CN206065223U - 一种组装式滑块机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组装式滑块机构，属于导向驱动领域。本实用新型的一种组装式滑块机构，包括滑轨组件、滑块和单向油缸，所述的滑轨组件为一侧开口的拼装箱体结构，所述的滑块设于滑轨组件内，且滑块与滑轨组件滑动配合，所述的滑轨组件的两端各设置一组单向油缸，两组单向油缸对置，且两组单向油缸的活塞杆分别与滑块的两端连接，能够驱动滑块在滑轨组件内滑移。本实用新型利用单向油缸驱动滑块执行滑移动作，结构紧凑，占用空间小；同时，滑块机构采用组装结构，不仅加工制造方便，结构稳定可靠，而且便于更换易磨损部件，降低了滑块机构的成本。

Description

一种组装式滑块机构

技术领域

本实用新型涉及一种滑块机构，更具体地说，涉及一种组装式滑块机构。

背景技术

在机械结构中，经常需要采用滑块机构进行导向控制，传统的滑块机构一般由滑块和导轨构成，这种滑块机构结构简单，但结构稳定性较差，并且配合驱动机构实现动作时，整体长度较长，在许多对空间有要求的情况下难以适用。例如，在图4中所示的是一种新型的吨桶桶框折弯机，该吨桶桶框折弯机由至少一组折弯机构100组成，该折弯机构100在工作时，需要将圆管格栅网放入折弯定模组和折弯动模组之间，然后通过驱动装置带动折弯动模组旋转完成圆管格栅网的折弯动作；在折弯动作完成后，圆管格栅网是卡在折弯定模组和折弯动模组之间的，因此需要控制折弯定模组进行前后、左右和上下方向的移动来实现圆管格栅网脱模，因此折弯定模组至少需要采用两个方向的滑移机构进行驱动。由图4可知，折弯机构100的结构非常紧凑，没有过多的空间来安装传统的滑块机构，因此非常有必要开发一种紧凑型的滑块机构来满足小空间的安装要求。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述不足，提供一种组装式滑块机构，采用本实用新型的技术方案，利用单向油缸驱动滑块执行滑移动作，结构紧凑，占用空间小；同时，滑块机构采用组装结构，不仅加工制造方便，结构稳定可靠，而且便于更换易磨损部件，降低了滑块机构的成本。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种组装式滑块机构，包括滑轨组件、滑块和单向油缸，所述的滑轨组件为一侧开口的拼装箱体结构，所述的滑块设于滑轨组件内，且滑块与滑轨组件滑动配合，所述的滑轨组件的两端各设置一组单向油缸，两组单向油缸对置，且两组单向油缸的活塞杆分别与滑块的两端连接，能够驱动滑块在滑轨组件内滑移。

更进一步地，所述的滑轨组件包括侧板、底板、导滑底板和导滑侧板，所述的侧板和底板拼接成一侧开口的箱体，该箱体的内侧底部设置导滑底板，箱体的内侧两个相对的侧壁上设置导滑侧板，所述的滑块设于箱体的内部，且与导滑底板和导滑侧板滑动配合。

更进一步地，所述的侧板、底板、导滑底板和导滑侧板之间通过螺丝固定。

更进一步地，所述的侧板的上部还设有压在导滑侧板上的平键。

更进一步地，所述的单向油缸的活塞杆与滑块相抵接。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种组装式滑块机构，其滑轨组件的两端各设置一组单向油缸，两组单向油缸对置，且两组单向油缸的活塞杆分别与滑块的两端连接，能够驱动滑块在滑轨组件内滑移，利用两组对置的单向油缸驱动滑块执行滑移动作，结构紧凑，占用空间小；

(2)本实用新型的一种组装式滑块机构，其滑轨组件由侧板、底板、导滑底板和导滑侧板拼装组成，不仅加工制造方便，结构稳定可靠，而且便于更换易磨损部件，降低了滑块机构的成本；

(3)本实用新型的一种组装式滑块机构，其侧板、底板、导滑底板和导滑侧板之间通过螺丝固定，单向油缸的活塞杆与滑块相抵接，组装方便，连接牢固。

附图说明

图1为本实用新型的一种组装式滑块机构的结构示意图；

图2为图1中A-A方向剖视结构示意图；

图3为本实用新型的一种组装式滑块机构的使用状态示意图；

图4为一种应用滑块机构的新型吨桶桶框折弯机的结构示意图。

示意图中的标号说明：

1、滑轨组件；11、侧板；12、底板；13、导滑底板；14、导滑侧板；15、平键；2、滑块；3、单向油缸；100、折弯机构。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例

结合图1和图2所示，本实施例的一种组装式滑块机构，包括滑轨组件1、滑块2和单向油缸3，滑轨组件1为一侧开口的拼装箱体结构，滑块2设于滑轨组件1内，且滑块2与滑轨组件1滑动配合，滑轨组件1的两端各设置一组单向油缸3，两组单向油缸3对置，且两组单向油缸3的活塞杆分别与滑块2的两端连接，能够驱动滑块2在滑轨组件1内滑移，利用两组对置的单向油缸3驱动滑块2执行滑移动作，结构紧凑，占用空间小。

如图2所示，本实施例中给出了一种滑轨组件1的拼装结构，该滑轨组件1包括侧板11、底板12、导滑底板13和导滑侧板14，侧板11和底板12拼接成一侧开口的箱体，具体由四块侧板11围成矩形框，在矩形框的一侧设置底板12形成一侧开口的箱体结构；该箱体的内侧底部设置导滑底板13，箱体的内侧两个相对的侧壁上设置导滑侧板14，滑块2设于箱体的内部，且与导滑底板13和导滑侧板14滑动配合。采用上述拼装结构的滑轨组件1，不仅加工制造方便，结构稳定可靠，而且便于更换易磨损部件，降低了滑块机构的成本。另外，在本实施例中，侧板11、底板12、导滑底板13和导滑侧板14之间通过螺丝固定，组装方便，连接牢固。在本实施例中，在侧板11的上部还设有压在导滑侧板14上的平键15，对导滑侧板14起到进一步加固和定位作用。单向油缸3的活塞杆与滑块2相抵接，安装设置方便，易于制造。

本实施例的一种组装式滑块机构，结构简单紧凑，便于制造，使用方便。如图3所示，给出了两组本实施例的组装式滑块机构组合使用的方式，将一组滑块机构的滑轨组件1底部与另一组滑块机构的滑块2连接，通过两组滑块机构即可实现前后、左右方向的滑移。在图3中，还设置了一组升降油缸，可以实现被驱动部件的前后、左右和上下方向运动，满足大部分空间移动要求。

本实用新型的一种组装式滑块机构，利用单向油缸驱动滑块执行滑移动作，结构紧凑，占用空间小；同时，滑块机构采用组装结构，不仅加工制造方便，结构稳定可靠，而且便于更换易磨损部件，降低了滑块机构的成本。

以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种组装式滑块机构，其特征在于：包括滑轨组件(1)、滑块(2)和单向油缸(3)，所述的滑轨组件(1)为一侧开口的拼装箱体结构，所述的滑块(2)设于滑轨组件(1)内，且滑块(2)与滑轨组件(1)滑动配合，所述的滑轨组件(1)的两端各设置一组单向油缸(3)，两组单向油缸(3)对置，且两组单向油缸(3)的活塞杆分别与滑块(2)的两端连接，能够驱动滑块(2)在滑轨组件(1)内滑移。

2.根据权利要求1所述的一种组装式滑块机构，其特征在于：所述的滑轨组件(1)包括侧板(11)、底板(12)、导滑底板(13)和导滑侧板(14)，所述的侧板(11)和底板(12)拼接成一侧开口的箱体，该箱体的内侧底部设置导滑底板(13)，箱体的内侧两个相对的侧壁上设置导滑侧板(14)，所述的滑块(2)设于箱体的内部，且与导滑底板(13)和导滑侧板(14)滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种组装式滑块机构，其特征在于：所述的侧板(11)、底板(12)、导滑底板(13)和导滑侧板(14)之间通过螺丝固定。

4.根据权利要求2所述的一种组装式滑块机构，其特征在于：所述的侧板(11)的上部还设有压在导滑侧板(14)上的平键(15)。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种组装式滑块机构，其特征在于：所述的单向油缸(3)的活塞杆与滑块(2)相抵接。