CN206077146U - 带空压机泵的一体式电机 - Google Patents

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本实用新型属于电机技术领域,涉及一种带空压机泵的一体式电机。它包括空压机泵和电机,所述的空压机泵与电机可拆卸的固定连接,电机的驱动轴位于电机内部,且驱动轴靠近空压机泵的一端具有一个用于和空压机泵的转动轴相配适的连接腔,空压机泵的转动轴插入到连接腔内并与驱动轴固定连接且空压机泵与电机的端部贴紧配合。本实用新型结构紧凑,稳定可靠,空压机泵与电机之间实现紧密结合的无缝连接,省却了联轴器,降低了生产成本,减小安装空间,适用于对安装空间要求较高的电器或系统中。

Description

带空压机泵的一体式电机
技术领域
本实用新型属于电机技术领域,涉及一种带空压机泵的一体式电机。
背景技术
电机英文:Electric machinery,俗称“马达”是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M旧标准用D表示。它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示。它的主要作用是利用电能转化为机械能。
现有的连接空压机的电机都具有输出轴,输出轴延伸出电机外,与空压机进行连接,随着人们生活水平的提高及电器结构的简化,这种电机凸显出结构庞大,无法有效的节省空间的缺陷。
如中国专利文献公开了一种电机直驱式空压机[申请号:201410247735.4],包括空压机、电磁变速器、电动机,所述电动机与空压机之间通过套壳连接,所述套壳的两端分别通过法兰与电动机、空压机的端盖固定,所述电磁变速器位于所述套壳的内部,电磁变速器的动力输入端与所述电动机的输出轴连接,电磁变速器的输出端与所述空压机的动力输入轴连接。
上述方案通过套壳实现将电磁变速器进行密封安装,整个结构可以省略皮带轮的传动,由于电磁变速器采用密封结构安装,可以使整个设备的运转寿命更长久,并且噪音小。但是该方案中,电动机与空压机之间通过套壳连接,该结构增加了空间需求,无法得到紧凑的结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种带空压机泵的一体式电机。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:一种带空压机泵的一体式电机,包括空压机泵和电机,所述的空压机泵与电机可拆卸的固定连接,电机的驱动轴位于电机内部,且驱动轴靠近空压机泵的一端具有一个用于和空压机泵的转动轴相配适的连接腔,空压机泵的转动轴插入到连接腔内并与驱动轴固定连接且空压机泵与电机的端部贴紧配合。
在上述的带空压机泵的一体式电机中,所述的电机包括电机壳及固定在电机壳内的定子,所述的电机壳内转动连接有驱动轴,所述的驱动轴上固定有转子,转子位于定子内,所述的驱动轴的端部位于电机壳内部,所述的连接腔内部并沿驱动轴的轴向具有键槽,所述的电机壳外壁具有沿轴向均匀分布的散热条。
在上述的带空压机泵的一体式电机中,所述的电机壳的两端可拆卸的连接有第一端盖和第二端盖,驱动轴的两端分别套设有第一轴承和第二轴承且第一轴承和第二轴承固定在电机壳内。
在上述的带空压机泵的一体式电机中,所述的第一轴承固定在第一端盖上,所述的第二轴承固定在第二端盖上。
在上述的带空压机泵的一体式电机中,所述的驱动轴的中部沿驱动轴的径向凸起形成圆柱形的定位台,第一轴承和第二轴承位于定位台的两侧,所述的转子固定在定位台上。
在上述的带空压机泵的一体式电机中,所述的定位台和第一轴承之间还设有一个环形的挡圈,挡圈的直径大于定位台的直径,挡圈的两端分别与第一轴承和转子与顶紧配合,在第一端盖上设有用于容纳第一轴承的定位腔且定位腔的尺寸与第一轴承相配适。
在上述的带空压机泵的一体式电机中,所述的电机壳上设有接线座且接线座与定子电连接。
在上述的带空压机泵的一体式电机中,所述的驱动轴的端部延伸到第二端盖内,所述的第二端盖包括一体成型的连接挡板与连接柱,所述的连接挡板与电机壳可拆卸的固定连接,连接柱与空压机固定连接。
在上述的带空压机泵的一体式电机中,所述的连接柱内部具有呈环形的连接环,空压机泵的端部插入到连接环内实现空压机泵与电机之间的无缝连接,使整个结构紧凑而牢固,在连接环和连接柱的外壁之间具有若干呈环形阵列分布的加强板。
在上述的带空压机泵的一体式电机中,所述的第一端盖和第二端盖上分别可拆卸的连接有支撑架,在第一端盖和第一轴承之间设有油封。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:结构紧凑,稳定可靠,空压机泵与电机之间实现紧密结合的无缝连接,省却了联轴器,降低了生产成本,减小安装空间,适用于对安装空间要求较高的电器或系统中。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是图1的内部结构示意图;
图3是本实用新型的爆炸图;
图4是电机的爆炸图。
图中:空压机泵1、电机2、驱动轴3、连接腔4、转动轴5、电机壳6、定子7、转子8、键槽9、第一端盖10、第二端盖11、第一轴承12、第二轴承13、定位台14、挡圈15、定位腔16、接线座17、连接挡板18、连接柱19、连接环20、加强板21、支撑架22、油封23。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1和图2所示,一种带空压机泵的一体式电机,包括空压机泵1和电机2,所述的空压机泵1与电机2可拆卸的固定连接,电机2的驱动轴3位于电机2内部,且驱动轴3靠近空压机泵1的一端具有一个用于和空压机泵1的转动轴相配适的连接腔4,空压机泵1的转动轴5插入到连接腔4内并与驱动轴3固定连接且空压机泵1与电机2的端部贴紧配合。
本实用新型,空压机泵1与电机2直接连接,省却了联轴器,从而节约了连接空间,使空压机泵1和电机2实现无缝连接,结构紧凑。
在本实施例中,结合图3和图4所示,电机2包括电机壳6及固定在电机壳6内的定子7,所述的电机壳6内转动连接有驱动轴3,所述的驱动轴3上固定有转子8,转子8位于定子7内,所述的驱动轴3的端部位于电机壳6内部,所述的连接腔4内部并沿驱动轴3的轴向具有键槽9。电机壳6上设有接线座17且接线座17与定子7电连接,所述的电机壳6外壁具有沿轴向均匀分布的散热条6a,用于提高散热效果。
电机壳6的两端可拆卸的连接有第一端盖10和第二端盖11,驱动轴3的两端分别套设有第一轴承12和第二轴承13且第一轴承12和第二轴承13固定在电机壳6内。第一轴承12固定在第一端盖10上,所述的第二轴承13固定在第二端盖11上。第一端盖10和第二端盖11上分别可拆卸的连接有支撑架22,在第一端盖10和第一轴承12之间设有油封23。
驱动轴3的中部沿驱动轴3的径向凸起形成圆柱形的定位台14,第一轴承12和第二轴承13位于定位台14的两侧,所述的转子8固定在定位台14上。
定位台14和第一轴承12之间还设有一个环形的挡圈15,挡圈15的直径大于定位台14的直径,挡圈15的两端分别与第一轴承12和转子8与顶紧配合,在第一端盖10上设有用于容纳第一轴承12的定位腔16且定位腔16的尺寸与第一轴承12相配适。
驱动轴3的端部延伸到第二端盖11内,所述的第二端盖11包括一体成型的连接挡板18与连接柱19,所述的连接挡板18与电机壳6可拆卸的固定连接,连接柱19与空压机固定连接。
连接柱19内部具有呈环形的连接环20,空压机泵1的端部插入到连接环20内,使空压机泵1与电机2实现无缝对接,压缩连接空间,提高连接强度,在连接环20和连接柱19的外壁之间具有若干呈环形阵列分布的加强板21,用于提高第二端盖11的强度。
本实用新型的工作过程是:外部电源通过接线座17连接定子7,产生旋转磁场,转子8带动驱动轴3,驱动轴3与转动轴5用键槽9实现周向固定连接,从而能同步转动,由于空压机泵1与电机2之间省却了联轴器,因此结构紧凑,节省了连接空间,而且空压机泵1直接插入到连接环20中,连接牢固可靠,从而提供了一种结构紧凑、工作可靠、强度高的一体式电机。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了空压机泵1、电机2、驱动轴3、连接腔4、转动轴5、电机壳6、定子7、转子8、键槽9、第一端盖10、第二端盖11、第一轴承12、第二轴承13、定位台14、挡圈15、定位腔16、接线座17、连接挡板18、连接柱19、连接环20、加强板21、支撑架22、油封23等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种带空压机泵的一体式电机,包括空压机泵(1)和电机(2),所述的空压机泵(1)与电机(2)可拆卸的固定连接,其特征在于,电机(2)的驱动轴(3)位于电机(2)内部,且驱动轴(3)靠近空压机泵(1)的一端具有一个用于和空压机泵(1)的转动轴相配适的连接腔(4),空压机泵(1)的转动轴(5)插入到连接腔(4)内并与驱动轴(3)固定连接且空压机泵(1)与电机(2)的端部贴紧配合。
2.根据权利要求1所述的带空压机泵的一体式电机,其特征在于,所述的电机(2)包括电机壳(6)及固定在电机壳(6)内的定子(7),所述的电机壳(6)内转动连接有驱动轴(3),所述的驱动轴(3)上固定有转子(8),转子(8)位于定子(7)内,所述的驱动轴(3)的端部位于电机壳(6)内部,所述的连接腔(4)内部并沿驱动轴(3)的轴向具有键槽(9),所述的电机壳(6)外壁具有沿轴向均匀分布的散热条(6a)。
3.根据权利要求2所述的带空压机泵的一体式电机,其特征在于,所述的电机壳(6)的两端可拆卸的连接有第一端盖(10)和第二端盖(11),驱动轴(3)的两端分别套设有第一轴承(12)和第二轴承(13)且第一轴承(12)和第二轴承(13)固定在电机壳(6)内。
4.根据权利要求3所述的带空压机泵的一体式电机,其特征在于,所述的第一轴承(12)固定在第一端盖(10)上,所述的第二轴承(13)固定在第二端盖(11)上。
5.根据权利要求4所述的带空压机泵的一体式电机,其特征在于,所述的驱动轴(3)的中部沿驱动轴(3)的径向凸起形成圆柱形的定位台(14),第一轴承(12)和第二轴承(13)位于定位台(14)的两侧,所述的转子(8)固定在定位台(14)上。
6.根据权利要求5所述的带空压机泵的一体式电机,其特征在于,所述的定位台(14)和第一轴承(12)之间还设有一个环形的挡圈(15),挡圈(15)的直径大于定位台(14)的直径,挡圈(15)的两端分别与第一轴承(12)和转子(8)与顶紧配合,在第一端盖(10)上设有用于容纳第一轴承(12)的定位腔(16)且定位腔(16)的尺寸与第一轴承(12)相配适。
7.根据权利要求2所述的带空压机泵的一体式电机,其特征在于,所述的电机壳(6)上设有接线座(17)且接线座(17)与定子(7)电连接。
8.根据权利要求3所述的带空压机泵的一体式电机,其特征在于,所述的驱动轴(3)的端部延伸到第二端盖(11)内,所述的第二端盖(11)包括一体成型的连接挡板(18)与连接柱(19),所述的连接挡板(18)与电机壳(6)可拆卸的固定连接,连接柱(19)与空压机固定连接。
9.根据权利要求8所述的带空压机泵的一体式电机,其特征在于,所述的连接柱(19)内部具有呈环形的连接环(20),空压机泵(1)的端部插入到连接环(20)内,在连接环(20)和连接柱(19)的外壁之间具有若干呈环形阵列分布的加强板(21)。
10.根据权利要求3所述的带空压机泵的一体式电机,其特征在于,所述的第一端盖(10)和第二端盖(11)上分别可拆卸的连接有支撑架(22),在第一端盖(10)和第一轴承(12)之间设有油封(23)。
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