CN206069684U - 一种污泥干化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种污泥干化炉。本实用新型包括炉体本体，炉体的两端部设有支撑托架，且使得炉体的污泥进口略高于污泥出口。炉体本体由同心同轴的三层圆筒构成，由外至内分别为第一、二、三圆筒；第一、二圆筒间的空腔作为外周热源，第三圆筒内的空间作为中心热源，第二、三圆筒间的空腔作为污泥干化空间；第三圆筒的外周壁沿轴向设有多个桨叶分流单元，相邻桨叶分流单元等距，且相邻桨叶分流单元的距离大于桨叶长度；其中桨叶分流单元沿第三圆筒的外周环向设有若干均布设置的桨叶，相邻桨叶分流单元的桨叶在轴向为错开设置。本实用新型结构简单，干化效果显著，且极大缩短了干化时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污泥干化炉。
背景技术
现有大多数采用的污泥干化均为回转炉烟气直接干化工艺。炉内直接通入高温烟气和湿污泥，两者直接接触，污泥随炉壁转动而翻转，与烟气接触，因而污泥中的水分被烟气加热气化，从而实现干化污泥的目的。现有技术干化效果不佳，且干化时间较长。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种新型的污泥干化炉。
本实用新型包括炉体本体，炉体的两端部设有支撑托架，且使得炉体的污泥进口略高于污泥出口，使炉体轴线相对于水平线的倾斜度为5～10°；
所述的炉体本体由同心同轴的三层圆筒构成，由外至内分别为第一圆筒、第二圆筒、第三圆筒；第一圆筒、第二圆筒间的空腔作为外周热源，第三圆筒内的空间作为中心热源，第二圆筒、第三圆筒间的空腔作为污泥干化空间；在干化过程中，第三圆筒保持高速旋转，第一圆筒、第二圆筒静置不动。
作为优选，外周热源为高温烟气，中心热源为油、气两用式，可根据场地条件选择柴油或天然气为热源；
所述的第三圆筒的外周壁沿轴向设有多个桨叶分流单元，相邻桨叶分流单元等距，且相邻桨叶分流单元的距离大于桨叶长度；其中桨叶分流单元沿第三圆筒的外周环向设有若干均布设置的桨叶，相邻桨叶分流单元的桨叶在轴向为错开设置。
作为优选，桨叶为中空结构，中心热源也会进入桨叶中。
作为优选，所述的三层圆筒材质为310S不锈钢，310S不锈钢具有良好的抗氧化性、固溶状态下无磁性、良好的可焊性、最高耐温1200℃，在1150℃以下可连续使用；
作为优选，桨叶长度为10～30cm，污泥干化空间宽度为20～35cm。
本实用新型采用内外热源可增强加热效果，实现污泥快速有效干化；采用中空结构桨叶，在干化过程中使得干化效果增强。本实用新型结构简单，干化效果显著，且极大缩短了干化时间。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图-1。
图2为本实用新型结构示意图-2。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的分析。
如图1、2所示，本实用新型包括炉体本体，炉体的两端部设有支撑托架，且使得炉体的污泥进口E略高于污泥出口F，使炉体轴线相对于水平线的倾斜度为5～10°；
所述的炉体本体由同心同轴的三层圆筒构成，由外至内分别为第一圆筒、第二圆筒、第三圆筒；第一圆筒、第二圆筒间的空腔作为外周热源1，第三圆筒内的空间作为中心热源3，第二圆筒、第三圆筒间的空腔作为污泥干化空间2；在干化过程中，第三圆筒保持高速旋转，第一圆筒、第二圆筒静置不动。外周热源1的进口为A，出口为B；中心热源3的进口为C，出口为D；
外周热源为高温烟气，中心热源为油、气两用式，可根据场地条件选择柴油或天然气为热源；
所述的第三圆筒的外周壁沿轴向设有多个桨叶分流单元，相邻桨叶分流单元等距，且相邻桨叶分流单元的距离大于桨叶长度；其中桨叶分流单元沿第三圆筒的外周环向设有若干均布设置的桨叶4，相邻桨叶分流单元的桨叶4在轴向为错开设置。
桨叶为中空结构，中心热源也会进入桨叶中。
所述的三层圆筒材质为310S不锈钢，310S不锈钢具有良好的抗氧化性、固溶状态下无磁性、良好的可焊性、最高耐温1200℃，在1150℃以下可连续使用；
桨叶4长度为10～30cm，污泥干化空间宽度为20～35cm。
上述实施例并非是对于本实用新型的限制，本实用新型并非仅限于上述实施例，只要符合本实用新型要求，均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种污泥干化炉，其特征在于包括炉体本体，炉体的两端部设有支撑托架，且使得炉体的污泥进口高于污泥出口；
所述的炉体本体由同心同轴的三层圆筒构成，由外至内分别为第一圆筒、第二圆筒、第三圆筒；第一圆筒、第二圆筒间的空腔作为外周热源，第三圆筒内的空间作为中心热源，第二圆筒、第三圆筒间的空腔作为污泥干化空间；在干化过程中，第三圆筒保持高速旋转，第一圆筒、第二圆筒静置不动；
所述的第三圆筒的外周壁沿轴向设有多个桨叶分流单元，相邻桨叶分流单元等距，且相邻桨叶分流单元的距离大于桨叶长度；其中桨叶分流单元沿第三圆筒的外周环向设有若干均布设置的桨叶，相邻桨叶分流单元的桨叶在轴向为错开设置。
2.如权利要求1所述的一种污泥干化炉，其特征在于炉体轴线相对于水平线的倾斜度为5～10°。
3.如权利要求1所述的一种污泥干化炉，其特征在于桨叶为中空结构。
4.如权利要求1所述的一种污泥干化炉，其特征在于所述的第一圆筒、第二圆筒、第三圆筒材质均为310S不锈钢。
5.如权利要求1所述的一种污泥干化炉，其特征在于桨叶长度为10～30cm，污泥干化空间宽度为20～35cm。
6.如权利要求1所述的一种污泥干化炉，其特征在于外周热源为高温烟气。
7.如权利要求1所述的一种污泥干化炉，其特征在于中心热源为油、气两用式，可根据场地条件选择柴油或天然气为热源。
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| CN201620929302.1U CN206069684U (zh) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | 一种污泥干化炉 |
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| CN (1) | CN206069684U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112777915A (zh) * | 2021-03-04 | 2021-05-11 | 天津科技大学 | 一种小型密封污泥干化电动翻搅装置 |
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2016
- 2016-08-23 CN CN201620929302.1U patent/CN206069684U/zh not_active Expired - Fee Related
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