CN206065234U - 一种紧凑斜楔机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种紧凑斜楔机构，包括上驱动座、斜楔滑块、侧压氮气缸、侧翻边刀块、V型导板、下驱动座、下驱动导板、侧压芯、翻边刀块、侧冲机构、压料芯、氮气缸、导板、分体式凸模及下模座；斜楔滑块压装于上驱动座上；侧压氮气缸压装在侧压芯里；侧压芯设置于斜楔滑块上；侧翻边刀块设置于斜楔滑块上；V型导板与下驱动导板固定于下驱动座上；下驱动座固定于下模座上；翻边刀块、侧冲机构及压料芯均固定于上模座上；氮气缸压装于压料芯上；在压料芯上设置有导板；分体式凸模固定于下模座上。本申请的结构简单，同时安装简单，稳定性好，且节省模具空间，降低模具工装开发成本，同时调试简单，实现侧冲压工序内容，有效提高了生产效率。

Description

一种紧凑斜楔机构

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，特别是指一种紧凑斜楔机构。

背景技术

汽车覆盖件为了满足强度、功能、造型等各方面的需求，往往制件的形状都非常复杂。在复杂的形状上所开的孔位以及形位往往又是保证汽车各关键部位顺利安装的前提条件，而在复杂的型面上所开的孔和复杂的形位本身就具有特殊性。因此，如何处理类似的孔位、形位也是汽车冲压件制作工艺的一个关键技术。而斜楔机构在冲压模具就起着解决复杂冲压件的复杂尺寸形位的角色，在生产制造时，通过斜楔机构实现不同角度的冲压工作，以满足不同孔位、面差的要求。对于冲压四序化，斜楔机构的应用更是不可缺少的一环。

随着冲压件越来复杂越复杂，对斜楔机构安装空间越来越紧凑，以实现更高的模具空间利用率。同时要求斜楔机构越来越简单，安全性越来越好，成本越来越低。

如图1所示为现有技术的标准斜楔机构，包括上驱动座1、强制回程勾2、斜楔滑块3、下驱动座4、V型导板组件5及复位装置6；现标准斜楔机构结构简单、稳定性好，但工装投入成本高，占用空间大，不便于多组侧冲同时进行，浪费模具空间，增加工装开发成本。

如图2所示，为一种自制斜楔机构，主要包括侧压芯9、斜楔滑块8及相关组件7组成；自制斜楔机构结构复杂，稳定性差，工装投入成本高；空间大，浪费模具空间，增加工装开发成本，调试麻烦，增加调试人工劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种紧凑斜楔机构，以解决现有技术的斜楔机构结构复杂，稳定性差，工装投入成本高；空间大，浪费模具空间，增加工装开发成本，调试麻烦，增加调试人工劳动强度的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种紧凑斜楔机构，包括上驱动座、斜楔滑块、侧压氮气缸、侧翻边刀块、V型导板、下驱动座、下驱动导板、侧压芯、翻边刀块、侧冲机构、压料芯、氮气缸、导板、分体式凸模及下模座；

所述斜楔滑块压装于所述上驱动座上；所述侧压氮气缸压装在所述侧压芯里；所述侧压芯设置于所述斜楔滑块上；所述侧翻边刀块设置于所述斜楔滑块上；

所述V型导板与所述下驱动导板固定于所述下驱动座上；所述下驱动座固定于所述下模座上；

所述翻边刀块、所述侧冲机构及所述压料芯均固定于上模座上；所述氮气缸压装于所述压料芯上；在所述压料芯上设置有导板；所述分体式凸模固定于所述下模座上。

在所述下驱动座的上端设置有限位压板；在所述斜楔滑块上设置有滑块导向台；所述滑块导向台与所述限位压板滑动配合。

在所述斜楔滑块上设置有强制回程勾。

包括限位勾，所述限位勾固定于所述斜楔滑块上；在所述侧压芯上设置有限位槽；所述限位勾与所述限位槽配合用于侧压芯限位。

在所述斜楔滑块上设置有定位键。

在所述侧翻边刀块上设置有刚性限位块。

包括挡板，所述挡板固定于所述斜楔滑块上。

包括推板和翻边顶出器；所述翻边顶出器固定于所述下模座上；所述推板固定于所述翻边顶出器上。

本实用新型的有益效果是：

本申请的结构简单，同时安装简单，稳定性好，且节省模具空间，降低模具工装开发成本，同时调试简单，实现侧冲压工序内容，有效提高了生产效率。

附图说明

图1为现有技术标准斜楔机构结构示意图；

图2为现有技术一种自制斜楔机构结构示意图；

图3为本实用新型紧凑斜楔机构分解图；

图4为本实用新型紧凑斜楔机构局部结构示意图；

图5为本实用新型紧凑斜楔机构工作状态剖视图。

附图标记说明

1上驱动座，2强制回程勾，3斜楔滑块，4下驱动座，5V型导板组件，6复位装置，7相关组件，8斜楔滑块，9侧压芯，10上驱动座，11限位压板，12滑块导向台，13斜楔滑块，14强制回程勾，15侧压氮气缸，16限位勾，17定位键，18侧翻边刀块，19V型导板，20下驱动座，21下驱动导板，22刚性限位块，23侧压芯，24限位槽，25压紧螺栓，26挡板，27推板，28翻边顶出器，29翻边刀块，30侧冲机构，31压料芯，32氮气缸，33导板，34分体式凸模，35下模座。

具体实施方式

以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案，而不能解释为是对本实用新型技术方案的限制。

本申请提供一种紧凑斜楔机构，如图3至图5所示，包括上驱动座10、斜楔滑块13、侧压氮气缸15、侧翻边刀块18、V型导板19、下驱动座20、下驱动导板21、侧压芯23、翻边刀块29、侧冲机构30、压料芯31、氮气缸32、导板33、分体式凸模34及下模座35。

斜楔滑块13压装于上驱动座10上；上驱动座通过螺栓及销钉固定于上模座上，以实现驱动斜楔滑块。在下驱动座的上端设置有限位压板11；在斜楔滑块上设置有滑块导向台12；滑块导向台与限位压板滑动配合。滑块导向台配合上驱动座实现对斜楔滑块的导向及配合限位压板实现斜楔滑块的限位，防脱。

在斜楔滑块13上设置有强制回程勾14，保证回程弹簧失效后，斜楔滑块的复位。

侧压氮气缸15压装在侧压芯23里，提供侧压料压力，侧压氮气缸通过压紧螺栓25压装于侧压芯里；侧压芯设置于斜楔滑块上，用于侧压料侧压载体；侧翻边刀块设置于斜楔滑块上；配合分体式凸模，实现工序件侧翻边作业。

包括限位勾16，限位勾16通过螺栓固定于斜楔滑块13上；在侧压芯23上设置有限位槽24；限位勾与限位槽配合用于侧压芯限位。

V型导板19与下驱动导板21固定于下驱动座20上；下驱动座20固定于下模座35上；

翻边刀块29、侧冲机构30及压料芯31均固定于上模座上；氮气缸32压装于压料芯上；在压料芯31上设置有导板33，导板保证压料芯和上模座之间的导向性；分体式凸模34固定于下模座上。翻边刀块通过螺栓及销钉紧固在上模座上，用于正翻边；侧冲机构在完成侧翻边附近区域侧冲。

在斜楔滑块上设置有定位键17，保证侧翻刀块在斜楔滑块上的安装调试。在侧翻边刀块上设置有刚性限位块22，保证侧边翻边到位。

包括挡板26，挡板26通过螺栓固定于斜楔滑块13上，配合侧压氮气缸15实现压料。

包括推板27和翻边顶出器28；翻边顶出器固定于下模座上；推板固定于翻边顶出器上。推板实现工序件翻边后脱件；翻边顶出器保证工序件翻边后，脱件托料力。

该紧凑斜楔机构包括上驱动座10，斜楔滑块13通过限位压板11置于上驱动座10上，通过斜楔滑块13上的滑块导向台11配合上驱动座10实现斜楔滑块运动的导向，同时配合限位压板11实现斜楔滑块13的限位，防脱；斜楔滑块13上设有侧压料芯23、侧翻边刀块18及相关附件；为了使斜楔机构紧凑话，节约空间，保证侧压料，我们通过压装螺栓25将侧压氮气缸15压装于侧压料芯23上，同时通过侧压料芯23上设计限位槽24，配合限位勾16(可通过侧面螺栓安装或垂直安装)实现侧压料芯23限位。为保证翻边到位，在侧翻边刀块18上设有刚性限位块22，通过与下模座上35设的刚性限位台刚性限位。

运动过程：上模座下行带动其上的上驱动座10(上置斜楔滑块13及相关组件)，首先正压料芯31对分体式凸模34上的工序件进行正压料，与此同时斜楔滑块13沿下驱动导板21、V型导板19驱动运行，上驱动座10与斜楔滑块13开始相对运动，接着侧压料芯23接触工序件侧压料区域，上模继续下行，侧压氮气缸15开始受压，侧压开始，侧压结束侧翻边刀块18开始配合分体式凸模34继续侧翻工序，与此同时翻边刀块29同时继续正翻边，侧冲机构30进行侧冲工作，工序内容完成，上模回退，同时翻边顶出器28开始对推板27进行顶出，实现工序件脱模。该机构可实现小空间斜楔作业同时进行，结构简单，节省模具空间，降低模具工装开发成本，同时结构简单，便于调试安装，有效提高了制造、生产效率。

本实用新型已通过优选的实施方式进行了详尽的说明。然而，通过对前文的研读，对各实施方式的变化和增加也是本领域的一般技术人员所显而易见的。申请人的意图是所有这些变化和增加都落在了本实用新型权利要求所保护的范围中。

Claims (8)

1.一种紧凑斜楔机构，其特征在于：包括上驱动座、斜楔滑块、侧压氮气缸、侧翻边刀块、V型导板、下驱动座、下驱动导板、侧压芯、翻边刀块、侧冲机构、压料芯、氮气缸、导板、分体式凸模及下模座；

所述斜楔滑块压装于所述上驱动座上；所述侧压氮气缸压装在所述侧压芯里；所述侧压芯设置于所述斜楔滑块上；所述侧翻边刀块设置于所述斜楔滑块上；

所述V型导板与所述下驱动导板固定于所述下驱动座上；所述下驱动座固定于所述下模座上；

所述翻边刀块、所述侧冲机构及所述压料芯均固定于上模座上；所述氮气缸压装于所述压料芯上；在所述压料芯上设置有导板；所述分体式凸模固定于所述下模座上。

2.根据权利要求1所述的紧凑斜楔机构，其特征在于：在所述下驱动座的上端设置有限位压板；在所述斜楔滑块上设置有滑块导向台；所述滑块导向台与所述限位压板滑动配合。

3.根据权利要求1所述的紧凑斜楔机构，其特征在于：在所述斜楔滑块上设置有强制回程勾。

4.根据权利要求1所述的紧凑斜楔机构，其特征在于：包括限位勾，所述限位勾固定于所述斜楔滑块上；在所述侧压芯上设置有限位槽；所述限位勾与所述限位槽配合用于侧压芯限位。

5.根据权利要求1所述的紧凑斜楔机构，其特征在于：在所述斜楔滑块上设置有定位键。

6.根据权利要求1所述的紧凑斜楔机构，其特征在于：在所述侧翻边刀块上设置有刚性限位块。

7.根据权利要求1所述的紧凑斜楔机构，其特征在于：包括挡板，所述挡板固定于所述斜楔滑块上。

8.根据权利要求1所述的紧凑斜楔机构，其特征在于：包括推板和翻边顶出器；所述翻边顶出器固定于所述下模座上；所述推板固定于所述翻边顶出器上。