实用新型内容
为了解决现有技术的不足,本实用新型提供一种简易的塑封一体机,通过将照片塑封过程中的插膜、热塑操作工序合并,提高了标准尺寸照片塑封的单人操作效率,具有操作简单、省力、高效、批量生产等优点,与此同时,还可有效提高塑封质量,降低生产成本。
本实用新型解决技术问题的技术方案为:
一种简易的塑封一体机,包括热塑机和插膜机两部分,且两者配合使用,所述热塑机包括热塑辊子,上下布置的热塑辊子之间留有适合照片通过的间隙;所述插膜机包括底座、平衡板、塑封膜板、支撑板、连接滑轮、上盖、皮带、电机模块,所述底座包括箱体部、水平支撑部,所述皮带、电机模块固定连接在底座水平支撑部的顶端,皮带下端与底座水平支撑部的顶端之间留有适合照片通过的间隙,且所述皮带下方的间隙与热塑辊子之间的间隙在水平方向上相对;所述上盖在皮带的两侧与皮带从动轮的转轴相连接,能够绕所述从动轮的转轴逆时针旋转,且上盖在水平位置时与底座箱体部配合形成中空箱体结构,上盖上设有吸附层、小拨片,所述小拨片位于上盖与皮带从动轮转轴的连接处且与上盖垂直,吸附层位于上盖远离皮带从动轮的内侧面;所述平衡板通过弹簧与底座箱体部的内侧底面相连接,支撑板通过连接滑轮与塑封膜板垂直连接,支撑板位于平衡板的上面,能够沿平衡板水平滑动,并且能够沿塑封膜板上下滑动;所述电机模块受电机开关的控制,进而控制皮带主动轮的运转,所述电机开关设在塑封膜板顶端的中间位置,并且与上盖内侧面相接触。
进一步的,所述底座的外侧在水平支撑部的下方设有定位块。
进一步的,所述上盖外侧面的中间位置设有把手。
本实用新型提供的简易塑封一体机的有益效果是:
1、所述塑封一体机中热塑机、插膜机配合使用,实现了插膜、热塑操作工序的合并,单人操作即可实现标准尺寸照片的塑封,操作过程简单,节约了人员成本,且塑封效率高,可实现批量生产。
2、所述定位块的设置使得操作人员对热塑机、插膜机配合使用过程中的定位操作更加简便、快捷。
3、所述把手的设置方便操作人员实现插膜机上盖的旋转打开,操作便利,有助于提高工作效率。
具体实施方式
本实用新型的保护主体及实施方案如下:
本实用新型提供的一种简易的塑封一体机,包括热塑机1和插膜机两部分,两者配合使用,将插膜、热塑操作工序的合并,实现了照片塑封过程中的单人简化操作。
所述热塑机1包括热塑辊子11,热塑辊子11上下布置,并在热塑辊子11之间留有适合照片通过的间隙,照片通过热塑辊子11之间的间隙后即可完成照片的热塑封装。
所述插膜机包括底座、平衡板、塑封膜板3、支撑板31、连接滑轮32、上盖4、皮带5、电机模块7、定位块6,所述底座包括箱体部2、水平支撑部21,所述皮带5、电机模块7固定连接在底座水平支撑部21的顶端,皮带5下端与底座水平支撑部21的顶端之间留有适合照片通过的间隙。
进一步的,所述皮带5下方的间隙与热塑辊子11之间的间隙在水平方向上相对,照片在完成相应的插膜工序后,在皮带5的带动下,由皮带5下方的间隙进入热塑辊子11之间的间隙,完成照片的塑封封装。
所述上盖4在皮带5的两侧与皮带5从动轮的转轴相连接,能够绕所述从动轮的转轴逆时针旋转,上盖4在水平位置时与底座箱体部2配合形成中空箱体结构。在所述中空箱体内,平衡板通过弹簧与底座箱体部2的内侧底面相连接,支撑板31位于平衡板的上面,且通过连接滑轮32与塑封膜板3垂直连接,支撑板31能够沿平衡板水平滑动,并且能够沿塑封膜板3上下滑动。
进一步的,上盖4上设有小拨片43、吸附层42,所述小拨片43位于上盖4与皮带5从动轮转轴的连接处且与上盖4垂直,当上盖4逆时针旋转打开时带动小拨片43逆时针旋转,此时,小拨片43可推动支撑板31上的塑封膜进而带动支撑板31在平衡板上水平向外滑动;所述吸附层42位于上盖4远离皮带5从动轮的内侧面,当上盖4逆时针旋转打开时,吸附层42吸附塑封膜的一面随上盖4打开,便于操作人员将照片放入塑封膜中。
所述电机模块7受电机开关33的控制,进而控制皮带5主动轮的运转,所述电机开关33设在塑封膜板3顶端的中间位置,并且与上盖4内侧面相接触,当操作人员将照片放入塑封膜后合上上盖4,此时,上盖4触动电机开关33实现电机模块7控制皮带5主动轮开始工作,进而实现皮带5带动插膜后的照片沿皮带5下的间隙向热塑机1行进,最终完成照片的热塑封装。
进一步的,所述底座的外侧在水平支撑部21的下方设有定位块6,操作人员在进行照片的塑封工作时,只需将插膜机的皮带5与热塑机1的热塑辊子11在水平方向上对准,然后将插膜机推近热塑机1,定位块6实现自动定位。
进一步的,所述上盖4外侧面的中间位置设有把手41,方便操作人员实现上盖4的开合操作。
本实用新型的具体工作过程如下:
首先,将插膜机的皮带5与热塑机1的热塑辊子11在水平方向上对准,并将插膜机推近热塑机1,定位块6实现自动定位,实现热塑机1、插膜机的配合放置。
然后,打开插膜机上盖4,将塑封膜整齐放置到支撑板31上,且与塑封膜板3靠齐,此时,在最上面的塑封膜需手动完成插膜工序。
第三步,向皮带5方向推动塑封膜板3,此时,支撑板31水平滑动到接触底座箱体部2内侧面完成定位,同时,塑封膜推动小拨片43带动上盖4顺时针旋转闭合,触发电机开关33,实现电机模块7控制皮带5主动轮开始工作,皮带5旋转带动最上层插膜后的照片沿皮带5下的间隙向热塑机1行进,照片经皮带5下的间隙进入热塑辊子11之间的间隙,完成照片的热塑封装。
第四步,打开插膜机上盖4,上盖4逆时针旋转带动小拨片43逆时针旋转,小拨片43推动支撑板31上的塑封膜进而带动支撑板31在平衡板上水平向外滑动。此时,支撑板31在平衡板的带动下沿塑封膜板3向上滑动,弹簧与塑封膜的重力动态平衡,可保证最上层的塑封膜与皮带5下的间隙高度持平,且吸附层42吸附最上面的塑封膜的一面随上盖4打开。手动将照片放入塑封膜,并重复第三步操作,完成下一张照片的塑封。
上面所述的实施案例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域相关技术人员对本实用新型的各种变形和改进,均应扩到如本实用新型权利要求书所确定的保护范围内。