CN206077924U - 一种冷量输配末端拼装模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冷量输配末端拼装模块，包括模块化拼装框架、模块化冷量输配末端；模块化拼装框架包括拼装横梁、拼装立梁、铰链、拼装配件套件、固定用配件套件；模块化拼装框架通过其上的固定用配件套件实现与地面、屋顶、柱子、梁、机柜或其他结构件的连接固定；模块化冷量输配末端通过铰链挂装在模块化拼装框架上。本实用新型的冷量输配末端拼装模块，采用模块化设计理念，方便运输、安装灵活；通过模块化拼装框架，实现模块化冷量输配末端对改造机房及新建机房内不同种类、不同规格服务器机柜就近排热，消除局部热点。本实用新型的冷量输配末端拼装模块，可安装在机柜进风侧，也可以安装在机柜排风侧。

Description

一种冷量输配末端拼装模块

技术领域

本实用新型涉及机房排热领域，特别涉及一种冷量输配末端拼装模块。

背景技术

目前已建机房中，存在着一些发热量较大的服务器机柜，该类服务器机柜排风温度过高，形成了一定区域内的局部热点，严重影响了邻近机柜的散热条件。

为解决局部热点问题，有采用在排风温度高的机柜附近安装大风量风机，增加局部循环风量的方法，该方法能够在一定程度上减轻局部热点现象，但不能消除。

为解决局部热点问题，也有采用蒸汽压缩制冷的热点空调，通过放置在机柜进风口一侧的热点空调机降低热点位置机柜的进风温度，进而实现冷却机柜内部的电子设备的方法来消除机房的热点或消除机柜内部的过热，但该类型的热点空调，在解决热点问题的同时，热点空调的冷凝侧高温排风，也扩散到机房内，增加了机房内原有制冷系统的负担。

近年来，有采用冷量输配末端更节能有效地解决已建机房中的局部热点问题。冷量输配末端靠近服务器机柜排风处，就近吸收机柜热量后将热量排出机房，运行节能且有效排热。但将冷量输配末端与机房内原有不同种类、不同规格服务器机柜进行连接，需要多次勘查现场并逐一测量改造机柜尺寸，定制多种规格连接框架并试装、调整后，才能实现冷量输配末端与服务器机柜的结构连接，进而消除热点；且因连接框架需要与原服务器机柜进行连接，故对服务器机柜的强度、是否有线缆外露、是否具备与框架连接孔位等要求较高，不一定能对每台具有局部热点的服务器机柜进行改造。

实用新型内容

本实用新型的冷量输配末端拼装模块，采用模块化设计理念，方便运输、安装灵活；通过模块化拼装框架，实现模块化冷量输配末端对改造机房及新建机房内不同种类、不同规格服务器机柜就近排热，消除局部热点的同时，改变了现有机房改造项目中，多次勘查现场并逐一测量改造机柜尺寸，定制多种规格连接框架并试装、调整甚至重新制作的现状，可提高工作效率，缩短改造工期，避免材料浪费，降低运营成本。本实用新型的冷量输配末端拼装模块，可安装在机柜进风侧，也可以安装在机柜排风侧；模块化拼装框架在施工改造过程中，不影响机柜服务器正常运行，适用于机房在线改造及新建机房；根据整列服务器机柜前部或后部对齐情况及线缆凸出机柜情况，确定模块化拼装框架固定位置，使整列服务器机柜或个别具有局部热点的服务器机柜都可以实施改造，适用性更强。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种冷量输配末端拼装模块，包括模块化拼装框架、模块化冷量输配末端，其中，所述模块化拼装框架包括拼装横梁、拼装立梁、铰链、拼装配件套件、固定用配件套件。

优选地，所述模块化拼装框架通过其上的所述固定用配件套件实现与地面、屋顶、柱子、梁、机柜或其他结构件的连接固定；所述模块化冷量输配末端通过所述铰链挂装在所述模块化拼装框架上。

优选地，采用模块化设计理念，所述模块化拼装框架可在现场拼装，方便运输、安装灵活。

优选地，通过所述模块化拼装框架，实现所述模块化冷量输配末端对改造机房及新建机房内不同种类、不同规格服务器机柜就近排热，消除局部热点的同时，改变了现有机房改造项目中，多次勘查现场并逐一测量改造机柜尺寸，定制多种规格连接框架并试装、调整甚至重新制作的现状，可提高工作效率，缩短改造工期，避免材料浪费，降低运营成本；所述拼装模块可安装在机柜进风侧，也可以安装在机柜的排风侧；模块化拼装框架在施工改造过程中，不影响机柜服务器正常运行，适用于机房在线改造或新建机房；根据整列服务器机柜前部或后部对齐情况及原有线缆凸出机柜情况，确定所述模块化拼装框架固定位置，使整列服务器机柜或个别具有局部热点的服务器机柜都可以实施改造，适用性更强。

优选地，所述模块化冷量输配末端可以为单系统或双系统；采用上进上出、下进上出或下进下出的出管方式；所述模块化冷量输配末端可根据热负荷大小调节冷量输配末端冷量输出；所述模块化冷量输配末端上进管连接口、出管连接口均采用螺纹或快速连接预留接口形式。

优选地，所述拼装横梁、拼装立梁为铝合金型材或其他材料型材。

优选地，与所述模块化冷量输配末端直接或间接连接的室外制冷机组采用机械制冷、水直接蒸发冷却或风冷冷却方式。

优选地，与所述模块化冷量输配末端上进管连接口、出管连接口连接的进管连接管、出管连接管为特制软管。

同现有技术相比，本实用新型的冷量输配末端拼装模块具有显著的技术优点：

1、采用模块化设计理念，方便运输、安装灵活；

2、通过模块化拼装框架，实现模块化冷量输配末端对改造机房及新建机房内不同种类、不同规格服务器机柜就近排热，消除局部热点的同时，改变了现有机房改造项目中，多次勘查现场并逐一测量改造机柜尺寸，定制多种规格连接框架并试装、调整甚至重新制作的现状，可提高工作效率，缩短改造工期，避免材料浪费，降低运营成本；

3、模块化拼装框架在施工改造过程中，不影响机柜服务器正常运行，适用于机房在线改造及新建机房；

4、根据整列服务器机柜前部或后部对齐情况及线缆凸出机柜情况，确定模块化拼装框架固定位置，使整列服务器机柜或个别具有局部热点的服务器机柜都可以实施改造，适用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的冷量输配末端拼装模块的结构示意图。

图2为本实用新型的冷量输配末端拼装模块应用于一列机柜排风侧的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本实用新型进一步详细说明。

图1为本实用新型的冷量输配末端拼装模块的结构示意图。本实用新型的冷量输配末端拼装模块，包括模块化拼装框架1、模块化冷量输配末端2，其中，模块化拼装框架1包括拼装横梁3、拼装立梁4、铰链5、拼装配件套件6、固定用配件套件7；模块化拼装框架1通过其上的固定用配件套件7实现与地面、屋顶、柱子、梁、机柜或其他结构件的连接固定；模块化冷量输配末端2通过铰链5挂装在模块化拼装框架1上。

图2为本实用新型的冷量输配末端拼装模块应用于一列机柜排风侧的结构示意图。模块化拼装框架1安装在机房内服务器机柜8排风侧；根据整列服务器机柜8后部对齐情况及线缆凸出机柜情况，确定所述模块化拼装框架1固定位置；通过所述模块化拼装框架1的所述固定用配件套件7实现与地面、屋顶、柱子、梁、机柜或其他结构件的连接固定。空气流动方向如图2中箭头A方向所示。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。

Claims (8)

1.一种冷量输配末端拼装模块，包括模块化拼装框架(1)、模块化冷量输配末端(2)，其特征在于：

所述模块化拼装框架(1)包括拼装横梁(3)、拼装立梁(4)、铰链(5)、拼装配件套件(6)、固定用配件套件(7)，

其中，

所述模块化拼装框架(1)通过其上的所述固定用配件套件(7)与地面、屋顶、柱子、梁、机柜或其他结构件固定连接；

所述模块化冷量输配末端(2)通过所述铰链(5)挂装在所述模块化拼装框架(1)上。

2.根据权利要求1所述的冷量输配末端拼装模块，其特征在于，

所述冷量输配末端拼装模块安装在机柜进风侧，或安装在机柜排风侧。

3.根据权利要求1所述的冷量输配末端拼装模块，其特征在于，

所述模块化冷量输配末端(2)为单系统或双系统。

4.根据权利要求3所述的冷量输配末端拼装模块，其特征在于，

所述模块化冷量输配末端(2)采用上进上出、下进上出或下进下出的出管方式。

5.根据权利要求1所述的冷量输配末端拼装模块，其特征在于，

所述模块化冷量输配末端(2)的进管连接口、出管连接口均采用螺纹或快速连接预留接口形式。

6.根据权利要求1所述的冷量输配末端拼装模块，其特征在于，

所述拼装横梁(3)、拼装立梁(4)为铝合金型材或其他材料型材。

7.根据权利要求1所述的冷量输配末端拼装模块，其特征在于，

与所述模块化冷量输配末端(2)直接或间接连接的室外制冷机组采用机械制冷、水直接蒸发冷却或风冷冷却方式。

8.根据权利要求1所述的冷量输配末端拼装模块，其特征在于，

与所述模块化冷量输配末端(2)上进管连接口、出管连接口连接的进管连接管、出管连接管为软管。