CN218628940U - 一种螺钉强度测试装置 - Google Patents

Abstract

本申请属于螺钉强度测试技术领域，公开了一种螺钉强度测试装置，包括底座和移动框架，底座顶部的一端设置有检测组件，移动框架的内部滑动设置有安装框架，安装框架的内部设置有检测板，安装框架的两侧均开设有定位孔，移动框架的内部设置有固定组件；固定组件包括转动设置于移动框架内部的双向丝杆，双向丝杆的两端均螺纹连接有调节板，两个调节板的相对侧均固定设置有定位块，移动框架内部的两端均开设有限位槽。检测板放置于安装框架内部后，旋转双向丝杆，两个调节板同时向内侧移动，使定位块插入定位孔内部，则完成对安装框架和检测板的安装，检测板拆装过程简单，并且检测板可以稳定放置，不会影响螺钉的取出。

Description

一种螺钉强度测试装置

技术领域

本申请涉及螺钉强度测试技术领域，更具体地说，涉及一种螺钉强度测试装置。

背景技术

螺钉在生产好之后，为了保证产品质量，需要对螺钉进行强度检测。

如现有技术(专利号为CN202122947480.0)公开了一种机器人用螺钉强度检测装置，采用电动的方式将螺钉转入和转出检测板，解决了现有的螺钉检测方式，一般为人工手持螺丝刀将螺钉转入和转出检测板，观察螺钉的磨损情况，从而获得螺钉的强度，而人工手持的方式，检测效率低，工人的劳动强度高的问题。

现有技术中，如申请号“CN202122947480.0”中提出的检测板，该检测板放置于回形框中，而回形框不对检测板的顶部进行限位，将螺钉从检测板中转出时，会出现检测板随螺钉向上移动的情况，检测板的放置不稳定，从而会影响螺钉的转出。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种螺钉强度测试装置。

本申请提供的一种螺钉强度测试装置采用如下的技术方案：

一种螺钉强度测试装置，包括底座和移动框架，所述底座顶部的一端设置有检测组件，所述移动框架的内部滑动设置有安装框架，所述安装框架的内部设置有检测板，所述安装框架的两侧均开设有定位孔，所述移动框架的内部设置有固定组件；

所述固定组件包括转动设置于移动框架内部的双向丝杆，所述双向丝杆的两端均螺纹连接有调节板，两个所述调节板的相对侧均固定设置有定位块，所述移动框架内部的两端均开设有限位槽。

进一步的，所述检测组件包括固定架，所述固定架的内部设置有第一气缸，所述第一气缸的顶部固定设置有升降架，所述升降架顶部的一端固定设置有第二气缸，所述第二气缸的底部固定设置有电机，所述电机的驱动端设置有螺丝刀。

通过上述技术方案，实现对螺钉强度的自动检测，有利于提高工作效率。

进一步的，所述升降架的底部开设有放置槽，所述放置槽呈环形设置。

通过上述技术方案，方便放置螺钉。

进一步的，两个所述调节板远离定位块的一端分别滑动设置于两个限位槽的内部，所述定位块与定位孔相配合。

通过上述技术方案，完善结构之间的连接关系，使结构正常使用。

进一步的，所述底座顶部的一端固定设置有第三气缸，所述第三气缸中的活塞杆与移动框架固定连接，所述底座的顶部固定设置有两个支撑杆，所述移动框架的底部滑动设置于两个支撑杆的外部。

通过上述技术方案，第三气缸用于推动移动框架，支撑杆加强移动框架移动的稳定性。

进一步的，所述移动框架的底部滑动设置有收集盒，所述收集盒和安装框架的正面均设置有把手。

通过上述技术方案，收集盒对螺钉钻入检测板中产生的碎屑进行收集，便于后续对碎屑的处理，把手则方便使用者将收集盒和安装框架由移动框架中抽出。

综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：

1、检测板放置于安装框架内部后，将安装框架推入移动框架内部，直至移动框架无法推动，再旋转双向丝杆，两个调节板同时向内侧移动，使定位块插入定位孔内部，则完成对安装框架和检测板的安装，对检测板拆卸时，反向转动双向丝杆，使定位块脱离定位孔，便可以抽出安装框架，对其内部的检测板进行更换，对检测板拆装过程简单，并且检测板可以稳定放置，不会影响螺钉的取出。

2、将螺钉放入放置槽内部后，在检测组件的作用下，实现了对螺钉强度的自动检测，有利于提高工作效率。

附图说明

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为本申请的检测组件结构示意图；

图3为本申请的安装框架结构示意图；

图4为本申请的固定组件俯视图。

图中标号说明：

1、底座；2、检测组件；201、固定架；202、第一气缸；203、升降架；204、第二气缸；205、电机；206、螺丝刀；3、移动框架；4、安装框架；5、检测板；6、定位孔；7、固定组件；701、双向丝杆；702、调节板；703、定位块；704、限位槽；8、放置槽；9、第三气缸；10、支撑杆；11、收集盒。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种螺钉强度测试装置，包括底座1和移动框架3，底座1顶部的一端设置有检测组件2，移动框架3的内部滑动设置有安装框架4，安装框架4的内部设置有检测板5，安装框架4的两侧均开设有定位孔6，移动框架3的内部设置有固定组件7；

固定组件7包括转动设置于移动框架3内部的双向丝杆701，双向丝杆701的两端均螺纹连接有调节板702，两个调节板702的相对侧均固定设置有定位块703，移动框架3内部的两端均开设有限位槽704，两个调节板702远离定位块703的一端分别滑动设置于两个限位槽704的内部，定位块703与定位孔6相配合。

本实施方案中，检测板5放置于安装框架4内部后，将安装框架4推入移动框架3内部，直至移动框架3无法推动，再旋转双向丝杆701，两个调节板702同时向内侧移动，使定位块703插入定位孔6内部，则完成对安装框架4和检测板5的安装，对检测板5拆卸时，反向转动双向丝杆701，使定位块703脱离定位孔6，便可以抽出安装框架4，对其内部的检测板5进行更换，对检测板5拆装过程简单，并且检测板5可以稳定放置，不会影响螺钉的取出。

实施例2：

请参阅图1和图2，检测组件2包括固定架201，固定架201的内部设置有第一气缸202，第一气缸202的顶部固定设置有升降架203，升降架203顶部的一端固定设置有第二气缸204，第二气缸204的底部固定设置有电机205，电机205的驱动端设置有螺丝刀206，升降架203的底部开设有放置槽8，放置槽8呈环形设置。

本实施方案中，将待测螺钉由上至下放入放置槽8内部，随后第二气缸204推动电机205和螺丝刀206向下移动，螺丝刀206下降到一定程度时与螺钉顶部的凹槽相贴合，随后启动电机205，使螺丝刀206和螺钉转动，最后启动第一气缸202使整个升降架203向下移动，螺钉钻入检测板5内部，需要将螺钉从检测板5中抽出时，驱使电机205反向转动，使第一气缸202推动升降架203向上移动，使用者观察螺钉的磨损情况，获得螺钉的强度，实现对螺钉强度的自动检测，有利于提高工作效率。

实施例3：

请参阅图1，底座1顶部的一端固定设置有第三气缸9，第三气缸9中的活塞杆与移动框架3固定连接，底座1的顶部固定设置有两个支撑杆10，移动框架3的底部滑动设置于两个支撑杆10的外部。

本实施方案中，第三气缸9用于推动移动框架3，支撑杆10加强移动框架3移动的稳定性，通过推动移动框架3，可以使螺钉钻入检测板5中的不同位置。

实施例4：

请参阅图1，移动框架3的底部滑动设置有收集盒11，收集盒11和安装框架4的正面均设置有把手。

本实施方案中，收集盒11对螺钉钻入检测板5中产生的碎屑进行收集，便于后续对碎屑的处理，把手则方便使用者将收集盒11和安装框架4由移动框架3中抽出。

本实用新型的工作原理及使用流程：

使用时，首先将检测板5放置于安装框架4内部，随后将安装框架4推入移动框架3内部，直至移动框架3无法推动，再旋转双向丝杆701，同时在限位槽704的作用下，两个调节板702同时向内侧移动，使定位块703插入定位孔6内部，则完成对安装框架4和检测板5的安装，对检测板5拆卸时，反向转动双向丝杆701，使定位块703脱离定位孔6，便可以抽出安装框架4，对其内部的检测板5进行更换；

对螺钉强度测试时，将待测螺钉由上至下放入放置槽8内部，随后第二气缸204推动电机205和螺丝刀206向下移动，螺丝刀206下降到一定程度时与螺钉顶部的凹槽相贴合，随后启动电机205，使螺丝刀206和螺钉转动，最后启动第一气缸202使整个升降架203向下移动，螺钉钻入检测板5内部，需要将螺钉从检测板5中抽出时，驱使电机205反向转动，使第一气缸202推动升降架203向上移动，使用者观察螺钉的磨损情况，获得螺钉的强度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种螺钉强度测试装置，包括底座(1)和移动框架(3)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一端设置有检测组件(2)，所述移动框架(3)的内部滑动设置有安装框架(4)，所述安装框架(4)的内部设置有检测板(5)，所述安装框架(4)的两侧均开设有定位孔(6)，所述移动框架(3)的内部设置有固定组件(7)；

所述固定组件(7)包括转动设置于移动框架(3)内部的双向丝杆(701)，所述双向丝杆(701)的两端均螺纹连接有调节板(702)，两个所述调节板(702)的相对侧均固定设置有定位块(703)，所述移动框架(3)内部的两端均开设有限位槽(704)。

2.根据权利要求1所述的一种螺钉强度测试装置，其特征在于：所述检测组件(2)包括固定架(201)，所述固定架(201)的内部设置有第一气缸(202)，所述第一气缸(202)的顶部固定设置有升降架(203)，所述升降架(203)顶部的一端固定设置有第二气缸(204)，所述第二气缸(204)的底部固定设置有电机(205)，所述电机(205)的驱动端设置有螺丝刀(206)。

3.根据权利要求2所述的一种螺钉强度测试装置，其特征在于：所述升降架(203)的底部开设有放置槽(8)，所述放置槽(8)呈环形设置。

4.根据权利要求1所述的一种螺钉强度测试装置，其特征在于：两个所述调节板(702)远离定位块(703)的一端分别滑动设置于两个限位槽(704)的内部，所述定位块(703)与定位孔(6)相配合。

5.根据权利要求1所述的一种螺钉强度测试装置，其特征在于：所述底座(1)顶部的一端固定设置有第三气缸(9)，所述第三气缸(9)中的活塞杆与移动框架(3)固定连接，所述底座(1)的顶部固定设置有两个支撑杆(10)，所述移动框架(3)的底部滑动设置于两个支撑杆(10)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种螺钉强度测试装置，其特征在于：所述移动框架(3)的底部滑动设置有收集盒(11)，所述收集盒(11)和安装框架(4)的正面均设置有把手。

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