CN206068234U - 一种带旋转托盘的打包机 - Google Patents
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Abstract
一种带旋转托盘的打包机，包括：打包机、旋转托盘、立轴、控制装置、电动开关、脚踏开关、升降开关，其特征在于：所述旋转托盘、立轴、控制装置组成为一体，嵌于打包机操作台内，正常打包状态下，所述旋转托盘平面与操作台台面处于同一水平面，所述旋转托盘上有两条相互垂直且宽度和深度与出带槽同尺寸的水平槽，其中一条水平槽与出带槽重合；所述控制装置用于控制旋转托盘的上升、旋转与复位，所述控制装置通过电动开关或脚踏开关完成自动或手动的运行控制，第一次打包捆扎完成后需要旋转包装箱时，通过所述控制装置将旋转托盘升起，包装箱与操作台面分离以减少转动时的摩擦，电动或手动将包装箱旋转90度，旋转托盘下降至初始位置完成复位动作，然后进行第二次打包捆扎；所述升降开关用于控制旋转托盘在旋转前是否需要上升。
Description
技术领域
本实用新型属于自动打包机技术领域，具体涉及在自动打包机操作台面添加可升降、旋转的托盘装置。
背景技术
随着社会经济的不断发展，家电、食品、百货、印刷、医药、邮电、化工、纺织等行业往往会将生产的产品成品按照一定数量一组的方式装入包装箱，然后将装箱后的产品进行打包捆扎以方便运输，在打包环节，通过各种打包机可以轻松完成打包操作，提高了生产效率和产品运输期间的安全性。
但利用现有打包机进行打包捆扎，一次只能出一次带，进行一次打包捆扎，但有的产品包装需要进行十字或井字打包，这时就需要人工手动搬动包装箱进行旋转，然后再进行第二次打包，费时费力，且工作效率低。
实用新型内容
为克服二次打包需要人工搬动费时费力的弊端，在现有打包机操作台内安装可升降、旋转的托盘，对需要打包的货物成品包装箱完成第一次打包捆扎后，可通过手动或自动旋转包装箱，以方便进行第二次打包捆扎，节省操作工人的体力，提高工作效率。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带旋转托盘的打包机，包括：打包机、旋转托盘、立轴、控制装置、电动开关、脚踏开关、升降开关，其特征在于：所述旋转托盘、立轴、控制装置组成为一体，嵌于打包机操作台内，正常打包状态下，所述旋转托盘平面与操作台台面处于同一水平面，所述旋转托盘上有两条相互垂直且宽度和深度与出带槽同尺寸的水平槽，其中一条水平槽与出带槽重合；所述控制装置用于控制旋转托盘的上升、旋转与复位，所述控制装置通过电动开关或脚踏开关完成自动或手动的运行控制，第一次打包捆扎完成后需要旋转包装箱时，通过所述控制装置将旋转托盘升起，包装箱与操作台面分离以减少转动时的摩擦，电动或手动将包装箱旋转90度，旋转托盘下降至初始位置完成复位动作，然后进行第二次打包捆扎；所述升降开关用于控制旋转托盘在旋转前是否需要上升。
上述的一种带旋转托盘的打包机，其特征是：所述控制装置内设有角度控制部件，保证每一次只能旋转90度，确保每一次旋转后水平槽与出带槽重合，以便进行下一次出带打包。
上述的一种带旋转托盘的打包机，其特征是：所述电动开关用于实现旋转托盘升起、旋转和复位整个动作的全自动完成；脚踏开关安装在操作台下方的地面上，方便操作，通过脚踏开关，托盘升起，然后手动旋转托盘及包装箱90度，托盘自动复位下降到初始位置。
上述的一种带旋转托盘的打包机，其特征是：所述升降开关在进行打包前根据进行打包箱体的大小确定其开关状态，即当包装箱底面积大于旋转托盘时，升降开关处于开状态，旋转托盘升起，以减少包装箱与打包机操作台的摩擦力；而当包装箱底面积小于旋转托盘时，升降开关处于关状态，旋转包装箱时旋转托盘不升起。
本实用新型的有益效果是通过旋转托盘的升起、旋转与复位，操作工人可以轻松完成二次打包时包装箱转动的操作，减轻了工人工作强度，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体图，图2为本实用新型的旋转托盘构造图。
图中，1.旋转托盘，2.水平槽，3.电动开关，4.脚踏开关，5.升降开关，6.打包机操作台，7.出带槽，8.立轴，9.控制装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
结合图1至图2所示，所述的一种带旋转托盘的打包机，包括：打包机操作台(6)、旋转托盘(1)、立轴(8)、控制装置(9)、电动开关(3)、脚踏开关(4)、升降开关(5)、水平槽(2)、出带槽(7)，进行打包前，根据进行打包箱体的大小确定升降开关(5)的开关状态。
实施例1，升降开关(5)处于开状态，进行第一次打包时，所有操作正常进行，确定进行第二次打包时可选择电动或手动进行旋转操作：当通过电动开关(3)选择电动旋转时，旋转托盘(1)自动升起，自动旋转90度，角度控制部件锁定旋转托盘(1)，水平槽(2)与出带槽位(7)于同一水平线，然后旋转托盘(1)自动下降复位，进行第二次打包操作；当通过脚踏开关(4)选择手动旋转时，旋转托盘(1)自动升起，人工将包装箱旋转90度，角度控制部件锁定旋转托盘(1)，然后旋转托盘自动复位，进行第二次打包操作。
实施例2，升降开关(5)处于关状态，进行第一次打包时，所有操作正常进行，确定进行第二次打包时可选择电动或手动进行旋转操作：当通过电动开关(3)选择电动旋转时，旋转托盘(1)自动旋转90度，进行第二次打包操作；当通过脚踏开关(4)选择手动旋转时，人工将包装箱旋转90度，角度控制部件锁定旋转托盘(1)，然后进行第二次打包操作。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。
上述实施例仅用于说明本实用新型，尽管本文较多地使用了旋转托盘(1)、水平槽(2)、电动开关(3)、脚踏开关(4)、升降开关(5)、立轴(8)、控制装置(9)等术语，但并不排除使用其它术语的可能性，使用这些术语仅仅是为了方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (4)
1.一种带旋转托盘的打包机，包括：打包机、旋转托盘、立轴、控制装置、电动开关、脚踏开关、升降开关，其特征在于：所述旋转托盘、立轴、控制装置组成为一体，嵌于打包机操作台内，正常打包状态下，所述旋转托盘平面与操作台台面处于同一水平面，所述旋转托盘上有两条相互垂直且宽度和深度与出带槽同尺寸的水平槽，其中一条水平槽与出带槽重合；所述控制装置用于控制旋转托盘的上升、旋转与复位，所述控制装置通过电动开关或脚踏开关完成自动或手动的运行控制，第一次打包捆扎完成后需要旋转包装箱时，通过所述控制装置将旋转托盘升起，包装箱与操作台面分离以减少转动时的摩擦，电动或手动将包装箱旋转90度，旋转托盘下降至初始位置完成复位动作，然后进行第二次打包捆扎；所述升降开关用于控制旋转托盘在旋转前是否需要上升。
2.根据权利要求1所述的一种带旋转托盘的打包机，其特征是：所述控制装置内设有角度控制部件，保证每一次只能旋转90度，确保每一次旋转后水平槽与出带槽重合，以便进行下一次出带打包。
3.根据权利要求1所述的一种带旋转托盘的打包机，其特征是：所述电动开关用于实现旋转托盘升起、旋转和复位整个动作的全自动完成；脚踏开关安装在操作台下方的地面上，方便操作，通过脚踏开关，托盘升起，然后手动旋转托盘及包装箱90度，托盘自动复位下降到初始位置。
4.根据权利要求1所述的一种带旋转托盘的打包机，其特征是：所述升降开关在进行打包前根据进行打包箱体的大小确定其开关状态，即当包装箱底面积大于旋转托盘时，升降开关处于开状态，旋转托盘升起，以减少包装箱与打包机操作台的摩擦力；而当包装箱底面积小于旋转托盘时，升降开关处于关状态，旋转包装箱时旋转托盘不升起。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN110589050A (zh) * | 2019-08-21 | 2019-12-20 | 徐州恒伟纸制品包装有限公司 | 一种包装制品自动旋转的打包机 |
| CN112009798A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-12-01 | 四川卡库机器人科技有限公司 | 包装袋捆扎方法 |
| CN112389701A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-02-23 | 安徽光世农业科技有限公司 | 一种鲜运小龙虾包装的打包架 |
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2016
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