CN206065931U - 一种高效的多工位机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的多工位机床，旨在提供一种夹持效果好，加工精度高以及加工效率高的多工位机床，其技术方案要点是夹具包括用于与旋转盘的连接的固定轴，固定轴的一侧连接有夹具架体，夹具架体上设有左夹头、右夹头以及用于对左、右夹头进行限位的限位组件，左、右夹头分别与夹具架体之间活动连接，固定轴内还设有用于驱动左、右夹头往复运动的驱动装置，本实用新型适用于机械加工设备技术领域。

Description

一种高效的多工位机床

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备技术领域,更具体地说，它涉及一种高效的多工位机床。

背景技术

随着机械化程度的提高，为了保证加工效率，多工位机床，顾名思义，拥有多个加工工位，在对同一工件进行加工时，可以进行多工位同时加工，在对不同工件进行加工时，也就保证如流水般运行，提高了加工效率。

目前，市场上的多工位机床，它包括机架，机架下方设有床脚和油站总成，机架上还设有旋转盘和主轴动力头，旋转盘通过设有连接轴与机架相互连接，连接轴的一侧连接有分割盘，旋转盘上设有若干个连接槽，连接槽上连接有夹具。这种多工位机床虽然能提高工作效率，但因为夹具的夹持效果不好，影响到加工时的稳定性，以及影响到工件的加工精度以及安全程度都是目前存在的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种夹持效果好，加工精度高以及工作效率高的多工位机床。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高效的多工位机床，包括机架，机架下方设有床脚和油站总成，机架上还设有旋转盘和主轴动力头，旋转盘通过设有连接轴与机架相互连接，连接轴的一侧连接有分割盘，旋转盘上设有若干个连接槽，连接槽上连接有夹具，其特征是：所述夹具包括用于与旋转盘的连接的固定轴，固定轴的一侧连接有夹具架体，夹具架体上设有左夹头、右夹头以及用于对左、右夹头进行限位的限位组件，左、右夹头分别与夹具架体之间活动连接，所述固定轴内还设有用于驱动左、右夹头往复运动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，夹具包括用于与旋转盘的连接的固定轴，固定轴的一侧连接有夹具架体，夹具架体上设有左夹头、右夹头以及用于对左、右夹头进行限位的限位组件，左、右夹头分别与夹具架体之间活动连接，固定轴内还设有用于驱动左、右夹头往复运动的驱动装置，为了增加夹具的夹持效果，夹具其中包括的限位组件增加了对于左夹头、右夹头的限位效果，增加了运行时的稳定性，从而保证加工进度，并且固定轴内还设有用于驱动左、右夹头往复运动的驱动装置，进一步增加了自动化程度。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括设置于夹具架体的滑轨、设置于左、右夹头上且与滑轨相适配的第一限位块以及设置于夹具架体上且置于左、右夹头之间的第二限位块。

通过采用上述技术方案，限位组件包括设置于夹具架体的滑轨、设置于左、右夹头上且与滑轨相适配的第一限位块以及设置于夹具架体上且置于左、右夹头之间的第二限位块，为了保证夹具架体和左、右夹具之间的连接强度，通过夹具架体上设有的滑轨，并且在左、右夹头上设有与滑轨相适配的第一限位块，第一限位块和滑轨之间的配合增加了左、右夹头和夹具架体之间连接强度，保证了左、右夹头的稳定运行，已达到良好的夹持效果，从而保证加工精度，左、右夹头上设有与滑轨相适配的第一限位块，一方面保证左、右夹头在运行过程中的减小了加工后铁屑进入影响夹具的正常运行，另一方面限制左、右夹头的运行范围。

本实用新型进一步设置为：所述左夹头包括第一工作面以及右夹头包括第二工作面，第一工作面和第二工作面上均设有用于对加工工件进行限位的限位孔，限位孔的两侧设有限位槽。

通过采用上述技术方案，左夹头包括第一工作面以及右夹头包括第二工作面，第一工作面和第二工作面上均设有用于对加工工件进行限位的限位孔，限位孔的两侧设有限位槽，为了进一步提高夹具对加工工件的限位效果，通过在左夹头的第一工作面和右夹头的第二工作面上设有用于对加工工件进行限位的限位孔，并且在限位孔的两侧设置两限位槽，可以根据加工工件形状的不同，增加对其进行限位的限制区，并且还能保证对加工工件的加工精度的保证。

本实用新型进一步设置为：设置于旋转盘上的连接槽数量为8个。

通过采用上述技术方案，设置于旋转盘上的连接槽数量为8个，通过将旋转盘上的连接槽数量设置为8个，使得设置于连接槽上的夹具数量为8个，增加了加工工件的加工数量，进一步提高了加工效率，减小了人力物力。

附图说明

图1为本实用新型一种高效的多工位机床实施例的立体结构示意图。

图2为本实用新型一种高效的多工位机床实施例的旋转盘、夹具和分割盘之间的连接结构示意图。

图3为本实用新型一种高效的多工位机床实施例的夹具结构示意图。

图中附图标记，1-旋转盘，10-连接轴，11-分割盘，12-连接槽，2-夹具，20-固定轴，21-夹具架体，22-左夹头，23-右夹头，230-限位孔，231-限位槽，24-限位组件，240-滑轨，241-第一限位块，242-第二限位块,3-机架，4-床脚，5-油站总成，6-主轴动力头。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型一种高效的多工位机床实施例做进一步说明。

一种高效的多工位机床，包括机架3，机架3下方设有床脚4和油站总成5，机架上还设有旋转盘1和主轴动力头6，旋转盘1通过设有连接轴10与机架3相互连接，连接轴10的一侧连接有分割盘11，旋转盘1上设有若干个连接槽12，连接槽12上连接有夹具2，夹具2包括用于与旋转盘1的连接的固定轴20，固定轴20的一侧连接有夹具架体21，夹具架体21上设有左夹头22、右夹头23以及用于对左、右夹头进行限位的限位组件24，左、右夹头分别与夹具架体21之间活动连接，固定轴20内还设有用于驱动左、右夹头往复运动的驱动装置，为了增加夹具2的夹持效果，夹具2其中包括的限位组件24增加了对于左夹头、右夹头的限位效果，增加了运行时的稳定性，从而保证加工进度，并且固定轴20内还设有用于驱动左、右夹头往复运动的驱动装置，进一步增加了自动化程度。

本实用新型进一步设置为，限位组件24包括设置于夹具架体21的滑轨240、设置于左、右夹头上且与滑轨240相适配的第一限位块241以及设置于夹具架体21上且置于左、右夹头之间的第一限位块242，为了保证夹具架体21和左、右夹头之间的连接强度，通过夹具架体21上设有的滑轨240，并且在左、右夹头上设有与滑轨240相适配的第一限位块241，第一限位块241和滑轨240之间的配合增加了左、右夹头和夹具架体21之间连接强度，保证了左、右夹头的稳定运行，已达到良好的夹持效果，从而保证加工精度，左、右夹头上设有与滑轨240相适配的第一限位块241，一方面保证左、右夹头在运行过程中的减小了加工后铁屑进入影响夹具2的正常运行，另一方面限制左、右夹头的运行范围。

本实用新型进一步设置为，左夹头包括第一工作面以及右夹头包括第二工作面，第一工作面和第二工作面上均设有用于对加工工件进行限位的限位孔230，限位孔230的两侧设有限位槽231，为了进一步提高夹具2对加工工件的限位效果，通过在左夹头的第一工作面和右夹头的第二工作面上设有用于对加工工件进行限位的限位孔230，并且在限位孔230的两侧设置两限位槽231，可以根据加工工件形状的不同，增加对其进行限位的限制区，并且还能保证对加工工件的加工精度的保证。

本实用新型进一步设置为，设置于旋转盘1上的连接槽12数量为8个，通过将旋转盘1上的连接槽12数量设置为8个，使得设置于连接槽12上的夹具2数量为8个，增加了加工工件的加工数量，进一步提高了加工效率，减小了人力物力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种高效的多工位机床，包括机架，机架下方设有床脚和油站总成，机架上还设有旋转盘和主轴动力头，旋转盘通过设有连接轴与机架相互连接，连接轴的一侧连接有分割盘，旋转盘上设有若干个连接槽，连接槽上连接有夹具，其特征是：所述夹具包括用于与旋转盘的连接的固定轴，固定轴的一侧连接有夹具架体，夹具架体上设有左夹头、右夹头以及用于对左、右夹头进行限位的限位组件，左、右夹头分别与夹具架体之间活动连接，所述固定轴内还设有用于驱动左、右夹头往复运动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种高效的多工位机床，其特征是：所述限位组件包括设置于夹具架体的滑轨、设置于左、右夹头上且与滑轨相适配的第一限位块以及设置于夹具架体上且置于左、右夹头之间的第二限位块。

3.根据权利要求1所述的一种高效的多工位机床，其特征是：所述左夹头包括第一工作面以及右夹头包括第二工作面，第一工作面和第二工作面上均设有用于对加工工件进行限位的限位孔，限位孔的两侧设有限位槽。

4.根据权利要求1所述的一种高效的多工位机床，其特征是：设置于旋转盘上的连接槽数量为8个。