CN206079755U - 可调节支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调节支撑装置，包括第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆上设有套接管腔，第二支撑杆插装在第一支撑杆的套接管腔内伸缩配合，还包括有调节套管，调节套管由至少两瓣沿轴向分割成的弧形板构成，弧形板内壁上设有沿径向延伸的定位销，弧形板的外壁设有轴向支撑台阶，所述第二支撑杆上设有与弧形板上定位销对应配合的定位孔列，定位孔列包括若干沿轴向排布的定位孔，所述弧形板扣装于第二支撑杆外，且弧形板上定位销可选择的插装于定位孔内，所述第一支撑杆套装于调节套管外，第一支撑杆端部支撑于所述轴向支撑台阶上，第一支撑杆上设有将其与调节套管锁固的锁定结构。上述方案具有调节操作方便，结构稳固的优点。

Description

可调节支撑装置

技术领域

本实用新型涉及支撑装置，如支撑杆，确切的说是高度可调节的支撑杆。

背景技术

在现有机械设备中，存在根据实际情况对支撑装置进行高度调节的需求；如桌子，由于使用环境或使用者高度不同，需要对用于桌面支撑的支撑杆进行高度调节，从而达到对桌面的位置调节，以适应使用要求。现有支撑杆的高度调节结构有：

如中国专利号为98240926.5公开的《一种可调节支撑杆的伸缩课桌》，其采用支撑杆为多节设计，各节之间采用螺纹旋接，通过调节组装形成支撑杆的连接节的数量，从而达到高度调节，存在调节操作不便以及稳固性差的缺陷。

又如专利号 201220279345.1的专利文献中公开的《桌脚高度调节桌子》，其采用伸缩式结构，包括与桌面连接的支撑杆上段（文献中为桌体的下端）以及支撑于地面上的桌脚，桌脚上设有沿高度方向排布的螺纹孔，在支撑杆上段上设有螺纹孔，桌脚和支撑杆上段经螺钉旋入螺纹孔内实现锁固，通过调节桌脚上不同高度位置的螺纹与支撑杆上段上螺纹孔位置对应配合，从而达到支撑杆高度调节。由于支撑杆上段和桌脚之间存在配合间隙，经螺钉锁固后两者容易晃动，造成桌子不稳固。

发明内容

本实用新型发明目的：为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种结构稳固的可调节支撑装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种可调节支撑装置，包括第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆上设有套接管腔，第二支撑杆插装在第一支撑杆的套接管腔内伸缩配合，其特征在于：还包括有调节套管，调节套管由至少两瓣沿轴向分割成的弧形板构成，弧形板内壁上设有沿径向延伸的定位销，弧形板的外壁设有轴向支撑台阶，所述第二支撑杆上设有与弧形板上定位销对应配合的定位孔列，定位孔列包括若干沿轴向排布的定位孔，所述弧形板扣装于第二支撑杆外，且弧形板上定位销可选择的插装于定位孔内，所述第一支撑杆套装于调节套管外，第一支撑杆端部支撑于所述轴向支撑台阶上，第一支撑杆上设有将其与调节套管锁固的锁定结构。

通过采用上述技术方案，第一支撑杆和第二支撑杆之间经调节套管过渡连接，高度调节时，调节套管的弧形板扣在第二支撑杆的外壁上，将调节套管的弧形板上定位销插装到第二支撑杆上所需高度的定位孔内，调整好调节套管在第二支撑杆上的高度位置，之后将第一支撑杆套入调节套管上，第二支撑杆的端部支撑在调节套管上的轴向支撑台阶上，最后经锁定结构将第一支撑杆和调节套管锁固，完成位置调节；调节套管的弧形板沿径向（横向）拆装完成位置调节，便于保证调节套管与第二支撑杆之间的配合稳定性，之后第一支撑杆套装在调节套管内完成位置固定，第一支撑杆与调节套之间具有轴向支撑定位，第一支撑杆与调节套管的配合紧凑稳定，达到整体装配后结构紧凑稳定。

优选的，所述弧形板的内壁上设有至少两个沿轴向布置的定位销，所述第二支撑杆上与相应弧形板上定位销对应配合的定位孔列中各定位孔位于同一轴线上并呈等间隔分布，相邻定位销的间距为相邻定位孔孔距的整数倍。该结构设计下，弧形板与第二支撑杆之间具有至少两个定位点，各定位点沿着轴向分布，从而使得弧形板与第二支撑杆配合更为稳定可靠，且上述结构定位孔的排布和定位销的排布，调节的精度为一个定位孔孔距，结构紧凑。

优选的，至少其中一块所述弧形板的轴向支撑台阶上设有沿轴向凸起的定位凸块，所述第一支撑杆的端部设有定位缺口，所述定位凸块插配在定位缺口内，构成第一支撑杆与调节套管周向锁止。该结构设计下，可实现第一支撑杆与调节套管之间实现定位装配，定位凸块插入定位缺口内后可有效防止第一支撑杆与调节套管相对旋转，保证第一支撑杆与与调节套管配合稳定可靠。

优选的，所述弧形板的内壁上设有若干轴向排布的、周向延伸的弧形接触凸筋，弧形接触凸筋的凹弧面与第二支撑杆的外周壁贴合。该结构设计下，弧形板在轴向上经若干弧形接触凸筋与第二支撑杆进行配合，提高弧形板与第二支撑杆接触可靠性。

优选的，所述弧形板的外周壁上设有若干呈周向排布的、沿着轴向延伸的支撑凸筋，所述支撑凸筋与第一支撑杆的套接管腔内壁接触。该结构设计下，弧形板经支撑凸筋与第一支撑杆的套接管腔内壁接触支撑，提高弧形板与第一支撑杆接触可靠性。

优选的，所述锁定结构包括设于第一支撑杆上的螺纹通孔，螺纹通孔内旋装有锁紧螺钉，锁紧螺钉端部抵接锁固在弧形板上。该结构设计下，锁定结构简单，操作简单，锁固可靠。

优选的，所述调节套管由两瓣沿轴向分割成的弧形板构成，两瓣所述弧形板的周向侧边设有相互扣合的定位台阶，两瓣弧形板经定位台阶扣合对接，两瓣弧形板上轴向支撑台阶对接形成完整的环状。该结构设计下，结构简单，两瓣弧形板之间定位配合可靠，第一支撑杆与调节套管的轴向支撑稳固可靠。

优选的，位于下方的一根支撑杆下端装有脚轮以及供脚轮安装的螺纹套，脚轮包括滚轮以及供滚轮安装的滚轮架，螺纹套固定插装在相应的支撑杆内，螺纹套设有内螺纹孔，滚轮架上设有外螺纹轴以及位于外螺纹轴旋接装配尾端位置的限位环，滚轮架的外螺纹轴螺纹旋装在螺纹套的内螺纹孔内，滚轮架上限位环与螺纹套端部抵触锁紧配合。该结构设计下，脚轮实现支撑装置将设备支撑于地面上可移动，脚轮采用螺纹旋装在靠近地面的支撑杆上，拆装方便，脚轮螺纹旋装后经滚轮架上限位环与螺纹套端部抵触实现锁紧配合，安装后牢固可靠。

优选的，所述螺纹套包括管状本体，管状本体下端设有环形限位盘，环形限位盘轴向一端面与相应的支撑杆端部抵触限位，环形限位盘的另一轴向端面与滚轮架上限位环抵触锁紧配合，管状本体的外周壁上设有轴向延伸的支撑凸肋，管状本体的外周壁上沿周向分布有若干所述支撑凸肋。该结构设计下，螺纹套的装配更为牢固可靠，滚轮架与螺纹套之间的锁固更为牢固。

优选的，所述限位环为拆装脚轮的操作体，限位环周面上设有凹凸纹。该结构设计下，方便脚轮的拆装操作。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例可调节支撑装置立体结构示意图；

图2为图1中沿A-A线剖视图；

图3为本实用新型具体实施例可调节支撑装置爆炸视图；

图4为本实用新型具体实施例调节套管结构视图；

图5为图2中B部分局部放大视图；

图6为图2中C部分局部放大视图。

第一支撑杆-1，套接管腔-11，定位缺口-12，螺纹通孔-13，锁紧螺钉-14，第二支撑杆-2，定位孔列-21，调节套管-3，弧形板-31，定位销-311，轴向支撑台阶-312，弧形接触凸筋-313，支撑凸筋-314，定位台阶-315、316，定位凸块-33，脚轮-5，滚轮-51，滚轮架-52，外螺纹轴-521，限位环-522，螺纹套-6，内螺纹孔-61，管状本体-62，支撑凸肋-621，环形限位盘-63。

具体实施方式

如图1~图6所示，本实用新型公开的一种可调节支撑装置，包括第一支撑杆1和第二支撑杆2，第一支撑杆1上设有套接管腔11，第二支撑杆2插装在第一支撑杆1的套接管腔11内伸缩配合，还包括有调节套管3，调节套管3由至少两瓣沿轴向分割成的弧形板31构成，为使得结构简单，本具体实施例中采用两瓣结构设计，当然根据实际情况，也可采用三瓣或以上结构设计，弧形板31内壁上设有沿径向延伸的定位销311，弧形板31的外壁设有轴向支撑台阶312，所述第二支撑杆2上设有与弧形板31上定位销311对应配合的定位孔列21，定位孔列21包括若干沿轴向排布的定位孔，定位孔的个数根据实际调节需要进行设定，所述弧形板31扣装于第二支撑杆2外，且弧形板31上定位销311可选择的插装于定位孔内，这样完成调节套在第二支撑杆的位置，所述第一支撑杆1套装于调节套管3外，第一支撑杆1端部支撑于所述轴向支撑台阶312上，第一支撑杆1上设有将其与调节套管3锁固的锁定结构。第一支撑杆1和第二支撑杆2之间经调节套管3过渡连接，高度调节时，调节套管3的弧形板31扣在第二支撑杆2的外壁上，将调节套管3的弧形板31上定位销插装到第二支撑杆2上所需高度的定位孔内，调整好调节套管3在第二支撑杆2上的高度位置，之后将第一支撑杆1套入调节套管3上，第二支撑杆2的端部支撑在调节套管3上的轴向支撑台阶上，最后经锁定结构将第一支撑杆1和调节套管3锁固，完成位置调节；调节套管3的弧形板31沿径向（横向）拆装完成位置调节，便于保证调节套管与第二支撑杆之间的配合稳定性，之后第一支撑杆套装在调节套管内完成位置固定，第一支撑杆与调节套之间具有轴向支撑定位，第一支撑杆与调节套管的配合紧凑稳定，达到整体装配后结构紧凑稳定。

为提高弧形板与第二支撑杆直接配合的可靠性，所述弧形板31的内壁上设有至少两个沿轴向布置的定位销311，本具体实施例中设有4个，当然也可以设计为一个，但存在稳定性偏弱的问题，也可采用两个、三个或四个以上，根据实际情况进行设定，所述第二支撑杆2上与相应弧形板31上定位销对应配合的定位孔列中各定位孔位于同一轴线上并呈等间隔分布，相邻定位销的间距为相邻定位孔孔距的整数倍，本具体实施例中采用定位销间距与定位孔孔距相等设计，弧形板31与第二支撑杆2之间具有至少两个定位点，各定位点沿着轴向分布，从而使得弧形板与第二支撑杆配合更为稳定可靠，定位孔的排布和定位销的排布，调节的精度为一个定位孔孔距，结构简单。所述弧形板31的内壁上设有若干轴向排布的、周向延伸的弧形接触凸筋313，弧形接触凸筋313的凹弧面与第二支撑杆2的外周壁贴合。弧形板31在轴向上经若干弧形接触凸筋与第二支撑杆进行配合，提高弧形板与第二支撑杆接触可靠性。

为提高弧形板与第一支撑杆的配合稳定性，采用在至少其中一块所述弧形板31的轴向支撑台阶312上设有沿轴向凸起的定位凸块33，本具体实施例中定位凸块为贴着弧形板壁设计，定位凸块33端头为圆头，所述第一支撑杆1的端部设有定位缺口12，定位缺口12为底部也为凹弧形，所述定位凸块33插配在定位缺口12内，构成第一支撑杆1与调节套管3周向锁止。在所述弧形板31的外周壁上设有若干呈周向排布的、沿着轴向延伸的支撑凸筋314，所述支撑凸筋314与第一支撑杆1的套接管腔11内壁接触。弧形板经支撑凸筋与第一支撑杆的套接管腔内壁接触支撑，提高弧形板与第一支撑杆接触可靠性。

本具体实施例中，所述锁定结构包括设于第一支撑杆1上的螺纹通孔13，螺纹通孔13内旋装有锁紧螺钉14，锁紧螺钉14端部抵接锁固在弧形板32上，从而达到将弧形板32和第一支撑杆1锁固。该锁定结构简单，操作简单，锁固可靠。也可采用销钉、卡箍、卡扣等，但采用螺钉和螺纹孔设计，结构简单，又可靠，故优先采用上述结构设计。

另外，两瓣所述弧形板31的周向侧边设有相互扣合的定位台阶315、316，两瓣弧形板31经定位台阶315、316扣合对接，两瓣弧形板31上轴向支撑台阶313对接形成完整的环状。当然各瓣弧形板之间也可具有间隔，或者平面直接贴合，但上述设计下，两瓣弧形板之间定位配合可靠，第一支撑杆与调节套管的轴向支撑稳固可靠。

本实用新型的可调节支撑装置，可用于家具（如桌子）、台架的支撑脚，也可用于两个设备之间的连接，两根支撑杆分别连接需要连接的两个装置，将其应用于家具（如桌子）、台架上较多，为便于设备的移动，在位于下方的一根支撑杆2下端装有脚轮5以及供脚轮5安装的螺纹套6，本具体实施例中该支撑杆为第二支撑杆2，当然也可将第一支撑杆1作为靠近支撑面的支撑杆，为便于叙述本实用新型的改进结构，以第二支撑杆2为安装脚轮为例，脚轮5包括滚轮51以及供滚轮51安装的滚轮架52，螺纹套6固定插装在第二支撑杆2内，螺纹套6设有内螺纹孔61，滚轮架52上设有外螺纹轴521以及位于外螺纹轴521旋接装配尾端位置的限位环522，滚轮架52的外螺纹轴521螺纹旋装在螺纹套6的内螺纹孔61内，滚轮架52上限位环522与螺纹套6端部抵触锁紧配合。其中，所述螺纹套6包括管状本体62，管状本体62下端设有环形限位盘63，环形限位盘63轴向一端面与第二支撑杆2端部抵触限位，环形限位盘63的另一轴向端面与滚轮架52上限位环522抵触锁紧配合，锁紧配合的面更大，锁紧更为可靠，管状本体62的外周壁上设有轴向延伸的支撑凸肋621，管状本体62的外周壁上沿周向分布有若干所述支撑凸肋621。螺纹套的装配更为牢固可靠，滚轮架与螺纹套之间的锁固更为牢固。

另外，所述限位环522为拆装脚轮5的操作体，限位环522周面上设有凹凸纹，该凹凸纹呈现齿状，当然也可为网纹面，或凹凸点等等，便于手握持，增加摩擦力。

Claims (10)

1.一种可调节支撑装置，包括第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆上设有套接管腔，第二支撑杆插装在第一支撑杆的套接管腔内伸缩配合，其特征在于：还包括有调节套管，调节套管由至少两瓣沿轴向分割成的弧形板构成，弧形板内壁上设有沿径向延伸的定位销，弧形板的外壁设有轴向支撑台阶，所述第二支撑杆上设有与弧形板上定位销对应配合的定位孔列，定位孔列包括若干沿轴向排布的定位孔，所述弧形板扣装于第二支撑杆外，且弧形板上定位销可选择的插装于定位孔内，所述第一支撑杆套装于调节套管外，第一支撑杆端部支撑于所述轴向支撑台阶上，第一支撑杆上设有将其与调节套管锁固的锁定结构。

2.根据权利要求1所述可调节支撑装置，其特征在于：所述弧形板的内壁上设有至少两个沿轴向布置的定位销，所述第二支撑杆上与相应弧形板上定位销对应配合的定位孔列中各定位孔位于同一轴线上并呈等间隔分布，相邻定位销的间距为相邻定位孔孔距的整数倍。

3.根据权利要求1或2所述可调节支撑装置，其特征在于：至少其中一块所述弧形板的轴向支撑台阶上设有沿轴向凸起的定位凸块，所述第一支撑杆的端部设有定位缺口，所述定位凸块插配在定位缺口内，构成第一支撑杆与调节套管周向锁止。

4.根据权利要求1或2所述可调节支撑装置，其特征在于：所述弧形板的内壁上设有若干轴向排布的、周向延伸的弧形接触凸筋，弧形接触凸筋的凹弧面与第二支撑杆的外周壁贴合。

5.根据权利要求1或2所述可调节支撑装置，其特征在于：所述弧形板的外周壁上设有若干呈周向排布的、沿着轴向延伸的支撑凸筋，所述支撑凸筋与第一支撑杆的套接管腔内壁接触。

6.根据权利要求1或2所述可调节支撑装置，其特征在于：所述锁定结构包括设于第一支撑杆上的螺纹通孔，螺纹通孔内旋装有锁紧螺钉，锁紧螺钉端部抵接锁固在弧形板上。

7.根据权利要求1或2所述可调节支撑装置，其特征在于：所述调节套管由两瓣沿轴向分割成的弧形板构成，两瓣所述弧形板的周向侧边设有相互扣合的定位台阶，两瓣弧形板经定位台阶扣合对接，两瓣弧形板上轴向支撑台阶对接形成完整的环状。

8.根据权利要求1或2所述可调节支撑装置，其特征在于：位于下方的一根支撑杆下端装有脚轮以及供脚轮安装的螺纹套，脚轮包括滚轮以及供滚轮安装的滚轮架，螺纹套固定插装在相应的支撑杆内，螺纹套设有内螺纹孔，滚轮架上设有外螺纹轴以及位于外螺纹轴旋接装配尾端位置的限位环，滚轮架的外螺纹轴螺纹旋装在螺纹套的内螺纹孔内，滚轮架上限位环与螺纹套端部抵触锁紧配合。

9.根据权利要求8所述可调节支撑装置，其特征在于：所述螺纹套包括管状本体，管状本体下端设有环形限位盘，环形限位盘轴向一端面与相应的支撑杆端部抵触限位，环形限位盘的另一轴向端面与滚轮架上限位环抵触锁紧配合，管状本体的外周壁上设有轴向延伸的支撑凸肋，管状本体的外周壁上沿周向分布有若干所述支撑凸肋。

10.根据权利要求8所述可调节支撑装置，其特征在于：所述限位环为拆装脚轮的操作体，限位环周面上设有凹凸纹。