CN206065342U - 一种静压造型线成型用的冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种静压造型线成型用的冷却系统，其包括通过第一管道与成型设备的介质出口相连通的第一冷却器、用于将第一冷却器与成型设备的介质入口相连通的第二管道、设置在第二管道上的输送泵、设置在第一管道上的温度监控器、第二冷却器、位于第一管道的支路上将第一管道与第二冷却器相连通的第一支管、用于将第二冷却器与输送泵相连通的第二支管、以及控制第二冷却器工作的控制器，其中控制器能够根据温度监控器所监控的温度自动开启或停止第二冷却器的工作。本实用新型在保证不影响生产的前提下，将自成型设备排出介质的温度控制在48‑52℃之间，确保冷却效果，同时形成两条支路，还能够起到备用效果，结构简单，实施方便，且成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于机械铸造领域，具体涉及一种静压造型线成型用的冷却系统。
背景技术
目前，在静压造型线成型时，基本上依靠单台水冷却系统冷却造型线液压油油温。造型线生产效率由41秒/型提高到36秒/型，液压油温度随着提高，尤其是在夏季高温的环境下，液压油温度相对升高且难以降下来。液压站冷却水和机械手共用冷却，因此，存在了以下缺陷：
1、液压油温度高，最高时达到58℃， 造成液压站设备保护停机，影响生产。
2、液压油持续在高温状态，对油品寿命和液压件寿命都有影响。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的静压造型线成型用的冷却系统。其保证不影响生产的前提下，将自成型设备排出介质的温度控制在48-52℃之间，同时形成两条支路，还能够起到备用效果，结构简单，实施方便，且成本低。
为解决以上技术问题，本实用新型采取如下技术方案：
一种静压造型线成型用的冷却系统，其包括通过第一管道与成型设备的介质出口相连通的第一冷却器、用于将第一冷却器与成型设备的介质入口相连通的第二管道、设置在第二管道上的输送泵、设置在第一管道上的温度监控器、第二冷却器、位于第一管道的支路上将第一管道与第二冷却器相连通的第一支管、用于将第二冷却器与输送泵相连通的第二支管、以及控制第二冷却器工作的控制器，其中控制器能够根据温度监控器所监控的温度自动开启或停止第二冷却器的工作，使得自成型设备排出介质的温度恒定在48～52℃之间。
优选地，温度监控器位于第一支管的前方，且在第一支管上设有第一电磁阀，当第二冷却器开启时，第一电磁阀自动打开，介质经过温度监控器后分流至第一支管内，并流过第一电磁阀进入第二冷却器内。
优选地，第二支管与第二管道相连通，且在第二支管和第二管道上分别设有第二电磁阀和第三电磁阀，当第一冷却器和第二冷却器同步工作时，第二电磁阀和第三电磁阀均处于打开状态，当第一冷却器和第二冷却器中一个工作时，与之对应设置的第二电磁阀和第三电磁阀中的一个打开、另一闭合设置。
根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，当自成型设备排出介质的温度处于48～52℃之间时，第一冷却器和第二冷却器中一个工作或两个同步工作；当自成型设备排出介质的温度高于52℃时，第一冷却器和第二冷却器同步工作。
由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
本实用新型在保证不影响生产的前提下，将自成型设备排出介质的温度控制在48-52℃之间，确保冷却效果，同时形成两条支路，还能够起到备用效果，结构简单，实施方便，且成本低。
附图说明
下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型的冷却系统的结构示意图；
其中：1、第一管道；2、成型设备；3、第一冷却器；4、第二管道；5、输送泵；6、温度监控器；7、第二冷却器；8、第一支管；9、第二支管；11、第一电磁阀；12、第二电磁阀；13、第三电磁阀。
具体实施方式
如图1所示，本实施例的静压造型线成型用的冷却系统，其包括通过第一管道1与成型设备2的介质出口相连通的第一冷却器3、用于将第一冷却器3与成型设备2的介质入口相连通的第二管道4、以及设置在第二管道4上的输送泵5、设置在第一管道1上的温度监控器6、第二冷却器7、位于第一管道1的支路上将第一管道1与第二冷却器7相连通的第一支管8、用于将第二冷却器7与输送泵5相连通的第二支管9、以及控制第二冷却器7工作的控制器，其中控制器能够根据温度监控器6所监控的温度自动开启或停止第二冷却器7的工作，使得自成型设备2排出介质的温度恒定在48～52℃之间。
具体的，当自成型设备2排出介质的温度处于48～52℃之间时，第一冷却器3和第二冷却器7中一个工作或两个同步工作；当自成型设备3排出介质的温度高于52℃时，第一冷却器3和第二冷却器7同步工作。本申请中，可以选择一个冷却器工作，或者两个冷却器同时工作，可满足不同工作需求。
温度监控器6位于第一支管8的前方，且在第一支管8上设有第一电磁阀11，当第二冷却器7开启时，第一电磁阀11自动打开，介质经过温度监控器6后分流至第一支管8内，并流过第一电磁阀11进入第二冷却器7内。
第二支管9与第二管道4相连通，且在第二支管9和第二管道4上分别设有第二电磁阀12和第三电磁阀13，当第一冷却器3和第二冷却器7同步工作时，第二电磁阀12和第三电磁阀13均处于打开状态，当第一冷却器3和第二冷却器7中一个工作时，与之对应设置的第二电磁阀12和第三电磁阀13中的一个打开、另一闭合设置。
综上所述，本申请具有以下效果：
1、改造完成后，故障停机时间至今为0，达到预期效果；
2、目前液压站油温稳定在48~52℃，具有较高冷却效果；
3、在确保不会影响生产的前提下，可以采用一个冷却器工作，也可以采用两个冷却器同步工作，不仅确保油温的稳定性，同时当其中一个出现故障时，另一个冷却器仍然能保证冷却系统的正常运行。
以上对本实用新型做了详尽的描述，但本实用新型不限于上述的实施例。凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种静压造型线成型用的冷却系统，其包括通过第一管道与成型设备的介质出口相连通的第一冷却器、用于将所述第一冷却器与所述成型设备的介质入口相连通的第二管道、以及设置在第二管道上的输送泵，其特征在于：所述的冷却系统还包括设置在所述第一管道上的温度监控器、第二冷却器、位于所述第一管道的支路上将所述第一管道与所述第二冷却器相连通的第一支管、用于将所述第二冷却器与所述输送泵相连通的第二支管、以及控制所述第二冷却器工作的控制器，其中所述的控制器能够根据所述的温度监控器所监控的温度自动开启或停止所述的第二冷却器的工作，使得自所述成型设备排出介质的温度恒定在48～52℃之间。
2.根据权利要求1所述的静压造型线成型用的冷却系统，其特征在于：所述的温度监控器位于所述第一支管的前方，且在所述第一支管上设有第一电磁阀，当所述的第二冷却器开启时，所述的第一电磁阀自动打开，介质经过所述温度监控器后分流至第一支管内，并流过所述第一电磁阀进入所述第二冷却器内。
3.根据权利要求1所述的静压造型线成型用的冷却系统，其特征在于：所述的第二支管与所述第二管道相连通，且在所述的第二支管和所述第二管道上分别设有第二电磁阀和第三电磁阀，当第一冷却器和第二冷却器同步工作时，所述的第二电磁阀和第三电磁阀均处于打开状态，当第一冷却器和第二冷却器中一个工作时，与之对应设置的所述第二电磁阀和第三电磁阀中的一个打开、另一闭合设置。
4.根据权利要求1所述的静压造型线成型用的冷却系统，其特征在于：当自所述成型设备排出介质的温度处于48～52℃之间时，所述的第一冷却器和第二冷却器中一个工作或两个同步工作；当自所述成型设备排出介质的温度高于52℃时，所述的第一冷却器和第二冷却器同步工作。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201621116650.3U CN206065342U (zh) | 2016-10-12 | 2016-10-12 | 一种静压造型线成型用的冷却系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201621116650.3U CN206065342U (zh) | 2016-10-12 | 2016-10-12 | 一种静压造型线成型用的冷却系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206065342U true CN206065342U (zh) | 2017-04-05 |
Family
ID=58442237
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201621116650.3U Active CN206065342U (zh) | 2016-10-12 | 2016-10-12 | 一种静压造型线成型用的冷却系统 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2016
- 2016-10-12 CN CN201621116650.3U patent/CN206065342U/zh active Active
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