CN206070299U - 一种彩色沥青生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种彩色沥青生产设备，包括原料罐和生产罐，所述原料罐通过螺栓固定安装在生产罐的上方，所述原料罐的上端设有原料注入口，所述原料罐的下端设有原料流通管，所述原料流通管上设有第一阀门，所述生产罐上端设有与原料流通管相配合的开口，原料流通管通过所述开口穿入生产罐中，所述生产罐包括颜料注入口与出料口，所述颜料主入口设置在生产罐侧壁的上端，所述出料口设置在生产罐侧壁的下端。相对比现有技术，节约了能源的消耗，更加环保节能，并且减少了占地面积。

Description

一种彩色沥青生产设备

技术领域

本实用新型涉及沥青的生产设备，具体涉及一种彩色沥青生产设备。

背景技术

如今，在道路或广场上使用彩色沥青铺筑的路面越来越多，不仅起到了美化环境、创造舒适环境的效果，给人良好的感受，还减少了危险区域的交通问题，提高路面的可视度，因而彩色路面作为一种新型的铺面技术，已经引起人们的兴趣和关注。

彩色沥青路面有以下优点：首先，草色沥青路面具有普通沥青混凝土的良好性能，如足够的力学强度、一定的弹性和塑形变形能力、与汽车轮胎较好的附着力、有高度的减震性、不扬尘且容易清扫和冲洗、维修比较方便、施工期短等。其次，彩色沥青路面改善了普通沥青路面黑色的单调性，可与附近的景观互相搭配、协调。再次，彩色沥青混合料可以多元搭配使用，既可以维持既有道路或广场的特殊使用功能，还可以发挥多色彩的分区功能。

彩色路面的用途是安全和美观。彩色沥青道路铺装可用于交通管理，通过不同的路面颜色清晰地警示汽车驾驶员前方道路的安全状况；彩色沥青路面也能够起指示不同车道的用途，对车流的引导要比在路面上的划线效果更好。

现有技术中的彩色沥青加工设备，包括原料罐和生产罐，原料罐中的沥青原料通过泵输送到生产罐中，耗费能源，并且在加热装置上极易粘结彩色沥青。

因此设计生产一种节约了能源的消耗，更加环保节能的彩色沥青生产设备成为了迫切的需求。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，研制了一种彩色沥青生产设备，相对比现有技术，节约了能源的消耗，更加环保节能，并且减少了占地面积。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：一种彩色沥青生产设备，包括原料罐和生产罐，所述原料罐通过螺栓固定安装在生产罐的上方，所述原料罐的上端设有原料注入口，所述原料罐的下端设有原料流通管，所述原料流通管上设有第一阀门，所述生产罐上端设有与原料流通管相配合的开口，原料流通管通过所述开口穿入生产罐中，所述生产罐包括颜料注入口与出料口，所述颜料主入口设置在生产罐侧壁的上端，所述出料口设置在生产罐侧壁的下端。

进一步的，一种彩色沥青生产设备还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括电机和叶片，所述原料罐的下端面中心位置设有一向上的凹槽，所述电机安装在凹槽内，电机的转轴穿过生产罐上端面中心位置的通孔，所述叶片安装在电机的转轴上。

进一步的，所述叶片的远离转轴的一端向下倾斜45度～60度。

进一步的，所述电机的转轴竖直方向上均匀地安装有2-6组叶片。

进一步的，一种彩色沥青生产设备还包括盘旋设置在原料罐与生产罐外的导热油管道。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型通过将原料罐设置在生产罐的上方，无需外力的作用便可实现彩色沥青原料进入生产罐，相对比现有技术，节约了能源的消耗，更加环保节能，而且减少了占地面积。

2.本实用新型通过电机带动叶片旋转从而对彩色沥青原料进行搅拌，且叶片远离转轴的一端向下倾斜45度～60度，相对比水平放置的叶片，增加了叶片对沥青搅拌的竖直方向的面积，能够使沥青搅拌的更加均匀。

3.本实用新型通过盘旋设置在原料罐与生产罐外的导热油管道对罐体进行加热，使罐体内的彩色沥青保持所需温度，且将导热油管道设置在原料罐与生产罐的管壁外，相对比设置在罐体内避免了彩色沥青粘接在导热油管道上，且防止了彩色沥青与导热油管道的直接接触，避免了温度过高导致的局部钝化和老化。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型图1的A-A剖面示意图；

图3为本实用新型的三维示意图；

图中，1、原料罐，11、原料流通管，111、第一阀门，12、凹槽，13、原料主入口，2、生产罐，21、颜料主入口，22、出料口，3、搅拌装置，31、电机，32、叶片，4、导热油管道。

具体实施方式

如图3所示，一种彩色沥青生产设备主要包括原料罐1和生产罐2，为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。

如图1、图2所示，所述原料罐1通过螺栓固定安装在生产罐2的上方，所述原料罐1的上端设有原料注入口13，所述原料罐1的下端设有原料流通管11，所述原料流通管11上设有第一阀门111，所述生产罐2上端设有与原料流通管11相配合的开口，原料流通管11通过所述开口穿入生产罐2中，通过将原料罐1设置在生产罐2的上方，无需外力的作用便可实现彩色沥青原料进入生产罐2，相对比现有技术，节约了能源的消耗，更加环保节能，而且减少了占地面积，所述生产罐1包括颜料注入口21与出料口22，所述颜料主入口21设置在生产罐1侧壁的上端，所述出料口22设置在生产罐1侧壁的下端。

如图2所示，还包括搅拌装置3，所述搅拌装置3包括电机31和叶片32，所述原料罐1的下端面中心位置设有一向上的凹槽12，所述电机31安装在凹槽12内，电机31的转轴穿过生产罐2上端面中心位置的通孔，所述叶片32安装在电机31的转轴上。所述叶片32远离转轴的一端向下倾斜45度～60度，相对比现有技术中水平设置的叶片，增加了叶片32对沥青搅拌的竖直方向的面积，能够使沥青搅拌的更加均匀。所述电机31的转轴竖直方向上均匀地安装有2-6组叶片32。还包括盘旋设置在原料罐1与生产罐2外的导热油管道4，通过导热油管道4对罐体进行加热，使罐体内的彩色沥青保持所需温度，且将导热油管道4设置在原料罐1与生产罐2的管壁外，相对比设置在罐体内避免了彩色沥青粘接在导热油管道4上，且防止了彩色沥青与导热油管道4的直接接触，避免了温度过高导致的局部钝化和老化。

具体的使用过程是这样的：通过原料注入口13彩色沥青原料装在原料罐1中，打开第一阀门111，彩色沥青原料在自身重力作用下通过原料流通管11流入生产罐1中，通过颜料主入口21将所需颜料与外加剂等加入到生产罐1中与彩色沥青原料混合，在加工过程中导热油管道4对原料罐与生产罐2进行加热，使罐内彩色沥青保持所需温度，通过搅拌装置3对混入颜料的彩色沥青原料充分搅拌混合，待加工完成后，彩色沥青通过出料口22流出进行存储运输等下一步操作。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (5)

1.一种彩色沥青生产设备，包括原料罐(1)和生产罐(2)，其特征在于：所述原料罐(1)通过螺栓固定安装在生产罐(2)的上方，所述原料罐(1)的上端设有原料注入口(13)，所述原料罐(1)的下端设有原料流通管(11)，所述原料流通管(11)上设有第一阀门(111)，所述生产罐(2)上端设有与原料流通管(11)相配合的开口，原料流通管(11)通过所述开口穿入生产罐(2)中，所述生产罐(1)包括颜料注入口(21)与出料口(22)，所述颜料主入口(21)设置在生产罐(1)侧壁的上端，所述出料口(22)设置在生产罐(1)侧壁的下端。

2.如权利要求1所述的一种彩色沥青生产设备，其特征在于：还包括搅拌装置(3)，所述搅拌装置(3)包括电机(31)和叶片(32)，所述原料罐(1)的下端面中心位置设有一向上的凹槽(12)，所述电机(31)安装在凹槽(12)内，电机(31)的转轴穿过生产罐(2)上端面中心位置的通孔，所述叶片(32)安装在电机(31)的转轴上。

3.如权利要求2所述的一种彩色沥青生产设备，其特征在于：所述叶片(32)远离转轴的一端向下倾斜45度～60度。

4.如权利要求2所述的一种彩色沥青生产设备，其特征在于：所述电机(31)的转轴竖直方向上均匀地安装有2-6组叶片(32)。

5.如权利要求1所述的一种彩色沥青生产设备，其特征在于：还包括盘旋设置在原料罐(1)与生产罐(2)外的导热油管道(4)。