垢，这两种清垢结构正常一并使用。若过滤板1板面上结垢较多、较厚，则开通超声波发生器3，由超声波震板4发出超声波击碎垢层而强化清垢效果。上述三种清垢结构独立配置，相互不干扰，最重要的是清垢不影响过滤板1随压榨带8循环传动，此种在线强化清垢装置清垢彻底，不留死角，而且清垢效率高，质量好。

Claims (3)

1.一种过滤板在线强化清垢装置，该装置安置在电渗透污泥脱水装备的压榨带（8）下垂段底面中部，它包括过滤板（1）、筒体（2）、超声波发生器（3）、超声波震板（4）、刷子（5）、磁化器（6）和增压泵（7）；所述过滤板（1）为长条形板块，环压榨带（8）工作面固定叠加一层顺序横向排列的过滤板（1）；所述筒体（2）为矩形敞口容器，筒底呈倒锥台形，筒底中部设有阀控式排污口（2.1）；其特征在于：所述筒体（2）的敞口朝上面对下垂压榨带（8）有过滤板（1）的一面，筒体（2）内腔蓄有磁化清洗液（2.2），其液位以淹没所包容的过滤板（1）为界；所述超声波震板（4）平置在筒体（2）内腔中，其上平面与之上的过滤板（1）相距H=50～300mm，超声波震板（4）受筒体（2）外置的超声波发生器（3）控制波长；所述刷子（5）为平板刷，用绝缘材料制造的刷子（5）安置在筒体（2）出口侧，刷子（5）朝上接触刚从筒体（2）传出的过滤板（1）板面；所述增压泵（7）的出口连接磁化器（6）的进口，高压水流经磁化后分别从朝上出口（6.1）和朝下出口（6.2）排出，朝上出口（6.1）从下向上冲刷压榨带（8）有过滤板（1）的一面，朝下出口（6.2）冲刷压榨带（8）的背面，由此构成循环传动的压榨带（8）连带过滤板（1）经磁化清洗液（2.2）浸泡之后，再由高压磁化水冲刷和刷子（5）刷扫的在线强化清垢装置。

2.根据权利要求1所述的过滤板在线强化清垢装置，其特征在于：所述磁化器（6）的两只出口除在过滤板（1）上下方错开排列外，前后位置也错开，朝下出口（6.2）位于筒体（2）出口边沿内侧的压榨带（8）之上，朝上出口（6.1）对着刷子（5）之后的过滤板（1）。

3.根据权利要求1所述的过滤板在线强化清垢装置，其特征在于：所述刷子（5）为塑料制品。