CN206076182U - 一种断路器支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种断路器支架，包括相对设置并采用塑料材质的左支架和右支架，左支架和右支架上均设有扇形的卡合槽，卡合槽内设有金属材质的支撑板，分合杠杆的两支脚分别卡合在对应的卡合槽内并抵靠在支撑板上。本实用新型，支架材料用塑料替代了同类产品常用的金属材质，可消除断路器分断过程中金属支架产生的磁回路对电弧走向的不利影响；可避免分断过程电弧产生的金属颗粒的附着；可避免通电过程金属支架产生的涡流对断路器温升性能的不利影响；塑料支架采用注塑成型工艺，工序简单易加工，且精度高；支撑板增加了塑料支架与分合杠杆接触面的硬度，加快分合杠杆与支架的相对转动速度，有利于提高断路器分断能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及断路器，具体涉及一种断路器支架。
背景技术
断路器用于对线路或设备进行短路保护，其分断能力是非常重要的工作参数。目前断路器的传动机构的支架材质通常采用金属材质，如图6-9所示，杠杆3与左右金属支架2组成了一个U形导体，在断路器分断过程中，U形导体产生的磁回路会将触头1位置形成的电弧往金属支架2的方向吸(图9中电流箭头10代表电流的方向，磁回路箭头12代表金属支架2的产生的磁回路方向，图8中的电弧箭头11代表电弧在磁回路的作用下的运动方向)，不利于电弧尽快有效的熄灭；而且分断过程产生的金属颗粒会附着在金属支架2上，影响机构的动作性能；其次在断路器通电过程中，U形导体会产生涡流13，释放热量，影响断路器的温升性能；再者，金属支架2采用冷冲成型工艺，工序繁多，加工复杂，精度不能得到有效保证，会影响整个传动机构的配合精度，从而影响机构的动作性能。
由此可见，目前的此类结构断路器存在金属支架加工复杂精度低，会影响分断过程电弧的走向，不利于其提高分断能力的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是目前的断路器存在金属支架加工复杂精度低，会影响分断过程电弧的走向，不利于其提高分断能力的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供了一种断路器支架，包括相对设置并采用塑料材质的左支架和右支架，所述左支架和所述右支架上均设有扇形的卡合槽，所述卡合槽内设有金属材质的支撑板，分合杠杆的两支脚分别卡合在对应的所述卡合槽内并抵靠在所述支撑板上。
在上述方案中，所述卡合槽包括圆弧部和沿所述圆弧部的两端切向延伸出的直线部，所述分合杠杆转动设置在两所述直线部之间。
在上述方案中，所述支撑板设有一圆角部，且所述圆角部沿自身垂直方向向外延伸形成弧形垫脚，所述弧形垫脚卡合固定在所述圆弧部内。
在上述方案中，所述支撑板沿自身垂直方向向外延伸形成插板，所述插板的个数为两个，且分别设置在所述圆角部的切向上，所述插板卡合固定在所述直线部内。
在上述方案中，所述支撑板上设有对称的定位缺口，所述定位缺口与所述卡合槽形状契合。
在上述方案中，所述支撑板上设有若干固定孔。
在上述方案中，所述圆弧部的弧度与所述支脚的底端的弧度相同。
在上述方案中，所述左支架和所述右支架上分别设有用于与所述壳体固定的安装框，所述卡合槽设置在所述安装框上。
本实用新型，支架材料用塑料替代了同类产品常用的金属材质，可消除断路器分断过程中金属支架产生的磁回路对电弧走向的不利影响；可避免分断过程产生的金属颗粒的附着，影响机构动作性能；可避免通电过程金属支架产生的涡流对断路器温升性能的不利影响；塑料支架采用注塑成型工艺，工序简单易加工，且精度高，克服了冷冲成型的金属支架的加工工序多、误差大的缺陷；同时为避免塑料材质硬度偏低的缺陷，在塑料支架上局部嵌入了一片金属材质的支撑板，增加塑料支架与分合杠杆接触面的硬度，加快分合杠杆与支架的相对转动速度，有利于提高断路器分断能力。
附图说明
图1为本实用新型设置在断路器上的结构示意图；
图2为本实用新型的左支架的结构示意图；
图3为本实用新型的支撑板的结构示意图；
图4为与本实用新型适配的分合杠杆的结构示意图；
图5为本实用新型的分合杠杆在卡合槽内的结构示意图。
图6为一种与本实用新型同类结构的断路器的结构示意图。
图7为图6中的金属支架的结构示意图。
图8为图6的局部结构示意图。
图9为图8的简化示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型予以详细说明。
如图1和图2所示，本实用新型提供的一种断路器支架，设置在壳体10上，包括相对设置并采用塑料材质的左支架21和右支架22，左支架21和右支架22上均设有扇形的卡合槽，卡合槽内设有金属材质的支撑板23，分合杠杆30的两支脚31分别卡合在对应的卡合槽内并抵靠在支撑板23上。
优选的，结合图5所示，卡合槽包括圆弧部241和沿圆弧部241的两端切向延伸出的直线部242。两直线部242形成分合杠杆30的开合范围，分合杠杆30转动设置在两直线部242之间。
优选的，如图3所示，支撑板23设有一圆角部，且圆角部沿自身垂直方向向外延伸形成弧形垫脚231，弧形垫脚231卡合固定在圆弧部241内。支撑板23沿自身垂直方向向外延伸形成插板232，插板232的个数为两个，且分别设置在圆角部的切向上，插板232卡合固定在直线部242内。支撑板23上设有对称的定位缺口233，定位缺口233与卡合槽形状契合。这样的结构既能使支撑板23与卡合槽卡合固定，也利于快速安装定位，且安装后不易错位。
优选的，支撑板23上设有若干固定孔234，从而将支撑板23固定在左支架21或右支架22上。
优选的，结合图3和图4所示，圆弧部241的弧度与支脚31的底端的弧度相同。这样分合杠杆30在开合过程中，始终与圆弧部241保持贴合状态，使其分合更稳定。
本实用新型，支架材料用塑料替代了同类产品常用的金属材质，可消除断路器分断过程中金属支架产生的磁回路对电弧走向的不利影响；可避免分断过程产生的金属颗粒的附着，影响机构动作性能；可避免通电过程金属支架产生的涡流对断路器温升性能的不利影响；塑料支架采用注塑成型工艺，工序简单易加工，且精度高，克服了冷冲成型的金属支架的加工工序多、误差大的缺陷；同时为避免塑料材质硬度偏低的缺陷，在塑料支架上局部嵌入了一片金属材质的支撑板，增加塑料支架与分合杠杆接触面的硬度，加快分合杠杆与支架的相对转动速度，有利于提高断路器分断能力。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种断路器支架，其特征在于，包括相对设置并采用塑料材质的左支架和右支架，所述左支架和所述右支架上均设有扇形的卡合槽，所述卡合槽内设有金属材质的支撑板，分合杠杆的两支脚分别卡合在对应的所述卡合槽内并抵靠在所述支撑板上。
2.如权利要求1所述的一种断路器支架，其特征在于，所述卡合槽包括圆弧部和沿所述圆弧部的两端切向延伸出的直线部，所述分合杠杆转动设置在两所述直线部之间。
3.如权利要求2所述的一种断路器支架，其特征在于，所述支撑板设有一圆角部，且所述圆角部沿自身垂直方向向外延伸形成弧形垫脚，所述弧形垫脚卡合固定在所述圆弧部内。
4.如权利要求3所述的一种断路器支架，其特征在于，所述支撑板沿自身垂直方向向外延伸形成插板，所述插板的个数为两个，且分别设置在所述圆角部的切向上，所述插板卡合固定在所述直线部内。
5.如权利要求1所述的一种断路器支架，其特征在于，所述支撑板上设有对称的定位缺口，所述定位缺口与所述卡合槽形状契合。
6.如权利要求1所述的一种断路器支架，其特征在于，所述支撑板上设有若干固定孔。
7.如权利要求2所述的一种断路器支架，其特征在于，所述圆弧部的弧度与所述支脚的底端的弧度相同。
8.如权利要求1所述的一种断路器支架，其特征在于，所述左支架和所述右支架上分别设有用于与壳体固定的安装框，所述卡合槽设置在所述安装框上。
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- 2016-08-31 CN CN201621010933.XU patent/CN206076182U/zh active Active
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