CN206066529U - 一种育苗容器切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种育苗容器切割装置，包括支架、输送辊道、传感器、控制器、锯片、锯片摆动机构以及驱动机构；输送辊道设置在支架上，用于输送育苗容器；输送辊道上设置有用于监测育苗容器输送长度的传感器；驱动机构用于驱动锯片转动；锯片可转动地设置在锯片摆动机构上；控制器分别与传感器和锯片摆动机构连接；控制器根据传感器的监测值控制锯片摆动机构携带所述锯片伸入或者退出育苗容器的输送路径，锯片伸入输送路径时，锯片将育苗容器切断。本实用新型提供的一种育苗容器切割装置，通过传感器接受信号传递到控制器中，控制器控制锯片摆动机构和驱动机构，避免灰尘对装置的损害，从而提高切割的工作效率及切割的准确度。

Description

一种育苗容器切割装置

技术领域

本实用新型涉及林业育苗领域，尤其是涉及一种育苗容器切割装置。

背景技术

在农业上，容器育苗有着很广泛的应用，常见的有西瓜、棉花等；在园艺和林业上，广泛应用于草本花卉等。

容器育苗在林业生产中有很多优点：

1、使造林时间延长了，因为有了容器育苗，所以造林不用再受季节的限制；

2、不再受季节的控制，育苗容器的管理就更加方便，而且能够全年生产；

3、容器育苗有助于机械化育苗的实现，此外由于每个容器只播种一粒或几粒，可以大量的节省种子；

4、容器育苗使用的是营养土进行栽植，能够使育苗周期缩短。通常能够缩短一半时间，给工厂化育苗创造条件；

5、在容器内形成种苗根系，根团的发育良好且很完整，起苗时不会伤根，栽种之后不存在缓苗期，苗木的成活率很高，在困难地方上造林，成活率能达到90％，在一般的造林地方上造林成活率能达到98％。

容器育苗在农业中不断被应用，在林业行业中普遍被推广，科学技术的不断总结和不断提高给林业跨越式的发展提供了非常有效的途径，所以应该大力发展在林业生产中容器育苗的作用。

目前我国育苗的现状还是相对落后的，有条件的单位或公司用的育苗容器，大部分都是依靠人工切割或是切段机进行切割，切段机是通过气缸与气动元件控制装置进行切割，通过气缸来控制切割片的起落，从而对育苗容器进行切割。但是由于我国苗木单位中技术工人质量参差不齐，气缸与气动元件控制装置一但损坏，工人无法修理，只能对装置进行更换，从而大大增加了成本，这与国家大力提倡的建造节约型社会、全方位实行节能环保带动高增长的方针政策不符。

现有的育苗容器(肠状)切割机械，在切割育苗容器时，会伴有灰尘，会对气动元器件造成损环，从而导致切割控制装置频繁故障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种育苗容器切割装置，该育苗容器切割装置能够解决切割育苗容器时，容易进灰尘，从而导致切割控制装置故障，为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种育苗容器切割装置，其包括支架、输送辊道、传感器、控制器、锯片、锯片摆动机构以及驱动机构；

所述输送辊道设置在所述支架上，用于输送育苗容器；

所述输送辊道上设置有用于监测育苗容器输送长度的所述传感器；

所述驱动机构用于驱动所述锯片转动；所述锯片可转动地设置在所述锯片摆动机构上；

所述控制器分别与所述传感器和所述锯片摆动机构连接；所述控制器根据所述传感器的监测值控制所述锯片摆动机构携带所述锯片伸入或者退出育苗容器的输送路径，所述锯片伸入输送路径时，所述锯片将育苗容器切断。

进一步地，还包括，用于容纳所述锯片、所述锯片摆动机构和所述驱动机构的箱体；所述输送辊道设置在箱体的一侧。

进一步地，在所述箱体内侧设置有用于承接被切下的育苗容器的运输通道，所述运输通道的一端与所述输送辊道连接，所述运输通道的另一端伸出所述箱体的另一端。

进一步地，所述驱动机构包括电机，所述电机通过带传动副带动所述锯片转动。

进一步地，所述锯片摆动机构包括驱动轮、离合器和摆动板；所述电机通过带传动副带动与所述驱动轮连接，所述驱动轮通过所述离合器与摆动板连接并带动摆动板来回摆动，所述锯片设置在摆动板上，所述离合器用于连接和断开驱动轮与所述摆动板之间的连接。

进一步地，在所述锯片下方设置有限位开关；所述限位开关与所述控制器连接，所述限位开关把控制信号传递给控制器，所述控制器通控制离合器断开所述驱动轮与所述摆动板之间的连接。

进一步地，在所述箱体外设置有若干个导向轮，所述导向轮至少两个相对设置，相对设置的所述导向轮形成所述输送辊道。

进一步地，所述输送辊道包括若干对所述导向轮；每对所述导向轮上下对应设置，中间设置有输送育苗容器的通道。

进一步地，所述输送辊道的一侧设置有转动盘，所述转动盘与育苗容器接触并随之转动；所述传感器设置在转动盘上方，转动盘上沿周向均匀设置有若干个用于传感器感知转动盘角位移的接触点。

进一步地，所述接触点的数量为3-6个。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供的一种育苗容器切割装置，结构简单，使用方便，通过传感器接受信号传递到控制器中，控制器控制锯片摆动机构和驱动机构，从而达到切割育苗容器的效果，这样的一套自动切割育苗容器的装置，就能避免灰尘对切割装置的负面影响和对装置的损害，从而提高切割的工作效率及切割的准确度。

同时解决了现有技术中林场中所用的育苗容器，大部分都是依靠气缸与气动元件控制装置进行切割，通过气缸来控制切割片的起落，从而对育苗容器进行切割。但是由于我国林场中技术工人质量参差不齐，气缸与气动元件控制装置一但损坏，工人无法修理，只能对装置进行更换，从而大大增加了成本。而本装置中的育苗容器切割装置可以更好的解决上述问题，从而达到节能环保的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种育苗容器切割装置立体图；

图2为本实用新型实施例提供的一种育苗容器切割装置的导向轮转动盘的局部放大图。

附图标记：

1-箱体； 2-导向轮； 3-转动盘；

4-锯片； 5-进料口； 6-运输通道；

7-出料口； 8-传感器； 9-锯片安置槽；

10-限位开关； 11-从动轴； 12-第二支撑套；

13-摆动板； 14-连杆； 15-曲柄；

16-离合器； 17-电机； 18-第一支撑套；

19-小带轮； 20-支架； 21-驱动轮；

22-第一从动皮带轮； 23-大带轮； 24-第二从动皮带轮；

25-第三从动皮带轮。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1和2所示，本实施例提供的一种育苗容器切割装置，其包括支架20、输送辊道、传感器8、控制器、锯片4、锯片摆动机构以及驱动机构；

输送辊道设置在支架20上，用于输送育苗容器；

输送辊道上设置有用于监测育苗容器输送长度的传感器8；

驱动机构用于驱动锯片4转动；锯片4可转动地设置在锯片摆动机构上；

控制器分别与传感器8和锯片摆动机构连接；控制器根据传感器8的监测值控制锯片摆动机构携带锯片4伸入或者退出育苗容器的输送路径，锯片4伸入输送路径时，锯片4将育苗容器切断。

此外，还有用于容纳锯片4、锯片摆动机构和驱动机构的箱体1；输送辊道设置在箱体1的一侧。

箱体1的设置可以有效的保护箱体1内的锯片摆动机构和驱动机构，箱体1为可拆卸安装，这种设置方式有助于后期装置出现故障进行维修或是方便定期对装置进行维护。

由于育苗容器切割装置使用的场合都是在林场或者是苗圃中，所以周围环境会有较多尘土，为了更好的使切割装置更好的发挥作用，所以设置了容纳锯片4、锯片摆动机构和驱动机构的箱体1。同时因为外置箱体1的设置，增加了工人使用过程中的安全性，可谓一举多得。

具体地，在箱体1外部设置有支架20，支架20上设置有导向轮2，输送辊道上包括若干对导向轮2；每对导向轮2上下对应设置，中间设置有输送育苗容器的通道，育苗容器从两两相对设置的导向轮2中间形成输送育苗容器的通道上通过，导向轮2的个数不受限制，可以为2个、4个或者是6个，个数不限于上面所述。输送辊道的一侧设置有转动盘3，转动盘3与育苗容器接触，由于育苗容器与转动盘3之间产生摩擦力，从而使转动盘3随育苗容器转动。

其中，传感器8设置在转动盘3上方，转动盘3上沿周向均匀设置有若干个用于传感器8感知转动盘3角位移的触点，接触点的数量为3个、4个、5个或者6个，这样通过相邻两个接触点的周向位置所移动过的距离为一个结点，从而达到控制育苗容器的切割长度的目的。

设置接触点数量为3个时，将转动盘3均匀分为三部分，每个接触点之间的角度为120°，即育苗容器每转过120°，转动盘3上的接触点触碰一次育苗容器，从而把控制信号传递到控制器中，进而使锯片摆动机构和驱动机构带动锯片4进行工作，从而达到切割育苗容器的作用。

还有，设置接触点数量为4个时，将转动盘3均匀分为四部分，每个接触点之间的角度为90°，即育苗容器每转过90°，转动盘3上的接触点触碰一次育苗容器，从而把控制信号传递到控制器中，进而使锯片摆动机构和驱动机构带动锯片4进行工作，从而达到切割育苗容器的作用。

具体地，设置接触点数量为5个时，将转动盘3均匀分为五部分，每个接触点之间的角度为72°，即育苗容器每转过72°，转动盘3上的接触点触碰一次育苗容器，从而把控制信号传递到控制器中，进而使锯片摆动机构和驱动机构带动锯片4进行工作，从而达到切割育苗容器的作用。

由于设置接触点数量为6个时，将转动盘3均匀分为六部分，每个接触点之间的角度为60°，即育苗容器每转过60°，转动盘3上的接触点触碰一次育苗容器，从而把控制信号传递到控制器中，进而使锯片摆动机构和驱动机构带动锯片4进行工作，从而达到切割育苗容器的作用。

未切割的育苗容器通过输送辊道由进料口5进入运输通道6，在箱体1内侧设置有用于承接被切下的育苗容器的运输通道6，运输通道6的一端与输送辊道连接，运输通道6的另一端伸出箱体1的另一端。在运输通道6和进料口5之间留有一定缝隙，缝隙大小正好可以使锯片4通过，从而对育苗容器进行切割，切割后的育苗容器通过运输通道6输送到出料口7处，从而获得切割后的育苗容器。

锯片4完成切割育苗容器整个动作是依靠的驱动机构和摆动结构共同作用完成的，下面将对整个运动过程进行描述。驱动机构包括电机17，电机17通过带传动副带动锯片4转动；锯片摆动机构包括驱动轮21、离合器16和摆动板13；电机17通过带传动副带动与驱动轮21连接，驱动轮21通过离合器16与摆动板13连接并带动摆动板13来回摆动，锯片4设置在摆动板13上，离合器16用于连接和断开驱动轮21与摆动板13之间的连接。

具体地，电机17转动带动驱动轮21转动，驱动轮21与主轴第一从动皮带轮22通过三角带带动转动，主轴随着第一从动皮带轮22转动，与第一从动皮带轮22同轴的第二从动皮带轮24随主轴转动，第二从动皮带轮24通过三角带带动从动轴11上的第三从动皮带轮25转动，从动轴11与锯片4固定连接，从动轴11的转动带动锯片4的转动，为了设备检修的安全性考虑，在锯片4外部设置有可容纳锯片4的锯片安置槽9；上述的运动过程为驱动机构的运动过程。

锯片安置槽9上设有腰形孔，腰形孔长度为从动轴11运动的路径，在从动轴11上固定连接的锯片4在腰形孔长度方向运动，从动轴11向上运动时，带动锯片4向上运动，从而对育苗容器进行切割；腰形孔宽度大小和从动轴11直径大小一致或者大一些。

下面将对摆动机构运动过程进行说明，在主动轴转动过程中，主动轴上的小带轮19通过齿形带带动离合器16上的大带轮23转动，从而使离合器16运动，离合器16与曲柄15连接，曲柄15与连杆14转动连接，连杆14与摆动板13连接，摆动板13与主动轴第一支撑套18和从动轴11上的第二支撑套12相连接固定连接，从而达到使锯片4上下摆动。

锯片4下方设置有限位开关10；限位开关10与控制器连接，限位开关10把控制信号传递给控制器，控制器通控制离合器16断开驱动轮21与摆动板13之间的连接。

本实用新型提供的一种育苗容器切割装置，结构简单，使用方便，通过传感器接受信号传递到控制器中，控制器控制锯片摆动机构和驱动机构，从而达到切割育苗容器的效果，这样的一套自动切割育苗容器的装置，就能避免灰尘对切割装置的负面影响和对装置的损害，从而提高切割的工作效率及切割的准确度。

同时解决了现有技术中林场中所用的育苗容器，大部分都是依靠气缸与气动元件控制装置进行切割，通过气缸来控制切割片的起落，从而对育苗容器进行切割。但是由于我国林场中技术工人质量参差不齐，气缸与气动元件控制装置一但损坏，工人无法修理，只能对装置进行更换，从而大大增加了成本。而本装置中的育苗容器切割装置可以更好的解决上述问题，从而达到节能环保的效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种育苗容器切割装置，其特征在于，其包括支架(20)、输送辊道、传感器(8)、控制器、锯片(4)、锯片摆动机构以及驱动机构；

所述输送辊道设置在所述支架(20)上，用于输送育苗容器；

所述输送辊道上设置有用于监测育苗容器输送长度的所述传感器(8)；

所述驱动机构用于驱动所述锯片(4)转动；所述锯片(4)可转动地设置在所述锯片摆动机构上；

所述控制器分别与所述传感器(8)和所述锯片摆动机构连接；所述控制器根据所述传感器(8)的监测值控制所述锯片摆动机构携带所述锯片(4)伸入或者退出育苗容器的输送路径，所述锯片(4)伸入输送路径时，所述锯片(4)将育苗容器切断。

2.根据权利要求1所述育苗容器切割装置，其特征在于，还包括，用于容纳所述锯片(4)、所述锯片摆动机构和所述驱动机构的箱体(1)；所述输送辊道设置在所述箱体(1)的一侧。

3.根据权利要求2所述育苗容器切割装置，其特征在于，在所述箱体(1)内侧设置有用于承接被切下的育苗容器的运输通道(6)，所述运输通道(6)的一端与所述输送辊道连接，所述运输通道(6)的另一端伸出所述箱体(1)的另一端。

4.根据权利要求1所述育苗容器切割装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机(17)，所述电机(17)通过带传动副带动所述锯片(4)转动。

5.根据权利要求4所述育苗容器切割装置，其特征在于，所述锯片摆动机构包括驱动轮(21)、离合器(16)和摆动板(13)；所述电机(17)通过带传动副带动与所述驱动轮(21)连接，所述驱动轮(21)通过所述离合器(16)与所述摆动板(13)连接并带动所述摆动板(13)来回摆动，所述锯片设置在所述摆动板(13)上，所述离合器(16)用于连接和断开所述驱动轮(21)与所述摆动板(13)之间的连接。

6.根据权利要求5所述育苗容器切割装置，其特征在于，在所述锯片(4)下方设置有限位开关(10)；所述限位开关(10)与所述控制器连接，所述限位开关(10)把控制信号传递给所述控制器，所述控制器通控制所述离合器(16)断开所述驱动轮(21)与所述摆动板(13)之间的连接。

7.根据权利要求1所述育苗容器切割装置，其特征在于，在箱体(1)外设置有若干个导向轮(2)，所述导向轮(2)至少两个相对设置，相对设置的所述导向轮(2)形成所述输送辊道。

8.根据权利要求7所述育苗容器切割装置，其特征在于，所述输送辊道包括若干对所述导向轮(2)；每对所述导向轮(2)上下对应设置，中间设置有输送育苗容器的通道。

9.根据权利要求1所述育苗容器切割装置，其特征在于，所述输送辊道的一侧设置有转动盘(3)，所述转动盘(3)与育苗容器接触并随之转动；

所述传感器(8)设置在所述转动盘(3)上方，所述转动盘(3)上沿周向均匀设置有若干个用于传感器(8)感知所述转动盘(3)角位移的接触点。

10.根据权利要求9所述育苗容器切割装置，其特征在于，所述接触点的数量为3-6个。