CN209471869U - 一种新型旋转开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种新型旋转开关，其包括第一底座、与第一底座相配合的第二底座、凸轮轴、分别设置在凸轮轴左右两端的第一动静片开关、第二动静片开关；所述第一底座与第二底座相配合设置形成一个安装装置凸轮轴的型腔；所述第一动静片开关、第二动静片开关分别通过凸轮轴转动来换挡。本实用新型的一种新型旋转开关，其结构紧凑，操作简单，采用花瓣式齿轮因处于第一分档齿轮和第二分档齿轮之间，凸轮轴旋转时推动第一滑片，使得凸轮轴旋转时受力均匀，轴销不扁斜，手感好，并且其为圆弧形棱角设计，减少与第一滑片之间的磨损，增加凸轮轴的旋转寿命；还有就是采用轴销旋转起止四限位结构设计，限位更牢固，整体的结构功能更加完善，具有很好的实用性。

Description

一种新型旋转开关

技术领域

本实用新型涉及旋转开关技术领域，具体涉及一种新型旋转开关。

背景技术

目前，市面上的旋转开关大都结构较为复杂，其由6只塑件、8只五金件构成；生产工序较多，需12道工序完成装配；质量隐患比较多；其中，现结构及产生产工艺存在的质量隐患及薄弱环节如下：

1.现滚珠结构易脱落，造成分档不明确，失去功能；其原因为滚珠定位不牢固，容易脱出；

2.轴销旋转时其塑料挡点(限位塑料)容易断而失去功能，其造成的原因是档点为单个档点，强度不够；

3.现开关结构在负载额定16A电流时，铜插脚温升过高导致其与底座接触处熔化而失去功能，其造成的原因是内部金属挂脚做的面积比较小而导致温升高。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型的至少一个实施例提供了一种新型旋转开关，其包括第一底座、与第一底座相配合的第二底座、凸轮轴、分别设置在凸轮轴左右两端的第一动静片开关、第二动静片开关；所述第一底座与第二底座相配合设置形成一个安装装置凸轮轴的型腔；所述第一动静片开关、第二动静片开关分别通过凸轮轴转动来换挡。

采用上述技术方案，其中，第一底座和第二底座结构一致，均是外壳与底座一体成型的设计，此设计主要是减少注塑件，原三件注塑件，变成二件注塑件，大大提高生产效率。

作为优选、所述第一底座与第二底座以防脱钩双限位设计固定在一块，其中，所述第一底座上设置有第一连接扣子，所述第二底座上设置有与第一连接扣子相扣接的第二连接扣子。

采用上述技术方案，所述第一连接扣子和第二连接扣子的设计为双限位防脱钩保险装置，这样轻易拆不下来的，并轻易过跌落测试。

作为优选、所述凸轮轴为花瓣式齿轮与轴销一体成型设计，其中，所述花瓣式齿轮上下分别设置有第一动静片开关、第二动静片开关的第一分档齿轮、第二分档齿轮。

采用上述技术方案，所述花瓣式齿轮与轴销为一体成型，减少注塑件，原二件注塑件，变成一件注塑件，大大提高生产效率。

作为优选、所述第一动静片开关和第二动静片开关均包括与第一分档齿轮相配合的第一上动片、与第二分档齿轮相配合的第二上动片、设置在第一上动片上的第一上动触点、设置在第二上动片的第一下动触点、第一公共脚、设置在第一上静片的第一上静触点、设置在第一下静片的第一下静触点、第一滑片、设置在第一滑片上的第一滑片弹簧、设置在第一上动片的第一上弹簧、设置在第一下动片的第一下弹簧；其中，所述第一滑片纵向穿过第一上动片和第二下动片并且与花瓣式齿轮相配合。

作为优选、所述第一上动片的一端通过第一上动触点与第一上静片的第一上静触点相配合连接，另一端与第一公共脚勾结固定在一块；所述第一下动片一端通过第一下动触点与第一下静片的第一下静触点相配合连接，另一端与第一公共脚勾结固定在一块。

作为优选、所述第一上动片上设置有固定第一上弹簧的第一上凸起，所述第一下动片上设置有固定第一下弹簧的第一下凸起。

采用上述技术方案，所述第一滑片装入第一底座的滑槽内，以第一滑片弹簧为往复动力的原理来作为档位停顿结构，且第一滑片带有倒扣，不会脱落，为整体开关提供强有力，安全，可靠的分档保障，载流第一上动片和第二上动片为超宽设计，增大散热面积，更能承受大安培电流，避免了因金属插脚温升过高而产生的熔胶现象。

作为优选、所述第一分档齿轮和第二分档齿轮均为圆弧棱角设计。

采用上述技术方案，采用花瓣式齿轮因处于第一分档齿轮和第二分档齿轮之间，凸轮轴旋转时推动第一滑片增加凸轮轴旋转寿命。

作为优选、所述第一底座和第二底座相配合卡接在一块并且呈“工”字形；采用技上述技术方案，增加了整体开关的机械强度，避免开关产生散架现象。

有益效果：本实用新型的一种新型旋转开关，其结构紧凑，操作简单，采用花瓣式齿轮因处于第一分档齿轮和第二分档齿轮之间，凸轮轴旋转时推动第一滑片使得凸轮轴旋转时受力均匀，轴销不扁斜，手感好，并且其为圆弧形棱角设计，减少与第一滑片之间的磨损，增加凸轮轴的旋转寿命；还有就是采用轴销旋转起止四限位结构设计，限位更牢固，整体的结构功能更加完善，具有很好的实用性。

附图说明

图1是本实用新型所述一种新型旋转开关的爆炸结构示意图。

图2是本实用新型所述一种新型旋转开关的立体结构示意图。

图3是本实用新型所述一种新型旋转开关的局部结构示意图。

图4是本实用新型所述一种新型旋转开关的凸轮轴的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型的至少一个实施例提供了一种新型旋转开关，其包括第一底座1、与第一底座1相配合的第二底座110、凸轮轴9、分别设置在凸轮轴9左右两端的第一动静片开关(图中未标识)、第二动静片开关101；所述第一底座1与第二底座110相配合设置形成一个安装装置凸轮轴9的型腔(图中未标识)；所述第一动静片开关(图中未标识)、第二动静片开关101分别通过凸轮轴9转动来换挡；采用上述技术方案，其中，第一底座1和第二底座110结构一致，均是外壳与底座一体成型的设计，此设计主要是减少注塑件，原三件注塑件，变成二件注塑件，大大提高生产效率。

如图1和图2所示，本实用新型的一种新型旋转开关，所述第一底座1与第二底座110以防脱钩双限位设计固定在一块，其中，所述第一底座上1设置有第一连接扣子11，所述第二底座110上设置有与第一连接扣子11相扣接的第二连接扣子111；采用上述技术方案，所述第一连接扣子11和第二连接扣子的设计为双限位防脱钩保险装置，这样轻易拆不下来的，并轻易过跌落测试。

如图4所示，本实用新型的一种新型旋转开关，所述凸轮轴9为花瓣式齿轮91与轴销94一体成型设计，其中，所述花瓣式齿轮91上下分别设置有第一动静片开关(图中未标识)、第二动静片开关101的第一分档齿轮92、第二分档齿轮93；采用上述技术方案，所述花瓣式齿轮91与轴销94为一体成型，减少注塑件，原二件注塑件，变成一件注塑件，大大提高生产效率；所述第一分档齿轮92和第二分档齿轮93均为圆弧棱角设计，还有就是，采用花瓣式齿轮因处于第一分档齿轮92和第二分档齿轮93之间，也就是花瓣式齿轮91的指向处，凸轮轴旋转时推动第一滑片3，减少了与第一滑片3之间的磨损，增加凸轮轴9旋转寿命。

如图1和图3所示，本实用新型的一种新型旋转开关，所述第一动静片开关(图中未标识)和第二动静片开关101均包括与第一分档齿轮92相配合的第一上动片5、与第二分档齿轮93相配合的第二上动片51、设置在第一上动片5上的第一上动触点6、设置在第二上动片51的第一下动触点61、第一公共脚10、设置在第一上静片8的第一上静触点7、设置在第一下静片81的第一下静触点71、第一滑片3、设置在第一滑片3上的第一滑片弹簧2、设置在第一上动片5的第一上弹簧4、设置在第一下动片51的第一下弹簧41；其中，所述第一滑片3横向穿过第一上动片5和第二下动片51并且与花瓣式齿轮91相配合，特别是，所述第一底座1和第二底座110相配合卡接在一块并且呈“工”字形；采用技上述技术方案，增加了整体开关的机械强度，避免开关产生散架现象。

如图1所示，本实用新型的一种新型旋转开关，所述第一上动片5的一端通过第一上动触点6与第一上静片8的第一上静触点7相配合连接，另一端与第一公共脚10勾结固定在一块；所述第一下动片51一端通过第一下动触点61与第一下静片81的第一下静触点71相配合连接，另一端与第一公共脚10勾结固定在一块；其中，所述第一上动片5上设置有固定第一上弹簧4的第一上凸起52，所述第一下动片51上设置有固定第一下弹簧41的第一下凸起53；采用上述技术方案，所述第一滑片3装入第一底座1的滑槽(图中未标识)内，以第一滑片弹簧2为往复动力的原理来作为档位停顿结构，且第一滑片3带有倒扣31，不会脱落，为整体开关提供强有力，安全，可靠的分档保障，载流第一上动片5和第二上动片51为超宽设计，增大散热面积，更能承受大安培电流，避免了因金属插脚温升过高而产生的熔胶现象。

有益效果：本实用新型的一种新型旋转开关，其结构紧凑，操作简单，采用花瓣式齿轮因处于第一分档齿轮和第二分档齿轮之间，凸轮轴旋转时推动第一滑片3，使得凸轮轴旋转时受力均匀，轴销不扁斜，手感好，并且其为圆弧形棱角设计，减少与第一滑片之间的磨损，增加凸轮轴的旋转寿命；还有就是采用轴销旋转起止四限位结构设计，限位更牢固，整体的结构功能更加完善，具有很好的实用性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种新型旋转开关，其特征在于：其包括第一底座、与第一底座相配合的第二底座、凸轮轴、分别设置在凸轮轴左右两端的第一动静片开关、第二动静片开关；所述第一底座与第二底座相配合设置形成一个安装装置凸轮轴的型腔；所述第一动静片开关、第二动静片开关分别通过凸轮轴转动来换挡。

2.根据权利要求1所述的一种新型旋转开关，其特征在于，所述第一底座与第二底座以防脱钩双限位设计固定在一块，其中，所述第一底座上设置有第一连接扣子，所述第二底座上设置有与第一连接扣子相扣接的第二连接扣子。

3.根据权利要求2所述的一种新型旋转开关，其特征在于，所述凸轮轴为花瓣式齿轮与轴销一体成型设计，其中，所述花瓣式齿轮上下分别设置有第一动静片开关、第二动静片开关的第一分档齿轮、第二分档齿轮。

4.根据权利要求3所述的一种新型旋转开关，其特征在于，所述第一动静片开关和第二动静片开关均包括与第一分档齿轮相配合的第一上动片、与第二分档齿轮相配合的第二上动片、设置在第一上动片上的第一上动触点、设置在第二上动片的第一下动触点、第一公共脚、设置在第一上静片的第一上静触点、设置在第一下静片的第一下静触点、第一滑片、设置在第一滑片上的第一滑片弹簧、设置在第一上动片的第一上弹簧、设置在第一下动片的第一下弹簧；其中，所述第一滑片纵向穿过第一上动片和第二下动片并且与花瓣式齿轮相配合。

5.根据权利要求4所述的一种新型旋转开关，其特征在于，所述第一上动片的一端通过第一上动触点与第一上静片的第一上静触点相配合连接，另一端与第一公共脚勾结固定在一块；所述第一下动片一端通过第一下动触点与第一下静片的第一下静触点相配合连接，另一端与第一公共脚勾结固定在一块。

6.根据权利要求4所述的一种新型旋转开关，其特征在于，所述第一上动片上设置有固定第一上弹簧的第一上凸起，所述第一下动片上设置有固定第一下弹簧的第一下凸起。

7.根据权利要求3所述的一种新型旋转开关，其特征在于，所述第一分档齿轮和第二分档齿轮均为圆弧棱角设计。

8.根据权利要求1所述的一种新型旋转开关，其特征在于，所述第一底座和第二底座相配合卡接在一块并且呈“工”字形。