CN203883644U - 一种三相异步电动机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种三相异步电动机，包括机座，机座内设置有定子、转子和转轴，转子设置于定子的内环，定子包括定子铁芯，定子铁芯由数片定子冲片叠压而成，转子包括转子铁芯，转子铁芯由数片转子冲片叠压而成，转子的两端设置有前端盖和后端盖，定子冲片与转子冲片之间设置有气隙，气隙距离为0.5~3mm，转轴的一端穿过前端盖，转轴的另一端套设有风扇，所述后端盖开设有进风口，所述前端盖开设有出风口，本实用新型解决现有异步电机气隙较小的问题，降低电机工作时的噪音，提高电机的效率，增加电机内部通风，降低工作温度。

Description

一种三相异步电动机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种三相异步电动机。 

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机包括定子、定子绕组、机座、转子、端盖、轴承、轴承端盖，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。 

定子与转子之间存在的气隙称为气隙，气隙是磁路与磁路之间的空气间隔。作用可以引起磁路和磁阻的变化。 

异步电动机又称感应电动机，是由气隙旋转磁场与转子绕组感应电流相互作用产生电磁转矩，从而实现机电能量转换为机械能量的一种交流电机。 

现有异步电机的气隙普遍较小，气隙过小则会造成电机的杂散损耗增大，电机的效率降低，造成电机工作时会产生高温，并且噪音会增大。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种三相异步电动机，本实用新型解决现有异步电机气隙较小的问题，降低电机工作时的噪音，提高电机的效率，增加电机内部通风，降低工作温度。 

为实现上述目的，本实用新型的一种三相异步电动机，包括机座，所述机座内设置有定子、转子和转轴，所述转子设置于定子的内环，所述定子包括定子铁芯，所述定子铁芯由数片定子冲片叠压而成，所述转子包括转子铁芯，所述转子铁芯由数片转子冲片叠压而成，所述转子冲片开设有供转轴穿过的通孔，所述转子的两端设置有前端盖和后端盖，所述定子冲片与转子冲片之间设置有气隙8，所述气隙8距离为0.5~3mm，所述转轴的一端穿过前端盖并延伸至机座外部，所述转轴的另一端穿过后端盖并套设有风扇，所述后端盖开设有进风口，所述前端盖开设有出风口。 

作为优选，所述风扇包括供转轴穿过的轴套，所述轴套的外环套设有底盘，所述底盘设置有若干片风扇叶片，若干片所述风扇叶片呈环形阵列设置，所述风扇叶片呈圆弧状。 

作为优选，所述底盘设置有多个用于安装风扇叶片的固定槽。 

作为优选，所述底盘设置有15片风扇叶片，所述风扇叶片的圆弧段半径为16mm，所述底盘还设置有若干条加强筋，若干条加强筋均匀分布于所述底盘的上端。 

作为优选，所述风扇包括供转轴穿过的轴套，所述轴套的外环设置有若干个连接件，若干个所述连接件呈环形阵列设置，所述连接件一端与轴套固定连接，该连接件的另一端固定连接有风扇叶片。 

作为优选，所述轴套的外环设置有卡槽，所述连接件设置卡块，所述卡块与卡槽卡接。 

本实用新型的有益效果：一种三相异步电动机，包括机座，机座内设置有定子、转子和转轴，转子设置于定子的内环，定子包括定子铁芯，定子铁芯由数片定子冲片叠压而成，转子包括转子铁芯，转子铁芯由数片转子冲片叠压而成，转子冲片开设有供转轴穿过的通孔，转子的两端设置有前端盖和后端盖，定子铁芯与转子铁芯之间设置有气隙8，相比现有的异步电机，气隙8距离为0.5~3mm，增大了10%，机座内设置有通风结构，转轴的一端穿过前端盖并延伸至机座外部，转轴的另一端穿过后端盖并套设有风扇，后端盖开设有进风口，前端盖开设有出风口，转轴转动，带动风扇旋转，风扇将电机外部空气通过进气口吸入机座内部，风再经过气隙8在电机内流动，带走电机内部的热量，使定子和转子降温，再从出风口排出。 

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图。 

图2为本实用新型实施例一风扇的俯视图。 

图3为本实用新型实施例二风扇的剖面结构图。 

附图标记包括： 

1—转轴      2—定子冲片      3—转子冲片

4—前端盖      41—出风口     5—后端盖

51—进风口     6—风扇      61—轴套

611—卡槽      62—底盘     63—加强筋     

64—连接件     641—卡块     7—风扇叶片

8—气隙。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。 

实施例一。 

如图1至图2所示，一种三相异步电动机，包括机座，所述机座内设置有定子、转子和转轴1，所述转子设置于定子的内环，所述定子包括定子铁芯，所述定子铁芯由数片定子冲片2叠压而成，所述转子包括转子铁芯，所述转子铁芯由数片转子冲片3叠压而成，所述转子冲片3开设有供转轴1穿过的通孔，所述转子的两端设置有前端盖4和后端盖5，所述定子冲片2与转子冲片3之间设置有气隙8，所述气隙8距离为0.5~3mm，所述转轴1的一端穿过前端盖4并延伸至机座外部，所述转轴1的另一端穿过后端盖5并套设有风扇6，所述后端盖5开设有进风口51，所述前端盖4开设有出风口41。 

气隙过小则会造成定子与转子发生摩擦，电机的杂散损耗增大，电机的效率降低，造成电机工作时会产生高温，并且噪音会增大；气隙过大则定子与转子之间漏磁就会增加，电机的效率降低；所以气隙大小需要控制在一个合理的数值，本实施例气隙8距离为0.5~3mm，并增加了通风结构，转轴1转动，带动风扇6旋转，风扇6将电机外部空气通过进气口51吸入机座内部，风再经过气隙8在电机内流动，带走电机内部的热量，使定子和转子降温，再从出风口41排出，本实用新型解决现有异步电机气隙较小的问题，降低电机工作时的噪音，提高电机的效率，增加电机内部通风，降低工作温度。 

如图2所示，本实施例中，所述风扇6包括供转轴穿过的轴套61，所述轴套61的外环套设有底盘62，所述底盘62设置有若干片风扇叶片7，若干片所述风扇叶片7呈环形阵列设置，所述风扇叶片7呈圆弧状，所述底盘62设置有多个用于安装风扇叶片7的固定槽，所述底盘62设置有15片风扇叶片7，所述风扇叶片7的圆弧段半径为16mm，所述底盘62还设置有若干条加强筋63，若干条加强筋63均匀分布于所述底盘62的上端，将风扇叶片7设计呈圆弧状，提升机座空气流动，增加送风距离与风压，提升散热功能，风扇叶片7的个数设计成奇数，若采用偶数片形状对称的风扇叶片7，又没有调整好平衡，很容易发生共振，倘叶片材质又无法抵抗振动产生的疲劳，将会使叶片或心轴发生断裂，加强筋63使底盘62更加稳定。 

实施例二。 

本实施例为本实用新型另一个实施例，本实施例与实施例一不同之处在于：如图3所示，本实施例中，所述风扇6包括供转轴穿过的轴套61，所述轴套61的外环设置有若干个连接件64，若干个所述连接件64呈环形阵列设置，所述连接件64一端与轴套61固定连接，该连接件64的另一端固定连接有风扇叶片7，所述轴套61的外环设置有卡槽611，所述连接件64设置卡块641，所述卡块641与卡槽611卡接，本实施例安装过程：将连接件64安装到轴套61上，连接件64的卡块641卡入轴套61的卡槽611内，再安装风扇叶片7，最后将组装好的风扇6套入转轴1内，本实施例风扇6方便拆卸，对风扇叶片7进行清洗。 

本实施例的其余部分与实施例一相同，这里不再赘述。 

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。 

Claims (1)

1.一种三相异步电动机，包括机座，所述机座内设置有定子、转子和转轴（1），所述转子设置于定子的内环，所述定子包括定子铁芯，所述定子铁芯由数片定子冲片（2）叠压而成，所述转子包括转子铁芯，所述转子铁芯由数片转子冲片（3）叠压而成，所述转子冲片（3）开设有供转轴（1）穿过的通孔，所述转子的两端设置有前端盖（4）和后端盖（5），其特征在于：所述定子冲片（2）与转子冲片（3）之间设置有气隙（8），所述气隙（8）距离为0.5~3mm，所述转轴（1）的一端穿过前端盖（4）并延伸至机座外部，所述转轴（1）的另一端穿过后端盖（5）并套设有风扇（6），所述后端盖（5）开设有进风口（51），所述前端盖（4）开设有出风口（41）。

2. 根据权利要求1所述的一种三相异步电动机，其特征在于：所述风扇（6）包括供转轴穿过的轴套（61），所述轴套（61）的外环套设有底盘（62），所述底盘（62）设置有若干片风扇叶片（7），若干片所述风扇叶片（7）呈环形阵列设置，所述风扇叶片（7）呈圆弧状。

3. 根据权利要求2所述的一种三相异步电动机，其特征在于：所述底盘（62）设置有多个用于安装风扇叶片（7）的固定槽。

4. 根据权利要求2所述的一种三相异步电动机，其特征在于：所述底盘（62）设置有15片风扇叶片（7），所述风扇叶片（7）的圆弧段半径为16mm，所述底盘（62）还设置有若干条加强筋（63），若干条加强筋（63）均匀分布于所述底盘（62）的上端。

5. 根据权利要求1所述的一种三相异步电动机，其特征在于：所述风扇（6）包括供转轴穿过的轴套（61），所述轴套（61）的外环设置有若干个连接件（64），若干个所述连接件（64）呈环形阵列设置，所述连接件（64）一端与轴套（61）固定连接，该连接件（64）的另一端固定连接有风扇叶片（7）。

6. 根据权利要求5所述的一种三相异步电动机，其特征在于：所述轴套（61）的外环设置有卡槽（611），所述连接件（64）设置卡块（641），所述卡块（641）与卡槽（611）卡接。