CN206079037U - 一种电子烟干烧雾化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子烟干烧雾化器，包括电子雾化器本体，电子雾化器本体上设置有隔热环，该隔热环为高分子合成材料隔热环，电子雾化器本体包括锅体和雾化管，且雾化管与电子雾化器本体之间设置有铁氟龙，电子雾化器本体的内部螺纹对接有可更换陶瓷发热芯。该电子烟干烧雾化器，实现陶瓷发热棒采用免焊工艺，螺纹对接，操作使用方便 ，便于更换发热芯棒、维护成本低，另一个特点就是采用高分子合成材料隔热技术，改变了市面上传统的采用耐高温塑胶及陶瓷材料隔热的方式，大大降低了产品表面发烫的现象，解决了现有的焊接连体式发热棒容易烧坏不便更换的问题，解决了之前有线充电电池主机复杂繁琐的充电过程，让充电变的简单轻松。

Description

一种电子烟干烧雾化器

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，具体为一种电子烟干烧雾化器。

背景技术

已知的技术是在目前的电子烟雾化器工艺中，常规干烧类雾化器广泛使用着陶瓷发热棒雾化加热、传导温度给钛合金锅体、陶瓷锅体或石英锅体，这样的工艺成本低，雾化口感纯正，不烧焦，清洁方便等优点；但是缺点是使用寿命不长，陶瓷发热棒容易烧断，连体结构无法更换。另一种干烧类雾化器采用陶瓷片发热的原理，优点是雾化口感纯正，不易有烧焦味，但是使用寿命不长，陶瓷片容易开裂，雾化效果不好等。其缺点是：在有限空间内没有办法一次性加入大量的烟膏及烟油，但也足已满足到消费者的每次抽烟需求；

已知的技术是在目前的电子烟设备中，常规的电池主机广泛使用着通过USB接口给电池充电，这样的方式充电效率高。但是缺点是充电过程复杂繁琐，USB接口插拔多次后容易造成松动，导致接触不良等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子烟干烧雾化器，具备全新的雾化装置可以对陶瓷发热棒进行更换的优点，解决了目前的电子烟设备中充电效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子烟干烧雾化器，包括电子雾化器本体，所述电子雾化器本体上设置有隔热环，该隔热环为高分子合成材料隔热环，所述电子雾化器本体包括锅体和雾化管，且雾化管与电子雾化器本体之间设置有铁氟龙，所述电子雾化器本体的内部螺纹对接有可更换陶瓷发热芯。

优选的，所述电子雾化器本体还包括底座，底座的内部设置有无线充接收模块PCBA控制板，且底座的底部固定连接有亚克力镜片，且亚克力镜片内留有间隙，该间隙内设置有无线充电线圈。

优选的，所述无线充接收模块PCBA控制板内设有QI无线充电模块。

优选的，所述高分子合成材料隔热环上通过硅胶密封圈固定连接有隔热环固定件。

优选的，所述锅体为钛合金锅体、陶瓷锅体或石英锅体。

优选的，所述电子雾化器本体还包括头部电极、PCBA主功能板、按键、高倍率聚合物电芯、尾部电极、陶瓷发热棒和pogo-pin电极，所述头部电极与可更换陶瓷发热芯相连接，所述头部电极的外侧设有绝缘环，且头部电极通过连接环固定安装在电子雾化器本体的内部，所述PCBA主功能板通过PCBA固定件固定安装在电子雾化器本体的内部，且PCBA主功能板与电子雾化器本体的按键电连接，所述高倍率聚合物电芯固定安装在电子雾化器本体的内部，且高倍率聚合物电芯与PCBA主功能板相连接，所述高倍率聚合物电芯的外侧设有电池管，所述尾部电极位于电子雾化器本体的底座内部，且尾部电极的外侧设有电极绝缘座，所述pogo-pin电极位于尾部电极的的下侧，且pogo-pin电极与尾部电极的一端相连接，所述电极绝缘座和pogo-pin电极均通过焊线螺丝固定安装在底座的内部，所述陶瓷发热棒固定安装在底座内部的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型实现陶瓷发热棒采用免焊工艺，螺纹对接，操作使用方便 ，便于更换发热芯棒、维护成本低，另一个特点就是采用高分子合成材料隔热技术，改变了市面上传统的采用耐高温塑胶及陶瓷材料隔热的方式，大大降低了产品表面发烫的现象，解决了现有的焊接连体式发热棒容易烧坏不便更换的问题。

2、本实用新型实现电池主机控制板中集成了QI无线充电模块，当与发射底座配对使用时，实现无线充电技术，改变了市面上传统的电池主机是在方案板上贴片USB接口，利用USB接口给电池充电，大大的改变了有线充电反复插拔复杂繁琐的过程，解决了之前有线充电电池主机复杂繁琐的充电过程，让充电变的简单轻松。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型头部结构剖视图；

图3为本实用新型尾部底座结构截面图。

图中：1电子雾化器本体、2高分子合成材料隔热环、3锅体、4雾化管、5铁氟龙、6可更换陶瓷发热芯、7底座、8无线充接收模块PCBA控制板、9亚克力镜片、10无线充电线圈、11硅胶密封圈、12隔热环固定件、13头部电极、14 PCBA主功能板、15按键、16高倍率聚合物电芯、17尾部电极、18陶瓷发热棒、19 pogo-pin电极、20绝缘环、21连接环、22 PCBA固定件、23电池管、24电极绝缘座、25焊线螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种电子烟干烧雾化器，包括电子雾化器本体1，电子雾化器本体1上设置有隔热环，该隔热环为高分子合成材料隔热环2，现有的高分子合成材料包括塑料、橡胶、纤维、薄膜、胶粘剂和涂料等许多种类，其中塑料、合成橡胶和合成纤维被称为现代三大高分子材料，高分子材料质地轻巧、原料丰富、加工方便、性能良好、用途广泛，因而发展速度大大越过了传统的三大基本材料，高分子合成材料具有质量小、绝缘性能好等特点，所以发展很快，但又都有先天不足，即它们都在不同程度上对氧、热和光有敏感性，高分子合成材料隔热环2上通过硅胶密封圈11固定连接有隔热环固定件12，硅胶密封圈11可在-60度~+200度温度范围内长期使用，性能，具有极好的密封性能，防水不漏，保鲜效果好，完全无毒无味，可置高强温下加热，不变形，不产生有害物质，良好的抗拉力性能，经过专门检验测试，长期使用不变黄不褪色，耐电晕性，耐电弧性、耐高低温、耐老化性能好、耐高温性能、符合FDA及SGS标准，硅胶密封圈11的耐热性：硅橡胶比普通橡胶具有好得多的耐热性，可在150°下几乎永远使用而无性能变化，可在200°下连续使用10000小时，在350°下亦可使用一段时间，广泛应用于要求耐热的场合，热水瓶密封圈，压力锅圈耐热手柄，硅胶密封圈11的耐寒性：普通橡胶晚点为—20°—30°，即硅橡胶则在—60°—70°时仍具有较好的弹性，某些特殊配方的硅橡胶还可承受极低温度，如：低温密封圈，硅胶密封圈11的隔热硅胶垫,具有优异的耐高温能力,能够耐200℃的高温并可长期使用,该产品生产原料符合SGS标准,通过FDA食品级硅胶检测标准,无味无毒,厂家依模生产,颜色、形状可自定，电子雾化器本体1包括锅体3和雾化管4，锅体3为钛合金锅体、陶瓷锅体或石英锅体，且雾化管4与电子雾化器本体1之间设置有铁氟龙5，铁氟龙5指特氟龙，即是聚四氟乙烯，是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料，这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之馀，亦成为了不沾锅和水管内层的理想涂料，杜邦公司Teflon(特氟龙)商标主要使用在以下几种产品上：PTFE、FEP、PFA、ETFE、AF、NXT、FFR；PTFE：PTFE（聚四氟乙烯）不粘涂料可以在260℃连续使用，具有最高使用温度290-300℃，极低的摩擦系数、良好的耐磨性以及极好的化学稳定性；FEP：FEP（氟化乙烯丙烯共聚物）不粘涂料在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜，具有卓越的化学稳定性、极好的不粘特性，最高使用温度为200℃；PFA：PFA（过氟烷基化物）不粘涂料与FEP一样在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜。PFA的优点是具有更高的连续使用温度260℃，更强的刚韧度，特别适合使用在高温条件下防粘和耐化学性使用领域，铁氟龙5的不粘性：几乎所有物质都不与聚四氟乙烯涂膜粘合，很薄的膜也显示出很好的不粘附性能，铁氟龙5的耐热性：聚四氟乙烯涂膜具有优良的耐热和耐低温特性，短时间可耐高温到300℃，一般在240℃~260℃之间可连续使用，具有显著的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化，铁氟龙5的滑动性：聚四氟乙烯涂膜有较低的摩擦系数，负载滑动时摩擦系数产生变化，但数值仅在0.05-0.15之间，铁氟龙5的抗湿性：聚四氟乙烯涂膜表面不沾水和油质，生产操作时也不易沾溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭即可清除，停机时间短，节省工时并能提高工作效率，铁氟龙5的耐磨损性：在高负载下，具有优良的耐磨性能，在一定的负载下，具备耐磨损和不粘附的双重优点，铁氟龙5的耐腐蚀性：聚四氟乙烯几乎不受药品侵蚀，能够承受除了熔融的碱金属，氟化介质以及高于300℃氢氧化钠之外的所有强酸（包括王水）、强氧化剂、还原剂和各种有机溶剂的作用，可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀，铁氟龙5的绝缘性：不受环境及频率的影响，体积电阻可达1018欧姆·厘米，介质损耗小，击穿电压高；铁氟龙5的耐高低温性：对温度的影响变化不大，温域范围广，可使用温度-190~260℃；铁氟龙5的自润滑性：具有塑料中最小的摩擦系数，是理想的无油润滑材料，表面不粘性：已知的固体材料都不能粘附在表面上，是一种表面能最小的固体材料；铁氟龙5的耐大气老化性，耐辐照性能和较低的渗透性：长期暴露于大气中，表面及性能保持不变；铁氟龙5的不燃性：限氧指数在90以下，聚四氟乙烯广泛应用于耐高温、要求高粘性的行业，其中最强的超强酸--氟锑酸也可以用它做保存，电子雾化器本体1的内部螺纹对接有可更换陶瓷发热芯6，可更换陶瓷发热芯6为陶瓷发热棒，采用免焊工艺，螺纹对接，操作使用方便，便于更换发热芯棒即陶瓷发热棒、维护成本低，电子雾化器本体1还包括头部电极13、PCBA主功能板14、按键15、高倍率聚合物电芯16、尾部电极17、陶瓷发热棒18和pogo-pin电极19，头部电极13与可更换陶瓷发热芯6相连接，头部电极13的外侧设有绝缘环20，且头部电极13通过连接环21固定安装在电子雾化器本体1的内部，PCBA主功能板14通过PCBA固定件22固定安装在电子雾化器本体1的内部，且PCBA主功能板14与电子雾化器本体1的按键15电连接，高倍率聚合物电芯16固定安装在电子雾化器本体1的内部，且高倍率聚合物电芯16与PCBA主功能板14相连接，高倍率聚合物电芯16的外侧设有电池管23，尾部电极17位于电子雾化器本体1的底座7内部，且尾部电极17的外侧设有电极绝缘座24，pogo-pin电极19位于尾部电极17的的下侧，且pogo-pin电极19与尾部电极17的一端相连接，电极绝缘座24和pogo-pin电极19均通过焊线螺丝25固定安装在底座7的内部，陶瓷发热棒18固定安装在底座7内部的两侧，电子雾化器本体1还包括底座7，底座7的内部设置有无线充接收模块PCBA控制板8，无线充接收模块PCBA控制板8内设有集成无线充电接收模块，且底座7的底部固定连接有亚克力镜片9，且亚克力镜片9内留有间隙，该间隙内设置有无线充电线圈10，无线充接收模块PCBA控制板8内设有QI无线充电模块，该电子烟干烧雾化器可以更换陶瓷发热棒和集成无线充电接收模块，作用是通配于Ecube主机更换陶瓷发热棒以及通配市面上大部分QI无线充电发射底座，以实现无线充电，无线充电系统主要采用电磁感应原理，通过线圈进行能量耦合实现能量的传递，系统工作时输入端将交流市电经全桥整流电路变换成直流电，或用24V直流电端直接为系统供电，经过电源管理模块后输出的直流电通过2M有源晶振逆变转换成高频交流电供给初级绕组，通过2个电感线圈耦合能量，次级线圈输出的电流经接受转换电路变化成直流电为电池充电，变化的磁场会产生变化的电场，变化的电场会产生变化的磁场，其大小均与它们的变化率有关系，而正弦函数的变化率是另外一个正弦函数，所以电磁波能够传播出去，而感应电压的产生与磁通量的变化相关，所以线圈内部变化的磁场产生感应电压，从而完成充电过程，该电子烟干烧雾化器的工作原理与现有的电子雾化器的原理一样：通过气流感应或者按键，使电池工作，连通雾化器，使发热，蒸发烟油，产生雾化效果，达到与抽烟相似效果。

综上所述：该电子烟干烧雾化器，实现陶瓷发热棒采用免焊工艺，螺纹对接，操作使用方便 ，便于更换发热芯棒、维护成本低，另一个特点就是采用高分子合成材料隔热技术，改变了市面上传统的采用耐高温塑胶及陶瓷材料隔热的方式，大大降低了产品表面发烫的现象，解决了现有的焊接连体式发热棒容易烧坏不便更换的问题，实现电池主机控制板中集成了QI无线充电模块，当与发射底座配对使用时，实现无线充电技术，改变了市面上传统的电池主机是在方案板上贴片USB接口，利用USB接口给电池充电，大大的改变了有线充电反复插拔复杂繁琐的过程，解决了之前有线充电电池主机复杂繁琐的充电过程，让充电变的简单轻松。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电子烟干烧雾化器，包括电子雾化器本体（1），其特征在于：所述电子雾化器本体（1）上设置有隔热环，该隔热环为高分子合成材料隔热环（2），所述电子雾化器本体（1）包括锅体（3）和雾化管（4），且雾化管（4）与电子雾化器本体（1）之间设置有铁氟龙（5），所述电子雾化器本体（1）的内部螺纹对接有可更换陶瓷发热芯（6）。

2.根据权利要求1所述的一种电子烟干烧雾化器，其特征在于：所述电子雾化器本体（1）还包括底座（7），底座（7）的内部设置有无线充接收模块PCBA控制板（8），且底座（7）的底部固定连接有亚克力镜片（9），且亚克力镜片（9）内留有间隙，该间隙内设置有无线充电线圈（10）。

3.根据权利要求2所述的一种电子烟干烧雾化器，其特征在于：所述无线充接收模块PCBA控制板（8）内设有QI无线充电模块。

4.根据权利要求1所述的一种电子烟干烧雾化器，其特征在于：所述高分子合成材料隔热环（2）上通过硅胶密封圈（11）固定连接有隔热环固定件（12）。

5.根据权利要求1所述的一种电子烟干烧雾化器，其特征在于：所述锅体（3）为钛合金锅体、陶瓷锅体或石英锅体。

6.根据权利要求1或2所述的一种电子烟干烧雾化器，其特征在于：所述电子雾化器本体（1）还包括头部电极（13）、PCBA主功能板（14）、按键（15）、高倍率聚合物电芯（16）、尾部电极（17）、陶瓷发热棒（18）和pogo-pin电极（19），所述头部电极（13）与可更换陶瓷发热芯（6）相连接，所述头部电极（13）的外侧设有绝缘环（20），且头部电极（13）通过连接环（21）固定安装在电子雾化器本体（1）的内部，所述PCBA主功能板（14）通过PCBA固定件（22）固定安装在电子雾化器本体（1）的内部，且PCBA主功能板（14）与电子雾化器本体（1）的按键（15）电连接，所述高倍率聚合物电芯（16）固定安装在电子雾化器本体（1）的内部，且高倍率聚合物电芯（16）与PCBA主功能板（14）相连接，所述高倍率聚合物电芯（16）的外侧设有电池管（23），所述尾部电极（17）位于电子雾化器本体（1）的底座（7）内部，且尾部电极（17）的外侧设有电极绝缘座（24），所述pogo-pin电极（19）位于尾部电极（17）的下侧，且pogo-pin电极（19）与尾部电极（17）的一端相连接，所述电极绝缘座（24）和pogo-pin电极（19）均通过焊线螺丝（25）固定安装在底座（7）的内部，所述陶瓷发热棒（18）固定安装在底座（7）内部的两侧。