CN206078879U - 茶叶解块机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种茶叶解块机，包括壳体，壳体的顶部设置有茶叶进料口，壳体的底部设置有茶叶出料口，壳体的内部在近茶叶出料口处设置有分解筒，分解筒包括两个完全一样的圆盘，圆盘共轴线分置在分解筒的两端，两圆盘之间设置有四根圆杆A，两相邻的圆杆A之间还均设置有圆杆B，圆杆A与圆杆B均沿着圆盘的圆周环形均布并将两圆盘固连为一体，圆杆A与圆杆B的轴线均与圆盘的轴线平行，相邻的圆杆A与圆杆B在圆盘上的投影与圆心之间的夹角均为45°，圆杆B的圆周表面上均轴向设置有两片径向延伸的夹片，两片夹片之间夹紧有橡胶片，橡胶片的轴向边缘为锯齿状，分解筒经电动机构驱动进行旋转，结构简单，茶叶解块效果好，对茶叶损伤程度低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种茶叶解块机。
背景技术
茶叶加工过程中需要加一定的压力进行揉捻成形，茶叶在压力作用下会浸出茶汁，使茶叶粘结在一起形成块，成块的茶叶密度大，造成茶叶烘干时受热不均匀，因此使用茶叶解块机将茶叶打散。现用的茶叶解块机结构复杂，全部采用硬质的圆杆打散茶叶容易损伤和挤断茶叶，并且只使用圆杆，结构单一，解块效果不佳，茶叶的质量低。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种茶叶解块机。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种茶叶解块机，包括壳体，所述壳体的顶部设置有茶叶进料口，所述壳体的底部设置有茶叶出料口，所述壳体的内部在近茶叶出料口处设置有分解筒，所述分解筒包括两个完全一样的圆盘，所述圆盘共轴线分置在分解筒的两端，两圆盘之间设置有四根圆杆A，两相邻的圆杆A之间还均设置有圆杆B，所述圆杆A与圆杆B均沿着圆盘的圆周环形均布并将两圆盘固连为一体，所述圆杆A与圆杆B的轴线均与圆盘的轴线平行，相邻的圆杆A与圆杆B在圆盘上的投影与圆心之间的夹角均为45°，所述圆杆B的圆周表面上均轴向设置有两片径向延伸的夹片，两片夹片的底部均固定在圆杆B的圆周表面上，两片夹片之间插设有橡胶片，所述夹片上均轴向开设有若干个通孔，所述橡胶片上轴向开设有若干个径向延伸的位置与所述通孔相适应的直槽口，所述橡胶片经穿过通孔、直槽口的螺栓、螺母紧固于两夹片之间，所述橡胶片的轴向边缘为锯齿状，所述分解筒经电动机构驱动进行旋转。
优选的，所述电动机构包括电机，所述电机的输出端连接有带轮A，所述带轮A经皮带轮连接有带轮B，所述圆盘均经转轴连接在壳体上，其中一个圆盘的转轴穿出壳体与所述带轮B共轴线固连，所述转轴与壳体的连接端均设置有轴承。
优选的，所述茶叶进料口的形状为上宽下窄，所述茶叶出料口处设置有一倾斜的落料导板。
优选的，所述圆杆A与圆盘圆心的径向距离等于圆杆B与圆盘圆心的径向距离，所述圆杆B上的橡胶片与圆杆A在圆盘上的投影与圆心之间的夹角均为45°。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该茶叶解块机结构简单，通过电机、带轮、皮带带动两圆盘在壳体内旋转，圆杆A与圆杆B均高速旋转，当茶叶从茶叶进料口落入时，圆杆A能够将茶叶打散，并且圆杆B带动橡胶片一起高速旋转，橡胶片的轴向边缘为锯齿状，橡胶片也能够将茶叶打散，锯齿状的结构使茶叶打散效果更好；未全部采用圆杆，一部分采用橡胶片，圆杆A与橡胶片相结合对茶叶造成的损伤较低；当松开夹片上的螺栓与螺母后，橡胶片能够进行更换，或者经橡胶片上的直槽口能够实现橡胶片径向位置的调节，进而改变橡胶片与茶叶的接触面积。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的构造示意图。
图2为图1的A局部放大视图。
图3为分解筒的构造示意图。
图4为图3的B局部放大视图。
图中：1-壳体，2-茶叶进料口，3-茶叶出料口，4-圆盘，5-圆杆A，6-圆杆B，7-夹片，8-橡胶片，9-通孔，10-直槽口，11-螺栓，12-螺母，13-电机，14-带轮A，15-皮带轮，16-带轮B，17-转轴，18-轴承，19-落料导板。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
如图1~4所示，一种茶叶解块机，包括壳体1，所述壳体的顶部设置有茶叶进料口2，所述壳体的底部设置有茶叶出料口3，所述壳体的内部在近茶叶出料口处设置有分解筒，所述分解筒包括两个完全一样的圆盘4，所述圆盘共轴线分置在分解筒的两端，两圆盘之间设置有四根圆杆A5，两相邻的圆杆A之间还均设置有圆杆B6，所述圆杆A与圆杆B均沿着圆盘的圆周环形均布并将两圆盘固连为一体，所述圆杆A与圆杆B的轴线均与圆盘的轴线平行，相邻的圆杆A与圆杆B在圆盘上的投影与圆心之间的夹角均为45°，所述圆杆B的圆周表面上均轴向设置有两片径向延伸的夹片7，两片夹片的底部均固定在圆杆B的圆周表面上，两片夹片之间插设有橡胶片8，所述夹片上均轴向开设有若干个通孔9，所述橡胶片上轴向开设有若干个径向延伸的位置与所述通孔相适应的直槽口10，所述橡胶片经穿过通孔、直槽口的螺栓11、螺母12紧固于两夹片之间，所述橡胶片的轴向边缘为锯齿状，所述分解筒经电动机构驱动进行旋转。
在本实用新型实施例中，所述电动机构包括电机13，所述电机的输出端连接有带轮A14，所述带轮A经皮带轮15连接有带轮B16，所述圆盘均经转轴17连接在壳体上，其中一个圆盘的转轴穿出壳体与所述带轮B共轴线固连，所述转轴与壳体的连接端均设置有轴承18。
在本实用新型实施例中，所述茶叶进料口的形状为上宽下窄，所述茶叶出料口处设置有一倾斜的落料导板19。
在本实用新型实施例中，所述圆杆A与圆盘圆心的径向距离等于圆杆B与圆盘圆心的径向距离，所述圆杆B上的橡胶片与圆杆A在圆盘上的投影与圆心之间的夹角均为45°。
在本实用新型实施例中，该茶叶解块机结构简单，通过电机、带轮、皮带带动两圆盘在壳体内旋转，圆杆A与圆杆B均高速旋转，当茶叶从茶叶进料口落入时，圆杆A能够将茶叶打散，并且圆杆B带动橡胶片一起高速旋转，橡胶片的轴向边缘为锯齿状，橡胶片也能够将茶叶打散，锯齿状的结构使茶叶打散效果更好；未全部采用圆杆，一部分采用橡胶片，圆杆A与橡胶片相结合对茶叶造成的损伤较低；当松开夹片上的螺栓与螺母后，橡胶片能够进行更换，或者经橡胶片上的直槽口能够实现橡胶片径向位置的调节，进而改变橡胶片与茶叶的接触面积。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的茶叶解块机。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (4)
1.一种茶叶解块机，其特征在于：包括壳体，所述壳体的顶部设置有茶叶进料口，所述壳体的底部设置有茶叶出料口，所述壳体的内部在近茶叶出料口处设置有分解筒，所述分解筒包括两个完全一样的圆盘，所述圆盘共轴线分置在分解筒的两端，两圆盘之间设置有四根圆杆A，两相邻的圆杆A之间还均设置有圆杆B，所述圆杆A与圆杆B均沿着圆盘的圆周环形均布并将两圆盘固连为一体，所述圆杆A与圆杆B的轴线均与圆盘的轴线平行，相邻的圆杆A与圆杆B在圆盘上的投影与圆心之间的夹角均为45°，所述圆杆B的圆周表面上均轴向设置有两片径向延伸的夹片，两片夹片的底部均固定在圆杆B的圆周表面上，两片夹片之间插设有橡胶片，所述夹片上均轴向开设有若干个通孔，所述橡胶片上轴向开设有若干个径向延伸的位置与所述通孔相适应的直槽口，所述橡胶片经穿过通孔、直槽口的螺栓、螺母紧固于两夹片之间，所述橡胶片的轴向边缘为锯齿状，所述分解筒经电动机构驱动进行旋转。
2.根据权利要求1所述的茶叶解块机，其特征在于：所述电动机构包括电机，所述电机的输出端连接有带轮A，所述带轮A经皮带轮连接有带轮B，所述圆盘均经转轴连接在壳体上，其中一个圆盘的转轴穿出壳体与所述带轮B共轴线固连，所述转轴与壳体的连接端均设置有轴承。
3.根据权利要求1所述的茶叶解块机，其特征在于：所述茶叶进料口的形状为上宽下窄，所述茶叶出料口处设置有一倾斜的落料导板。
4.根据权利要求1所述的茶叶解块机，其特征在于：所述圆杆A与圆盘圆心的径向距离等于圆杆B与圆盘圆心的径向距离，所述圆杆B上的橡胶片与圆杆A在圆盘上的投影与圆心之间的夹角均为45°。
Priority Applications (1)
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Country Status (1)
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2016
- 2016-06-08 CN CN201620551162.9U patent/CN206078879U/zh active Active
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