CN206067109U - 一种简易的塑封一体机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种简易的塑封一体机,包括热塑机和插膜机两部分,两者配合使用,将照片塑封过程中的插膜、热塑操作工序合并,单人操作即可实现标准尺寸照片的塑封,其中,插膜机通过机械的方式将塑封膜分开,便于操作人员实现照片的插膜操作,同时,插膜后的照片在插膜机皮带的带动下直接进入热塑机完成照片的塑封。本实用新型提供的简易塑封一体机,提高了标准尺寸照片塑封的单人操作效率,具有操作简单、省力、高效、批量生产等优点,与此同时,还可有效提高塑封质量,降低生产成本。

Description

一种简易的塑封一体机
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,尤其是涉及一种简易的塑封一体机。
背景技术
照片在运输使用的过程中容易造成破损,为了能够实现长期保存,针对其表面的处理大致可以分为冷裱、塑封、热膜、淋膜等几种方式,且每种方式所用的材料和工艺不同,形成的效果也有所不同。随着将照片进行塑封保护成为一种选择,热塑机的使用在人们的生产生活中变得十分常见,特别的,在图文冲印行业的相关企业,其塑封照片的批量生产能力成为企业竞争力一个十分重要的方面。现有的许多企业,多采用人工插膜的方式实现照片的插膜操作,然后再将覆膜后的照片通过热塑机实现塑封,其人工操作的生产率低,照片塑封的质量受操作人员操作水平的影响明显,同时,照片塑封操作的人员成本十分高。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足,本实用新型提供一种简易的塑封一体机,通过将照片塑封过程中的插膜、热塑操作工序合并,提高了标准尺寸照片塑封的单人操作效率,具有操作简单、省力、高效、批量生产等优点,与此同时,还可有效提高塑封质量,降低生产成本。
本实用新型解决技术问题的技术方案为:
一种简易的塑封一体机,包括热塑机和插膜机两部分,且两者配合使用,所述热塑机包括热塑辊子,上下布置的热塑辊子之间留有适合照片通过的间隙;所述插膜机包括底座、平衡板、塑封膜板、支撑板、连接滑轮、上盖、皮带、电机模块,所述底座包括箱体部、水平支撑部,所述皮带、电机模块固定连接在底座水平支撑部的顶端,皮带下端与底座水平支撑部的顶端之间留有适合照片通过的间隙,且所述皮带下方的间隙与热塑辊子之间的间隙在水平方向上相对;所述上盖在皮带的两侧与皮带从动轮的转轴相连接,能够绕所述从动轮的转轴逆时针旋转,且上盖在水平位置时与底座箱体部配合形成中空箱体结构,上盖上设有吸附层、小拨片,所述小拨片位于上盖与皮带从动轮转轴的连接处且与上盖垂直,吸附层位于上盖远离皮带从动轮的内侧面;所述平衡板通过弹簧与底座箱体部的内侧底面相连接,支撑板通过连接滑轮与塑封膜板垂直连接,支撑板位于平衡板的上面,能够沿平衡板水平滑动,并且能够沿塑封膜板上下滑动;所述电机模块受电机开关的控制,进而控制皮带主动轮的运转,所述电机开关设在塑封膜板顶端的中间位置,并且与上盖内侧面相接触。
进一步的,所述底座的外侧在水平支撑部的下方设有定位块。
进一步的,所述上盖外侧面的中间位置设有把手。
本实用新型提供的简易塑封一体机的有益效果是:
1、所述塑封一体机中热塑机、插膜机配合使用,实现了插膜、热塑操作工序的合并,单人操作即可实现标准尺寸照片的塑封,操作过程简单,节约了人员成本,且塑封效率高,可实现批量生产。
2、所述定位块的设置使得操作人员对热塑机、插膜机配合使用过程中的定位操作更加简便、快捷。
3、所述把手的设置方便操作人员实现插膜机上盖的旋转打开,操作便利,有助于提高工作效率。
附图说明
图1为实用新型结构示意图。
图2为插膜机结构俯视图。
图中:1热塑机;11热塑辊子;2箱体部;21水平支撑部;22平衡板;3塑封膜板;31支撑板;32连接滑轮;33电机开关;4上盖;41把手;42吸附层;43小拨片;5皮带;6定位块;7电机模块。
具体实施方式
本实用新型的保护主体及实施方案如下:
本实用新型提供的一种简易的塑封一体机,包括热塑机1和插膜机两部分,两者配合使用,将插膜、热塑操作工序的合并,实现了照片塑封过程中的单人简化操作。
所述热塑机1包括热塑辊子11,热塑辊子11上下布置,并在热塑辊子11之间留有适合照片通过的间隙,照片通过热塑辊子11之间的间隙后即可完成照片的热塑封装。
所述插膜机包括底座、平衡板、塑封膜板3、支撑板31、连接滑轮32、上盖4、皮带5、电机模块7、定位块6,所述底座包括箱体部2、水平支撑部21,所述皮带5、电机模块7固定连接在底座水平支撑部21的顶端,皮带5下端与底座水平支撑部21的顶端之间留有适合照片通过的间隙。
进一步的,所述皮带5下方的间隙与热塑辊子11之间的间隙在水平方向上相对,照片在完成相应的插膜工序后,在皮带5的带动下,由皮带5下方的间隙进入热塑辊子11之间的间隙,完成照片的塑封封装。
所述上盖4在皮带5的两侧与皮带5从动轮的转轴相连接,能够绕所述从动轮的转轴逆时针旋转,上盖4在水平位置时与底座箱体部2配合形成中空箱体结构。在所述中空箱体内,平衡板通过弹簧与底座箱体部2的内侧底面相连接,支撑板31位于平衡板的上面,且通过连接滑轮32与塑封膜板3垂直连接,支撑板31能够沿平衡板水平滑动,并且能够沿塑封膜板3上下滑动。
进一步的,上盖4上设有小拨片43、吸附层42,所述小拨片43位于上盖4与皮带5从动轮转轴的连接处且与上盖4垂直,当上盖4逆时针旋转打开时带动小拨片43逆时针旋转,此时,小拨片43可推动支撑板31上的塑封膜进而带动支撑板31在平衡板上水平向外滑动;所述吸附层42位于上盖4远离皮带5从动轮的内侧面,当上盖4逆时针旋转打开时,吸附层42吸附塑封膜的一面随上盖4打开,便于操作人员将照片放入塑封膜中。
所述电机模块7受电机开关33的控制,进而控制皮带5主动轮的运转,所述电机开关33设在塑封膜板3顶端的中间位置,并且与上盖4内侧面相接触,当操作人员将照片放入塑封膜后合上上盖4,此时,上盖4触动电机开关33实现电机模块7控制皮带5主动轮开始工作,进而实现皮带5带动插膜后的照片沿皮带5下的间隙向热塑机1行进,最终完成照片的热塑封装。
进一步的,所述底座的外侧在水平支撑部21的下方设有定位块6,操作人员在进行照片的塑封工作时,只需将插膜机的皮带5与热塑机1的热塑辊子11在水平方向上对准,然后将插膜机推近热塑机1,定位块6实现自动定位。
进一步的,所述上盖4外侧面的中间位置设有把手41,方便操作人员实现上盖4的开合操作。
本实用新型的具体工作过程如下:
首先,将插膜机的皮带5与热塑机1的热塑辊子11在水平方向上对准,并将插膜机推近热塑机1,定位块6实现自动定位,实现热塑机1、插膜机的配合放置。
然后,打开插膜机上盖4,将塑封膜整齐放置到支撑板31上,且与塑封膜板3靠齐,此时,在最上面的塑封膜需手动完成插膜工序。
第三步,向皮带5方向推动塑封膜板3,此时,支撑板31水平滑动到接触底座箱体部2内侧面完成定位,同时,塑封膜推动小拨片43带动上盖4顺时针旋转闭合,触发电机开关33,实现电机模块7控制皮带5主动轮开始工作,皮带5旋转带动最上层插膜后的照片沿皮带5下的间隙向热塑机1行进,照片经皮带5下的间隙进入热塑辊子11之间的间隙,完成照片的热塑封装。
第四步,打开插膜机上盖4,上盖4逆时针旋转带动小拨片43逆时针旋转,小拨片43推动支撑板31上的塑封膜进而带动支撑板31在平衡板上水平向外滑动。此时,支撑板31在平衡板的带动下沿塑封膜板3向上滑动,弹簧与塑封膜的重力动态平衡,可保证最上层的塑封膜与皮带5下的间隙高度持平,且吸附层42吸附最上面的塑封膜的一面随上盖4打开。手动将照片放入塑封膜,并重复第三步操作,完成下一张照片的塑封。
上面所述的实施案例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域相关技术人员对本实用新型的各种变形和改进,均应扩到如本实用新型权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (3)

1.一种简易的塑封一体机,包括热塑机和插膜机两部分,且两者配合使用,其特征在于,所述热塑机包括热塑辊子,上下布置的热塑辊子之间留有适合照片通过的间隙;所述插膜机包括底座、平衡板、塑封膜板、支撑板、连接滑轮、上盖、皮带、电机模块,所述底座包括箱体部、水平支撑部,所述皮带、电机模块固定连接在底座水平支撑部的顶端,皮带下端与底座水平支撑部的顶端之间留有适合照片通过的间隙,且所述皮带下方的间隙与热塑辊子之间的间隙在水平方向上相对;所述上盖在皮带的两侧与皮带从动轮的转轴相连接,能够绕所述从动轮的转轴逆时针旋转,且上盖在水平位置时与底座箱体部配合形成中空箱体结构,上盖上设有吸附层、小拨片,所述小拨片位于上盖与皮带从动轮转轴的连接处且与上盖垂直,吸附层位于上盖远离皮带从动轮的内侧面;所述平衡板通过弹簧与底座箱体部的内侧底面相连接,支撑板通过连接滑轮与塑封膜板垂直连接,支撑板位于平衡板的上面,能够沿平衡板水平滑动,并且能够沿塑封膜板上下滑动;所述电机模块受电机开关的控制,进而控制皮带主动轮的运转,所述电机开关设在塑封膜板顶端的中间位置,并且与上盖内侧面相接触。
2.根据权利要求1所述的一种简易的塑封一体机,其特征在于,所述底座的外侧在水平支撑部的下方设有定位块。
3.根据权利要求1所述的一种简易的塑封一体机,其特征在于,所述上盖外侧面的中间位置设有把手。
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CN107553890A (zh) * 2017-09-30 2018-01-09 珠海市技嘉科技有限公司 一种证件自动塑封工艺

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