CN206074101U - 一种空调用铁壳电机绕组质量检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空调用铁壳电机绕组质量检测装置,包括装置本体,所述装置本体主要是由支撑架、横梁、置物抽屉、称量装置、操作台、切割装置、去漆膜装置、数显螺旋测微仪、针孔测试装置、白炽灯构成;所述装置本体设置支撑架,支撑架上设置横梁,横梁的上方设置置物抽屉,装置本体的顶部设置操作台,操作台上设置称量装置、数显螺旋测微仪和针孔测试装置,操作台上设置去漆膜装置,装置本体上设置切割装置,操作台上设置白炽灯;本实用新型结构简单,使用方便,能够有效帮助质检人员降低工作量,提高了工作效率,加快了生产节拍,增加了产能,而且避免了绕组漆膜受损,检测效果好,使用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置,具体是一种空调用铁壳电机绕组质量检测装置。
背景技术
电机目前在很多领域都需要使用到,电机在生活中、生产中都起到了非常大的作用,电机主要是由定子和转子部分构成,定子的作用主要是产生磁场,而转子的作用是在旋转磁场中进行切割磁感线而产生电流。
电机的定子部分是电机的重要组成部分之一,对电机的性能有着极大的影响,而且定子的质量好坏对电机的安全性能也非常中要,由于电机在使用的时候需要接通220V的交流电,因此经常会出现电机漏电、烧机、起火等显现,因此电机定子的绕组部分十分重要,避免安全隐患,在电机生产的时候质量检测部门需要对员工绕制好的电机绕组进行检测,避免绕线是造成绕组损伤导致电机质量缺陷,使其报废甚至是引起安全事故,而现有的检测设备体积较大,运输不方便,在车间生产中检测的时候非常不方便,导致质检人员的工作效率低,生产节拍慢,产能低,而且检测的时候各种检测设备分设在各个地方,检测的时候非常浪费时间,检测起来也比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空调用铁壳电机绕组质量检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种空调用铁壳电机绕组质量检测装置,包括装置本体,所述装置本体主要是由支撑架、滚轮、横梁、滑道、置物抽屉、拉手、称量装置、托盘、横杆、推杆、操作台、容纳腔、切割装置、去漆膜装置、数显螺旋测微仪、固定架、针孔测试装置、白炽灯构成;所述装置本体设置支撑架,所述支撑架的底部设置四个滚轮,所述滚轮与支撑架之间固定连接,通过滚轮使装置本体在地面移动,所述支撑架上设置横梁,所述横梁与支撑架之间固定连接,所述装置本体上设置横杆,所述横杆与支撑架之间固定连接,横梁的上方设置置物抽屉,所述置物抽屉与横梁之间滑动连接,所述装置本体的顶部设置操作台,所述操作台与支撑架之间固定连接,所述操作台的左侧设置推杆,所述推杆与支撑架之间固定连接,通过推杆推动装置本体移动,所述操作台上设置称量装置、数显螺旋测微仪和针孔测试装置,通过称量装置、数显螺旋测微仪和针孔测试装置对电机绕组进行测试,避免由于绕组的质量问题导致后续加工生产的电机定子大量报废,所述称量装置设置在横杆上,称量装置与横杆之间固定连接,称量装置上设置托盘,所述托盘与称量装置之间固定连接,通过托盘盛放定子绕组;所述数显螺旋测微仪与操作台之间通过固定架固定连接,所述操作台上设置去漆膜装置,所述去漆膜装置与操作台之间固定连接,通过去漆膜装置对漆包线的漆膜进行去除,从而检测漆包线的线径,避免漆膜对线径测试造成影响,装置本体上设置切割装置,所述切割装置与操作台的端面连接,通过切割装置将绕组的绕线头切割下来进行去漆膜并且检测线径,避免绕组其他部分受到去漆剂作用导致漆膜脱落,所述去漆膜装置主要是由步进电机、去漆腔、过滤网构成;所述去漆膜装置的底部设置步进电机,所述步进电机与去漆膜装置的内壁固定连接,所述去漆膜装置的上部设置去漆腔,所述去漆腔与步进电机之间转动连接,去漆腔通过联轴器与步进电机的转轴固定连接,通过步进电机带动去漆腔旋转,使漆包线去漆更充分,线径检测更加准确,所述去漆腔内部设有去漆剂,通过去漆剂去漆更加保证了漆包线线径检测的准确性,去漆腔的内部设置过滤网,所述过滤网与去漆腔之间通过卡扣连接,通过过滤网对漆渣进行过滤,防止去漆腔内部的漆渣过多,所述操作台上设置白炽灯,所述白炽灯与操作台之间固定连接,通过白炽灯对绕组进行观察有无明显的伤漆膜情况;所述针孔测试装置主要是由支架A、进液口、出液口、阀门、支架B、接线柱构成,所述针孔测试装置的底部设置支架A,所述支架A与装置本体之间固定连接,支架A的顶部与针孔测试装置的底部之间固定连接,所述针孔测试装置的底部设置进液口和出液口,所述进液口和出液口与针孔测试装置的内部相连通,所述进液口和出液口的端部设有阀门,所述阀门与进液口和出液口之间固定连接,所述针孔测试装置的内部设置支架B,所述支架B与针孔测试装置的内壁固定连接,测试的时候绕组放置在支架B上,所述针孔测试装置的顶部设置接线柱,所述接线柱与针孔测试装置的顶部固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述切割装置主要是由楔块、刀具、铰链、手柄构成;所述切割装置上设置刀具,所述刀具的端部设置铰链,刀具与操作台之间通过铰链连接,所述刀具的另一端设置手柄,所述手柄与刀具的背部固定连接,通过手柄带动刀具工作进行切割漆包线,所述刀具的刀口下方设置楔块,所述楔块与操作台之间固定连接,切割时刀具作用在楔块上,避免刀具损坏操作台。
作为本实用新型再进一步的方案:所述横梁上设置滑道,所述滑道与横梁之间固定连接,滑道的内部设置滚珠,所述置物抽屉于横梁之间通过滑道滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述置物抽屉的侧面设置拉手,所述拉手与置物抽屉之间固定连接,通过拉手将置物抽屉拉出来。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,能够有效帮助质检人员降低工作量,提高了工作效率,加快了生产节拍,增加了产能,而且避免了绕组漆膜受损,检测效果好,使用性强。
附图说明
图1为空调用铁壳电机绕组质量检测装置的结构示意图。
图中:1-支撑架、2-滚轮、3-横梁、4-滑道、5-置物抽屉、6-拉手、7-称量装置、8-托盘、9-横杆、10-推杆、11-操作台、12-容纳腔、13-楔块、14-刀具、15-铰链、16-手柄、18-去漆膜装置、19-步进电机、20-去漆腔、21-过滤网、22-数显螺旋测微仪、23-固定架、24-针孔测试装置、25-支架A、26-进液口、27-出液口、28-阀门、29-支架B、30-接线柱、31-白炽灯。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1,一种空调用铁壳电机绕组质量检测装置,包括装置本体,所述装置本体主要是由支撑架1、滚轮2、横梁3、滑道4、置物抽屉5、拉手6、称量装置7、托盘8、横杆9、推杆10、操作台11、容纳腔12、切割装置、去漆膜装置18、数显螺旋测微仪22、固定架23、针孔测试装置24、白炽灯31构成;所述装置本体设置支撑架1,所述支撑架1的底部设置四个滚轮2,所述滚轮2与支撑架1之间固定连接,通过滚轮2使装置本体在地面移动,所述支撑架1上设置横梁3,所述横梁3与支撑架1之间固定连接,所述装置本体上设置横杆9,所述横杆9与支撑架1之间固定连接,横梁3的上方设置置物抽屉5,所述置物抽屉5与横梁3之间滑动连接,所述装置本体的顶部设置操作台11,所述操作台11与支撑架1之间固定连接,所述操作台11的左侧设置推杆10,所述推杆10与支撑架1之间固定连接,通过推杆10推动装置本体移动,所述操作台11上设置称量装置7、数显螺旋测微仪22和针孔测试装置24,通过称量装置7、数显螺旋测微仪22和针孔测试装置24对电机绕组进行测试,避免由于绕组的质量问题导致后续加工生产的电机定子大量报废,所述称量装置7设置在横杆9上,称量装置7与横杆9之间固定连接,称量装置7上设置托盘8,所述托盘8与称量装置7之间固定连接,通过托盘8盛放定子绕组;所述数显螺旋测微仪22与操作台11之间通过固定架22固定连接,所述操作台11上设置去漆膜装置18,所述去漆膜装置18与操作台11之间固定连接,通过去漆膜装置18对漆包线的漆膜进行去除,从而检测漆包线的线径,避免漆膜对线径测试造成影响,装置本体上设置切割装置,所述切割装置与操作台11的端面连接,通过切割装置将绕组的绕线头切割下来进行去漆膜并且检测线径,避免绕组其他部分受到去漆剂作用导致漆膜脱落,所述去漆膜装置18主要是由步进电机19、去漆腔20、过滤网21构成;所述去漆膜装置18的底部设置步进电机19,所述步进电机19与去漆膜装置18的内壁固定连接,所述去漆膜装置18的上部设置去漆腔20,所述去漆腔20与步进电机19之间转动连接,去漆腔20通过联轴器与步进电机19的转轴固定连接,通过步进电机19带动去漆腔20旋转,使漆包线去漆更充分,线径检测更加准确,所述去漆腔20内部设有去漆剂,通过去漆剂去漆更加保证了漆包线线径检测的准确性,去漆腔20的内部设置过滤网21,所述过滤网21与去漆腔20之间通过卡扣连接,通过过滤网21对漆渣进行过滤,防止去漆腔20内部的漆渣过多,所述操作台11上设置白炽灯31,所述白炽灯31与操作台11之间固定连接,通过白炽灯31对绕组进行观察有无明显的伤漆膜情况。
本实用新型的工作原理是:所述切割装置主要是由楔块13、刀具14、铰链15、手柄16构成;所述切割装置上设置刀具14,所述刀具14的端部设置铰链15,刀具14与操作台11之间通过铰链15连接,所述刀具14的另一端设置手柄16,所述手柄16与刀具14的背部固定连接,通过手柄16带动刀具14工作进行切割漆包线,所述刀具14的刀口下方设置楔块13,所述楔块13与操作台11之间固定连接,切割时刀具14作用在楔块13上,避免刀具14损坏操作台。
所述针孔测试装置24主要是由支架A25、进液口26、出液口27、阀门28、支架B29、接线柱30构成,所述针孔测试装置24的底部设置支架A25,所述支架A25与装置本体之间固定连接,支架A25的顶部与针孔测试装置24的底部之间固定连接,所述针孔测试装置的底部设置进液口26和出液口27,所述进液口26和出液口27与针孔测试装置24的内部相连通,所述进液口26和出液口27的端部设有阀门28,所述阀门28与进液口26和出液口27之间固定连接,所述针孔测试装置24的内部设置支架B29,所述支架B29与针孔测试装置24的内壁固定连接,测试的时候绕组放置在支架B29上,所述针孔测试装置24的顶部设置接线柱30,所述接线柱与针孔测试装置24的顶部固定连接。
所述横梁3上设置滑道4,所述滑道4与横梁3之间固定连接,滑道4的内部设置滚珠,所述置物抽屉5于横梁3之间通过滑道4滑动连接。
所述置物抽屉5的侧面设置拉手6,所述拉手6与置物抽屉5之间固定连接,通过拉手6将置物抽屉5拉出来。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (4)
1.一种空调用铁壳电机绕组质量检测装置,包括装置本体,所述装置本体是由支撑架、滚轮、横梁、滑道、置物抽屉、拉手、称量装置、托盘、横杆、推杆、操作台、容纳腔、切割装置、去漆膜装置、数显螺旋测微仪、固定架、针孔测试装置、白炽灯构成;所述装置本体设置支撑架,所述支撑架的底部设置四个滚轮,所述滚轮与支撑架之间固定连接,所述支撑架上设置横梁,所述横梁与支撑架之间固定连接,所述装置本体上设置横杆,所述横杆与支撑架之间固定连接,横梁的上方设置置物抽屉,所述置物抽屉与横梁之间滑动连接,所述装置本体的顶部设置操作台,所述操作台与支撑架之间固定连接,所述操作台的左侧设置推杆,所述推杆与支撑架之间固定连接,其特征在于,所述操作台上设置称量装置、数显螺旋测微仪和针孔测试装置,所述称量装置设置在横杆上,称量装置与横杆之间固定连接,称量装置上设置托盘,所述托盘与称量装置之间固定连接,所述数显螺旋测微仪与操作台之间通过固定架固定连接,所述操作台上设置去漆膜装置,所述去漆膜装置与操作台之间固定连接,装置本体上设置切割装置,所述切割装置与操作台的端面连接,所述去漆膜装置是由步进电机、去漆腔、过滤网构成;所述去漆膜装置的底部设置步进电机,所述步进电机与去漆膜装置的内壁固定连接,所述去漆膜装置的上部设置去漆腔,所述去漆腔与步进电机之间转动连接,去漆腔通过联轴器与步进电机的转轴固定连接,所述去漆腔内部设有去漆剂,去漆腔的内部设置过滤网,所述过滤网与去漆腔之间通过卡扣连接,所述操作台上设置白炽灯,所述白炽灯与操作台之间固定连接,所述针孔测试装置是由支架A、进液口、出液口、阀门、支架B、接线柱构成,所述针孔测试装置的底部设置支架A,所述支架A与装置本体之间固定连接,支架A的顶部与针孔测试装置的底部之间固定连接,所述针孔测试装置的底部设置进液口和出液口,所述进液口和出液口与针孔测试装置的内部相连通,所述进液口和出液口的端部设有阀门,所述阀门与进液口和出液口之间固定连接,所述针孔测试装置的内部设置支架B,所述支架B与针孔测试装置的内壁固定连接,所述针孔测试装置的顶部设置接线柱,所述接线柱与针孔测试装置的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的空调用铁壳电机绕组质量检测装置,其特征在于,所述切割装置是由楔块、刀具、铰链、手柄构成;所述切割装置上设置刀具,所述刀具的端部设置铰链,刀具与操作台之间通过铰链连接,所述刀具的另一端设置手柄,所述手柄与刀具的背部固定连接,所述刀具的刀口下方设置楔块,所述楔块与操作台之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的空调用铁壳电机绕组质量检测装置,其特征在于,所述横梁上设置滑道,所述滑道与横梁之间固定连接,滑道的内部设置滚珠,所述置物抽屉于横梁之间通过滑道滑动连接。
4.根据权利要求1所述的空调用铁壳电机绕组质量检测装置,其特征在于,所述置物抽屉的侧面设置拉手,所述拉手与置物抽屉之间固定连接。
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