CN206066236U - 一种用于亚克力钻石抛光机的刀盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于亚克力钻石抛光机的刀盘，包括刀盘、对刀器，所述刀盘的中心设置有固定孔，刀盘的侧边设置有六个相同的刀座槽，刀座槽通过固定刀座螺丝连接有刀座；所述刀座上设置有刀具槽，固定刀座螺丝安装在螺孔中；所述刀具槽通过固定刀具螺丝连接有刀具，所述刀座通过固定刀具螺丝连接在对刀器中，刀座的内腔贯穿连接有微调螺丝，刀座的前端设置有对刀头；所述对刀器的前端设置有百分表，百分表安装在百分表固定座上，百分表的内腔贯穿安装有对刀杆。该亚克力钻石抛光机的刀盘，通过增加刀盘的刀具数量，大大的提高了加工效率，同时使用对刀器对刀具进行调刀，使得刀具在加工产品时更加精准，抛光效果更好。

Description

一种用于亚克力钻石抛光机的刀盘

技术领域

本实用新型涉及亚克力钻石抛光机技术领域，尤其是一种用于亚克力钻石抛光机的刀盘。

背景技术

在现实生活中，人们在加工一些材料时经常会用到亚克力钻石抛光机对材料进行抛光处理，传统的抛光机在进行工作时，只有单个刀具进行抛光工作，这使得整体效率不高，也影响了抛光机的整体性能；当然在亚克力钻石抛光机的刀盘对材料进行多次加工后，往往需要对刀盘进行调刀，而传统的调刀方式主要为人工在刀盘上进行调节，这样很难保证刀具的精度，而且调节起来很麻烦，调节速度很慢，经过人工调节的刀具往往使用寿命很短，也很难保证产品的抛光效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于亚克力钻石抛光机的刀盘，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于亚克力钻石抛光机的刀盘，包括刀盘和对刀器，所述刀盘的中心设置有固定孔，刀盘的侧边设置有六个相同的刀座槽，刀座槽的底部的左右两侧均设置有第一限位孔，刀座槽上通过固定刀座螺丝安装有刀座；所述刀座上设置有刀具槽，刀具槽的两端均设置有螺孔，固定刀座螺丝安装在螺孔中，刀座的中心设置有第二限位孔；所述刀具槽上通过固定刀具螺丝安装有刀具，固定刀具螺丝安装在第二限位孔中；

所述刀座通过固定刀具螺丝连接在对刀器中，刀座的内腔贯穿连接有微调螺丝，并延伸到刀具上，刀座的前端设置有对刀头；所述对刀器的前端设置有百分表，百分表安装在百分表固定座上，百分表的内腔贯穿安装有对刀杆，对刀杆通过卡块固定连接，并延伸到对刀头上。

作为本实用新型进一步的方案：所述刀具分为粗刀和精刀，粗刀设置有四个，精刀设置有两个。

作为本实用新型进一步的方案：所述刀座分为粗刀刀座和精刀刀座，粗刀刀座与粗刀之间相互匹配，精刀刀座与精刀之间相互匹配。

作为本实用新型进一步的方案：所述刀具采用聚晶金刚石或单晶钻石制作。

作为本实用新型进一步的方案：所述对刀器和卡块上均设置有卡槽，刀座和对刀杆均卡合在卡槽中。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本用于亚克力钻石抛光机的刀盘，在对材料进行加工时，通过将刀盘增加到六到十个刀位，将抛光机的加工效率提高了一至两倍，且在对刀具进行调刀时可以使用对刀器，通过百分表上的转盘刻度进行精准调制，使得调刀的结果一目了然，实现了调刀数据精准；同时，经过调刀器调节的刀具在加工材料时更加精准，这样既提高了刀具的使用寿命，也保证了材料的抛光效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的对刀器结构示意图。

图中：1刀盘；11固定孔；12刀座槽；121第一限位孔；13刀座；131粗刀刀座；132精刀刀座；133刀具槽；134螺孔；135第二限位孔；14刀具；141粗刀；142精刀；15固定刀座螺丝；16固定刀具螺丝；2对刀器；21百分表；22百分表固定座；23对刀头、24微调螺丝；25对刀杆；26卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种用于亚克力钻石抛光机的刀盘，包括刀盘1和对刀器2，刀盘1的中心设置有固定孔11，刀盘1为圆形刀盘结构，刀盘1的侧边设置有六个相同的刀座槽12，刀座槽12的底部的左右两侧均设置有第一限位孔121，刀座槽12通过固定刀座螺丝15连接有刀座13，刀座13卡合在刀座槽12中，使之连接的更紧，刀座13分为粗刀刀座131和精刀刀座132；刀座13上设置有刀具槽133，刀具槽133的两端均设置有螺孔134，固定刀座螺丝15安装在螺孔134中，刀座13的中心设置有第二限位孔135；刀具槽133通过固定刀具螺丝16连接有刀具14，刀具14分为粗刀141和精刀142，粗刀141设置有四个，精刀142设置有两个，两个精刀142对称设置，四个粗刀141设置在两个精刀142之间，并两两对称；其中粗刀141通过粗刀螺丝连接在刀具槽133上，精刀142通过精刀螺丝连接在刀具槽133上；粗刀141与粗刀刀座131之间相匹配，精刀142与精刀刀座132之间相互匹配，固定刀具螺丝16安装在第二限位孔135中。

刀座13通过固定刀座螺丝16连接在对刀器2中，对刀器2上设置有卡槽，刀座13安装在卡槽中，刀座13的内腔贯穿连接有微调螺丝24，并延伸到刀具14上，通过微调螺丝24可以调节刀具14的前后位置，保证其精度，刀座13的前端设置有对刀头23，对刀器2的前端设置有百分表21，百分表21可以准确的显示刀具14的调控数值，从而在百分表21上得出刀具14是否调制的精准，百分表21安装在百分表固定座22上，百分表21的内腔贯穿安装有对刀杆25，对刀杆25通过卡块26固定连接，并延伸到对刀头23上，通过调节对刀头23带动对刀杆25转动，从而对百分表21进行调节，通过百分表21上的精度显现出来，在调整到规定数值后，需要锁定固定刀具螺丝16，其中刀具14如果采用精刀142进行抛光工作，需要对精刀142的刃口和对刀头23之间的平面角度进行调节，然后拆除刀座13放于刀盘1上使用，进行更加精准的抛光作业。

终上所述：在对材料进行抛光处理前，首先要将刀座13放于对刀器2上，通过微调螺丝24调节刀具14的前后位置，然后通过百分表21的刻度盘的显示，可以对刀具14进行更加准确的精度调节，在调到相应规定的数值后，刀具14的精度达到抛光作业要求后，可将刀座13从对刀器2中取出，最后通过固定刀具螺丝16和固定刀座螺丝15安装在刀盘1上的刀座槽12。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于亚克力钻石抛光机的刀盘，包括刀盘(1)和对刀器(2)，其特征在于：所述刀盘(1)的中心设置有固定孔(11)，刀盘(1)的侧边设置有六个相同的刀座槽(12)，刀座槽(12)的底部的左右两侧均设置有第一限位孔(121)，刀座槽(12)上通过固定刀座螺丝(15)安装有刀座(13)；所述刀座(13)上设置有刀具槽(133)，刀具槽(133)的两端均设置有螺孔(134)，固定刀座螺丝(15)安装在螺孔(134)中，刀座(13)的中心设置有第二限位孔(135)；所述刀具槽(133)上通过固定刀具螺丝(16)安装有刀具(14)，固定刀具螺丝(16)安装在第二限位孔(135)中；

所述刀座(13)通过固定刀具螺丝(16)连接在对刀器(2)中，刀座(13)的内腔贯穿连接有微调螺丝(24)，并延伸到刀具(14)上，刀座(13)的前端设置有对刀头(23)；所述对刀器(2)的前端设置有百分表(21)，百分表(21)安装在百分表固定座(22)上，百分表(21)的内腔贯穿安装有对刀杆(25)，对刀杆(25)通过卡块(26)固定连接，并延伸到对刀头(23)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于亚克力钻石抛光机的刀盘，其特征在于：所述刀具(14)分为粗刀(141)和精刀(142)，粗刀(141)设置有四个，精刀(142)设置有两个。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于亚克力钻石抛光机的刀盘，其特征在于：所述刀座(13)分为粗刀刀座(131)和精刀刀座(132)，粗刀刀座(131)与粗刀(141)之间相匹配，精刀刀座(132)与精刀(142)之间相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种用于亚克力钻石抛光机的刀盘，其特征在于：所述刀具(14)采用聚晶金刚石或单晶钻石制作。

5.根据权利要求1所述的一种用于亚克力钻石抛光机的刀盘，其特征在于：所述对刀器(2)和卡块(26)上均设置有卡槽，刀座(13)和对刀杆(25)均卡合在卡槽中。