CN206072441U - 一种多通路阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多通路阀，其包括阀体，设于阀体上的第一进出口、第二进出口及第三进出口，以及设于第一进出口、第二进出口及第三进出口处的第一阀门、第二阀门及第三阀门，第一进出口、第二进出口及第三进出口分别与阀体内壁之间的设置方式，使得第一阀门、第二阀门及第三阀门打开时，流体从第一进出口进入，撞击于第一进出口相对的阀体内壁，形成涡流，再从第二进出口流出。该多通路阀的阀体上，各进出口的设置方式使得流体进入所述阀体后撞击阀体内壁，形成涡流，使其很容易从阀体中排出，不易滞留于其内，长期使用时，不会对后续流体造成污染，且清洗较为方便；并且多个进出口相通，可独立控制各流体的进出，可实现多种流体集中控制。

Description

一种多通路阀

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，特别涉及一种多通路阀。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流等功能。

食品、制药、化工领域往往需要大量的阀门进行工艺控制，特别当一种流体或多种流体需要集中控制时，需要在每个控制管路上安装多个阀门。而安装多个阀门不仅需要占用相当大的空间，并且，容易造成大量流体在各阀门端残留，给管道或阀门清洗造成不便。

如图1所示，为目前通常使用的三通管件，其三个进出口分别设置三个单独的阀门a、b、c，流体通过阀门a或b或c进出。从内部体积看，该三通管件所能容纳的流体体积较小，故流体流通量较小；并且，该三通管件以及阀门内，很容易有流体滞留，为后续的清洗工作带来极大的不便，不适用于食品、制药等对生产环境的卫生级别要求高的领域。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种多通路阀，其具有较大的液体流通量，同时流体不易残留在该多通路阀内。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：一种多通路阀，其包括阀体，设于所述阀体上的第一进出口、第二进出口及第三进出口，以及设于所述第一进出口、所述第二进出口及所述第三进出口处的第一阀门、第二阀门及第三阀门，所述第一进出口、所述第二进出口及所述第三进出口分别与阀体内壁之间的设置方式，使得所述第一阀门、所述第二阀门及所述第三阀门打开时，流体从所述第一进出口进入，撞击于所述第一进出口相对的阀体内壁，形成涡流，再从所述第二进出口流出。

在上述技术方案的基础上，进一步包括如下附属技术方案：

所述第一进出口、所述第二进出口及所述第三进出口两两之间呈120°分布。

所述第一阀门为碟片式阀门。

其还包括第一阀盖，所述第一阀盖为环形结构，且与所述阀体分体式连接。

其还包括第一密封圈，所述第一密封圈设于所述阀体与所述第一阀盖之间。

所述第一密封圈为环形结构，所述第一阀门收容设于所述第一密封圈内，所述第一阀门与所述第一密封圈配合以控制所述第一进出口的打开或关闭。

所述第一阀盖与所述阀体通过螺钉连接。

其还包括第一手柄，所述第一手柄与所述第一阀门连接，并控制所述第一阀门打开或关闭。

其还包括气动执行机构，所述第一手柄通过所述气动执行机构控制所述第一阀门的打开或关闭。

所述手柄设置定位槽，所述定位槽用于所述第一阀门开度的自锁。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中的一种多通路阀，其包括阀体，设于阀体上的第一进出口、第二进出口及第三进出口，以及设于第一进出口、第二进出口及第三进出口处的第一阀门、第二阀门及第三阀门，第一进出口、第二进出口及第三进出口分别与阀体内壁之间的设置方式，使得第一阀门、第二阀门及第三阀门打开时，流体从第一进出口进入，撞击于第一进出口相对的阀体内壁，形成涡流，再从第二进出口或第三进出口流出，或者同时从第二进出口及第三进出口流出，其阀体上，各进出口的设置方式，使得流体进入所述阀体后撞击阀体内壁，形成涡流，从而使其很容易从阀体中排出，不易滞留于其内，如此使得其长期使用时，不会对后续流体造成污染，并且清洗较为方便，并且，多个进出口相通并且可独立控制各流体的进出，可实现多种流体集中控制。

附图说明

图1为现有技术中三通管件及阀门的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中一种多通路阀的结构图；

图3为本实用新型实施例中一种多通路阀的装配示意图。

具体实施方式

实施例：如图2-3所示，本实施例提供了一种多通路阀，为流体输送系统中的控制部件。为了便于描述，本实施例以三通路阀为例进行详细阐述。

该三通路阀包括阀体100，设于阀体100上的第一进出口10、第二进出口20及第三进出口30，以及设于第一进出口10、第二进出口20及第三进出口30处的第一阀门11、第二阀门21及第三阀门31。

阀体100为整体材料精密加工而成，阀体内壁101不存在焊缝，长久使用不会被流体腐蚀。阀体100可以为球形或者多边形，内部体积较大，具有较大的液体流通量。

第一阀门11、第二阀门21及第三阀门31可以设置成相同的阀门，也可以设置成不同的阀门。本实施例中，第一阀门11、第二阀门21及第三阀门31优选为碟片式阀门，即蝶阀。

蝶阀相较于截止阀、隔膜阀等类型的阀门，具有如下优点：

(1)结构合理，更换方便，相同直径条件下，体积更小，质量更轻；(2)阀门开闭只需在90°范围内旋转运动，阀门启闭迅速，操作简单、省力；(3)具有较大的通道过流断面率和优良的流通特性；(4)可在任意位置上安装使用，且不受介质流向限制；(5)具有良好的切断和调节性能；(6)阀门的静密封点减少两点，有效降低阀门泄露的几率等等。

相应的，为了简化结构，该三通路阀的三个进出口处的阀盖、密封圈、手柄，也都为相同设置。以第一进出口10为例，其包括第一阀盖12，第一密封圈13，第一手柄14。总体上，第一阀盖12将第一阀门11盖住，以控制流量。

具体而言，第一阀盖12与第一密封圈13都为环形结构，第一阀盖12与阀体100连接，第一密封圈13设于阀体100与第一阀盖12之间，第一阀门11收容设于第一密封圈13内，第一阀门11与第一密封圈13配合以控制第一进出口10的打开或关闭。为了提高密封性，第一密封圈13内侧面设有与第一阀门11配合的卡槽。

第一阀盖12与阀体100为分体式连接，较为简单的是通过螺钉40及螺帽41将第一阀盖12固定连接至阀体100上，如此，连接关系较稳定，更换也较方便。

第一手柄14与第一阀门11连接，并控制第一阀门11打开或关闭。第一手柄14与第一阀门11垂直设置，当需要改变第一阀门11开度时，只需要转动第一手柄14即可带动第一阀门11打开一定的角度，以获得一定的流量。为了更好地控制流量，第一手柄14设置定位槽，定位槽用于第一阀门11开度的自锁，以提高流量控制的可靠性。

第一手柄14可以手动控制，也可以气动控制。当采用气动控时，其还设置气动执行机构，第一手柄14通过气动执行机构控制第一阀门11的打开或关闭。

第一进出口10、第二进出口20及第三进出口30分别与阀体内壁101之间的设置方式，使得流体不易残留在阀体100内。该设置方式，就是在阀体100内，与每个进出口相对的均是阀体内壁101。

当流体输送方式为：流体从一个进出口进入，撞击与其相对的阀体内壁101，形成涡流，从另外两个进出口流出。

比如，第一阀门11、第二阀门21及第三阀门31为打开状态时，流体从第一进出口10进入，撞击于第一进出口10相对的阀体内壁101，形成涡流，再从第二进出口20及第三进出口30流出。

其中，第二进出口20及第三进出口30相对于第一进出口10为对称设置，并且，第二进出口20及第三进出口30位于流体产生的涡流的流向上，流体经过撞击后，正好从第二进出口320及第三进出口30流出。在液体压力的作用下，流体在阀体100内无零压力区或者死角存在，因此，流体在阀体100内不易滞留。

当流体输送方式为：两种流体分别从两个进出口进入，部分流体相互撞击，部分流体撞击其分别相对的阀体内壁101，形成涡流，再从第三进出口30流出。

比如，第一阀门11、第二阀门21及第三阀门31为打开状态时，流体A从第一进出口10进入阀体100内，流体B从第二进出口20进入阀体100内，一部分流体A与流体B产生撞击后均从第三进出口30流出，另一部分流体A与流体B分别与其对应的阀体内壁101撞击，形成涡流，再从第三进出口30流出。同样的，在液体压力的作用下，流体A和流体B在阀体100内无死角存在，因此，流体在阀体100内不易滞留。

其中，第三进出口30位于第一进出口10及第二进出口20撞击后所形成的涡流的流向上，在液体压力的作用下，流体在阀体100内无零压力区或者死角存在，流体A和流体B正好可以全部从第三进出口30流出，故流体A或流体B在阀体100内不易滞留。

为了更好的满足以上两种液体输送方式，该三通路阀的一种较佳结构是：第一进出口10、第二进出口20及第三进出口30两两之间呈120°分布。也就是说，三个进出口设于同一圆周上，且三等分设置。该结构下，流体不管是从哪个进出口进入该阀体100内，经过相对阀体内壁101撞击形成涡流后，都能

形成涡流，全部从其他的进出口流出，流体在阀体100内无零压力区或者死角存在，从而流体在阀体100内不易滞留，如此，使得其长期使用时，不会对后续流体造成污染，并且清洗较为方便。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多通路阀，其特征在于：其包括阀体，设于所述阀体上的第一进出口、第二进出口及第三进出口，以及设于所述第一进出口、所述第二进出口及所述第三进出口处的第一阀门、第二阀门及第三阀门，所述第一进出口、所述第二进出口及所述第三进出口分别与阀体内壁之间的设置方式，使得所述第一阀门、所述第二阀门及所述第三阀门打开时，流体从所述第一进出口进入，撞击于所述第一进出口相对的阀体内壁，形成涡流，再从所述第二进出口流出。

2.根据权利要求1所述的一种多通路阀，其特征在于：所述第一进出口、所述第二进出口及所述第三进出口两两之间呈120°分布。

3.根据权利要求1所述的一种多通路阀，其特征在于：所述第一阀门为碟片式阀门。

4.根据权利要求1所述的一种多通路阀，其特征在于：其还包括第一阀盖，所述第一阀盖为环形结构，且与所述阀体分体式连接。

5.根据权利要求4所述的一种多通路阀，其特征在于：其还包括第一密封圈，所述第一密封圈设于所述阀体与所述第一阀盖之间。

6.根据权利要求5所述的一种多通路阀，其特征在于：所述第一密封圈为环形结构，所述第一阀门收容设于所述第一密封圈内，所述第一阀门与所述第一密封圈配合以控制所述第一进出口的打开或关闭。

7.根据权利要求4所述的一种多通路阀，其特征在于：所述第一阀盖与所述阀体通过螺钉连接。

8.根据权利要求1所述的一种多通路阀，其特征在于：其还包括第一手柄，所述第一手柄与所述第一阀门连接，并控制所述第一阀门打开或关闭。

9.根据权利要求8所述的一种多通路阀，其特征在于：其还包括气动执行机构，所述第一手柄通过所述气动执行机构控制所述第一阀门的打开或关闭。

10.根据权利要求8所述的一种多通路阀，其特征在于：所述手柄设置定位槽，所述定位槽用于所述第一阀门开度的自锁。