CN206079761U - 一种铝型材胶合板及柜体 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铝型材胶合板,包括铝型材框架,包括铝型板,设置于所述铝型板一面的两侧、用于承受压力的支柱;装饰板,设置于所述铝型材框架的相对所述铝型板的另一面,与所述铝型板平行,且与两支柱的外侧边缘对齐;填充物,充满两所述支柱、所述铝型板和所述装饰板组成的空间内,用于增强所述铝型材胶合板的强度;上述铝型材胶合板只有单面铝型板,相较于现有技术中双面铝型板的铝型材,能进行较长宽度方向上的加工,只需2‑3块就能完成柜体的拼接,能减少柜体的拼接接缝,整体效果好,减少了工人的工作量,并且铝型材胶合板采用填充物填充,在增加强度的同时也减轻了质量,降低了成本低。

Description

一种铝型材胶合板及柜体
技术领域
本实用新型涉及家具领域,具体涉及一种铝型材胶合板及柜体。
背景技术
柜体是日常生活中常见的家具,如橱柜柜体、浴柜柜体等,目前家庭中广泛使用的柜体大多采用的是刨花板、多层板、木工板材压贴三聚氰胺饰面组装连接或铝材组合而成,由于上述材质的柜体存在安装不便,易发霉等缺点,市面上逐渐出现了由铝型材拼接组合的柜体。
中国专利文献CN104643641A公开了一种型材组合式橱柜,其底板100、立板200和连接板300均采用铝型材,如图1所示,所述底板100和立板200分别通过结构相同的若干铝型材拼接组装;这种结构的柜体在安装及使用的过程中存在的缺陷是:因为加工工艺及运输条件的限制使得铝型材的加工宽度较窄,一般在7-11cm,而柜体的宽度在40-60cm之间,因此在组装柜体时需要5-8块铝型材进行拼接,导致柜体表面接缝较多,视觉效果差,且柜体的宽度越宽,产生的接缝就越多,同时这种由若干块铝型材拼接的柜体结构不稳定,长时间使用容易变松;并且现有铝型材大多由防潮性能较好的全铝材质制成,质量重,成本高,由其拼接制得的柜体价格也较高,拼接这种柜体对组装人员来说工作量也大。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中铝型材宽度窄,质量重,成本高的缺陷,从而提供一种质量较轻,成本低,可进行较长宽度加工的铝型材胶合板。
进一步提供一种具有上述铝型材胶合板的柜体。
一种铝型材胶合板,包括
铝型材框架,包括铝型板,设置于所述铝型板一面的两侧、用于承受压力的支柱;
装饰板,设置于所述铝型材框架的相对于所述铝型板的另一面,与所述铝型板平行,且与两支柱的外侧边缘对齐;
填充物,充满两所述支柱、所述铝型板和所述装饰板组成的空间内,用于增强所述铝型材胶合板的强度。
优选的,所述铝型材胶合板还包括垂直设置于所述铝型板中间位置、用于加强所述铝型材胶合板强度的加固板。
优选的,所述支柱的横截面为矩形。
优选的,两所述支柱与所述铝型板连接的内侧设有一侧连接与所述支柱、另一侧连接与所述铝型板的用于加强所述支柱稳定性的加强板。
优选的,两所述支柱与所述铝型板连接的外侧至少有一侧设有用于卡接的凸起或凹槽。
优选的,所述填充物为固态胶。
优选的,所述铝型材胶合板的宽度为15-30cm。
一种柜体,由若干块拼接板连接而成,每一块所述拼接板由至少两块上述的铝型材胶合板平行对接而成。
优选的,所述拼接板还包括设于对接后的至少两块所述铝型材胶合板的两侧、用于起密封作用的封条。
优选的,若干块所述拼接板包括位于所述柜体底部的底板,所述底板上、与所述底板相对垂直的两端设有立板,两所述立板之间、所述底板未连接有所述立板的一边设有背板,所述底板与所述立板通过角条及螺丝固定连接,所述角条为L形结构;所述底板和立板与所述背板的连接处的所述拼接板上设有用于安装所述背板的背板槽;所述柜体还包括设置于两所述立板之间、位于所述立板未与所述底板连接的一侧并与所述底板相对垂直的前拉条和后拉条,及设置于所述底板未与所述立板连接的一面的、用于支持所述柜体的若干柜脚,所述后拉条与所述背板连接的一侧设有用于安装所述背板的卡槽。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供的铝型材胶合板,铝型材框架,包括铝型板,设置于铝型板一面的两侧、用于承受压力的支柱和垂直设置于铝型板中间位置、用于加强铝型材胶合板强度的加固板;装饰板,设置于铝型材框架未设有铝型板的一面,与铝型板平行,且与两支柱的外侧边缘对齐;填充物,充满两支柱、铝型板和装饰板组成的空间内;上述铝型材胶合板只有单面铝型板,相较于现有技术中双面铝型板的铝型材,能进行较长宽度方向上的加工,只需2-3块就能完成柜体的拼接,能减少柜体的拼接接缝,整体效果好,也减少了安装工人的工作量,并且铝型材胶合板采用填充物填充,在增加强度的同时也减轻了质量,降低了成本低,又能防水防潮。
2.本实用新型提供的铝型材胶合板,所述铝型材胶合板还包括垂直设置于所述铝型板中间位置、用于加强所述铝型材胶合板强度的加固板;位于铝型材框架中间位置的加固板能与填充物共同承受压力,避免填充物因压力太大而发生损坏,加强铝型材胶合板中间位置的抗压能力和强度。
3.本实用新型提供的铝型材胶合板,两支柱与铝型板连接的内侧设有一侧连接与支柱、另一侧连接与铝型板的用于加强支柱稳定性的加强板,这种结构是为了保证横截面为矩形的所述支柱在所述铝型材胶合板受到压力挤压时不会发生形变,确保所述铝型材胶合板的稳定性。
4.本实用新型提供的柜体,由若干块拼接板连接而成,每一块所述拼接板由至少两块上述的铝型材胶合板平行对接而成;由上述拼接板组装成的所述柜体相较于现有柜体,接缝少,整体效果好,结构稳定性强,且成本较低,质量较轻。
5.本实用新型提供的柜体,拼接板还包括设于对接后的至少两块所述铝型材胶合板的两侧、用于起密封作用的封条;上述拼接板以封条密封是为了避免铝型材胶合板的内部结构暴露与外部环境中,防止外部环境中的水汽进入柜体,防水防潮,也有利于将若干铝型材胶合板一体化,有利于拼接板的结构稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中型材组合式柜体的结构示意图;
图2为本实用新型的提供的铝型材胶合板的结构示意图;
图3为本实用新型提供的拼接板的结构示意图;
图4为本实用新型提供的一种柜体的结构示意图;
附图标记说明:1-铝型材框架,11-铝型板,12-支柱,13-加固板,2-装饰板,3-填充物,4-封条,5-底板,6-立板,61-角条,7-背板,8-前拉条,9-后拉条,10-柜脚。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
图2为本实施例提供的铝型材胶合板的结构示意图。
如图2所示,所述柜体的铝型材胶合板,包括铝型材框架1,包括铝型板11,设置于所述铝型板11一面的两侧、用于承受压力的支柱12;装饰板2,设置于所述铝型材框架1的相对所述铝型板11的另一面,与所述铝型板11平行,且与两支柱12的外侧边缘对齐;填充物3,充满两所述支柱12、所述铝型板11和所述装饰板2组成的空间内,用于增强所述铝型材胶合板的强度。
上述铝型材胶合板只有单面铝型板11,相较于现有技术中双面铝型板的铝型材,能进行较长宽度方向上的加工,只需2-3块就能完成所述柜体的拼接,能减少所述柜体的拼接接缝,整体效果好,也减少了安装工人的工作量,并且所述铝型材胶合板采用填充物3填充,在增加强度的同时也减轻了质量,降低了成本低。
进一步,所述铝型材胶合板还包括垂直设置于所述铝型板11中间位置、用于加强所述铝型材胶合板强度的加固板13;位于所述铝型材框架1中间位置的所述加固板13能与所述填充物3共同承受压力,避免填充物3因压力太大而发生损坏,加强所述铝型材胶合板中间位置的抗压能力和强度。
进一步,所述支柱12的横截面为矩形;这种结构是为了便于将所述铝型材胶合板组合成柜体,为本实施例的优选方案。
进一步,两所述支柱12与所述铝型板11连接的内侧设有一侧连接与所述支柱12、另一侧连接与所述铝型板11的用于加强所述支柱12稳定性的加强板;这种结构是为了保证横截面为矩形的所述支柱12在所述铝型材胶合板受到压力挤压时不会发生形变,确保所述铝型材胶合板的稳定性。
进一步,两所述支柱12与所述铝型板11连接的外侧至少有一侧成型有用于卡接的凸起或凹槽。
进一步,所述填充物3为固态胶,需要说明的是,这是本实施例的优选方案,也可根据实际情况和需要选择其它能用于填充的物质。
进一步,所述铝型材胶合板的宽度为15-30cm,需要说明的是,15-30cm为本实施例根据生产工艺和运输条件及实际经验得出的最优方案,广泛使用的柜体的宽度为40-60cm,则只需要2-3块所述铝型材胶合板就能得到所需柜体的宽度,也便于所述铝型材胶合板的运输和加工。
另外,一般情况下,所述铝型材胶合板的所述支柱12为中空状态,未进行物质填充,但当所述铝型材胶合板应用于所述柜体,为增加柜脚和门板铰链的稳定性,使其不易与所述柜体中脱离,影响所述柜体的使用和寿命,会对所述支柱12内部填充木质或塑料质的物质,保证所述柜脚和门板铰链的螺丝能稳定的固定于所述铝型材胶合板上。
实施例2
如图3和图4所示,一种柜体,由若干块拼接板连接而成,每一块所述拼接板由至少两块根据实施例1所述的铝型材胶合板平行对接而成;由上述拼接板组装成的所述柜体相较于现有柜体,接缝少,整体效果好,结构稳定性强,且成本较低。
进一步,所述拼接板还包括设于对接后的至少两块所述铝型材胶合板的两侧、用于起密封作用的封条6;上述拼接板以所述封条4密封是为了避免所述铝型材胶合板的内部结构暴露与外部环境中,防止外部环境中的水汽进入所述柜体,也有利于将若干所述铝型材胶合板一体化,有利于所述拼接板和所述柜体的结构稳定性。
进一步,若干块所述拼接板包括位于所述柜体底部的底板5,所述底板5上、与所述底板5相对垂直的两端设有立板6,两所述立板6之间、所述底板5未连接有所述立板6的一边设有背板7,所述底板5与所述立板6通过角条61及螺丝固定连接,所述角条61为L形结构;所述底板5和立板6与所述背板7的连接处的所述拼接板上设有用于安装所述背板7的背板槽;所述柜体还包括设置于两所述立板6之间、位于所述立板6未与所述底板5连接的一侧并与所述底板5相对垂直的前拉条8和后拉条9,及设置于所述底板5未与所述立板6连接的一面的、用于支持所述柜体的若干柜脚10,所述后拉条9与所述背板7连接的一侧设有用于安装所述背板7的卡槽。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种铝型材胶合板,其特征在于,包括
铝型材框架(1),包括铝型板(11)和设置于所述铝型板(11)两侧的支柱(12);
装饰板(2),设置于所述铝型材框架(1)的相对所述铝型板(11)的另一面,与所述铝型板(11)平行,且与两支柱(12)的外侧边缘对齐;
填充物(3),充满两所述支柱(12)、所述铝型板(11)和所述装饰板(2)组成的空间内,用于增强所述铝型材胶合板的强度。
2.根据权利要求1所述的铝型材胶合板,其特征在于,还包括垂直设置于所述铝型板(11)中间位置、用于加强所述铝型材胶合板强度的加固板(13)。
3.根据权利要求1所述的铝型材胶合板,其特征在于,所述支柱(12)的横截面为矩形。
4.根据权利要求1所述的铝型材胶合板,其特征在于,两所述支柱(12)与所述铝型板(11)连接的内侧设有一侧连接与所述支柱(12)、另一侧连接于所述铝型板(11)的用于加强所述支柱(12)稳定性的加强板(14)。
5.根据权利要求1所述的铝型材胶合板,其特征在于,两所述支柱(12)与所述铝型板(11)连接的外侧至少有一侧成型有用于卡接的凸起或凹槽。
6.根据权利要求1所述的铝型材胶合板,其特征在于,所述填充物(3)为固态胶。
7.根据权利要求1-6任一所述的铝型材胶合板,其特征在于,所述铝型材胶合板的宽度为15-30cm。
8.一种柜体,其特征在于,由若干块拼接板连接而成,每一块所述拼接板由至少两块根据权利要求1-7中任一项所述的铝型材胶合板平行对接而成。
9.根据权利要求8所述的柜体,其特征在于,所述拼接板还包括设于对接后的至少两块所述铝型材胶合板的两侧、用于起密封作用的封条(4)。
10.根据权利要求8或9所述的柜体,其特征在于,若干块所述拼接板包括位于所述柜体底部的底板(5),所述底板(5)上、与所述底板(5)相对垂直的两端设有立板(6),两所述立板(6)之间、所述底板(5)未连接有所述立板(6)的一边设有背板(7),所述底板(5)与所述立板(6)通过角条(61)及螺丝固定连接,所述角条(61)为L形结构;所述底板(5)和立板(6)与所述背板(7)的连接处的所述拼接板上设有用于安装所述背板(7)的背板槽;所述柜体还包括设置于两所述立板(6)之间、位于所述立板(6)未与所述底板(5)连接的一侧并与所述底板(5)相对垂直的前拉条(8)和后拉条(9),及设置于所述底板(5)未与所述立板(6)连接的一面的、用于支持所述柜体的若干柜脚(10),所述后拉条(9)与所述背板(7)连接的一侧设有用于安装所述背板(7)的卡槽。
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