CN206065200U - 一种保温壶冲孔模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保温壶冲孔模具，包括上模及下模，所述上模包括设置于上模板的冲针，所述冲针内部设有退料空腔，所述退料空腔内设有退料针，所述退料针与所述上模板间设有上弹簧，所述冲针外围包覆有弹性体；所述下模包括设置于下模板上的凹模，所述凹模上与所述冲针对应的位置设置有下模空腔，所述下模空腔内安装有顶料杆，所述顶料杆下方安装有下弹簧。本实用新型将冲孔、翻边工序结合在一套模具上，一道工序完成两个加工，减少退火与抛光的工序，消除退火的安全隐患，减少了员工的劳动强度；将冲孔与翻边的工序结合在一起，避免了二次定位误差所造成的冲孔高度不对称、大小不一致等问题，使产品质量更稳定，确保了保温壶的保温性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种五金加工领域，尤其涉及一种保温壶壶底加工模具。
背景技术
真空保温壶的壶底是关键零件之一，其可以直接影响到整个保温壶的保温功能，因此对于壶底加工的质量要求很高。要求开孔翻孔的翻孔边均匀不开裂，倒角位置均匀，焊接均匀，且开孔大小要与铜管紧密配合。传统的壶底冲孔翻边工艺分为冲孔、退火、翻边三个工序完成，该三个步骤操作简单，然而将冲孔与翻边工序分别操作存在以下缺陷：首先单独进行冲孔工序再做后续加工经常会出现披锋导致在后续冲孔翻边工序时会裂开，需要维修，严重的导致产品报废；退火抛光切边工序增加了额外的生产成本，同时带来一定的安全隐患；冲孔翻边工序因需要二次定位，容易因定位不准确使压型高度不对称影响产品品质，或者因退火工序的误差使壶底冲孔在翻边时开裂或者高度不稳定。上述问题的出现会降低保温壶的保温性能，影响产品品质。
实用新型内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种保温壶冲孔模具，包括上模及下模，所述上模包括设置于上模板的冲针，所述冲针内部设有退料空腔，所述退料空腔内设有退料针，所述退料针与所述上模板间设有上弹簧，在所述上弹簧弹性力作用下所述退料针在所述退料空腔内移动，将拉断后粘在所述冲针上的废料顶开。所述冲针外围包覆有弹性体，在对工件进行压型的时候避免刚性过强损坏下模或工件。所述下模包括设置于下模板上的凹模，所述凹模在加工时使工件压成保护壶底所需要的形状。所述凹模上与所述冲针对应的位置设置有下模空腔，所述下模空腔内安装有顶料杆，所述顶料杆下方安装有下弹簧，在加工时所述下弹簧的弹力使所述顶料杆顶住所述冲针，其与所述冲针外沿形成的剪力在向下动作时将工件冲孔部分拉断，完成冲孔工艺。
进一步地，所述冲针与所述上模板间安装有垫块，用于缓冲所述冲针对所述上模板的冲力，避免所述冲针及所属上模板损坏。
进一步地，所述退料针末端截面大于前端，其末端放置于一限位腔内，所述限位腔截面与所述退料针末端截面大小对应，使所述退料针的移动空间限制在所述限位腔的范围以内。
进一步地，所述冲针外侧包覆有凸模护套，用于保护所述凸模及所述冲针在加工时不容易损坏。
更进一步地，所述弹性体为优力胶。
实施本实用新型，具有如下有益效果：
本实用新型将冲孔、翻边工序结合在一套模具上，通过一道工序即可完成两个加工，减少了退火与抛光的工序，降低加工成本，消除退火的安全隐患，同时还减少了员工的劳动强度；通过将冲孔与翻边的工序结合在一起，避免了两道工序二次定位误差所造成的冲孔高度不对称、大小不一致甚至开裂等问题，使产品质量更稳定，确保了保温壶的保温性能，提高了产品品质。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型冲针放大示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
参照图1所示的结构示意图的保温壶冲孔模具，包括上模1及下模2，所述上模1包括设置于上模板11的冲针12，所述冲针12内部设有退料空腔121，所述退料空腔121内设有退料针122，所述退料针122与所述上模板11间设有上弹簧123，在所述上弹簧123弹性力作用下所述退料针122在所述退料空腔121内移动，将拉断后粘在所述冲针12上的废料顶开。所述冲针12外围包覆有弹性体13，在对工件进行压型的时候避免刚性过强损坏下模或工件。所述下模2包括设置于下模板21上的凹模22，所述凹模22上与所述冲针12对应的位置设置有下模空腔23，所述下模空腔23内安装有顶料杆24，所述顶料杆24下方安装有下弹簧241，在加工时所述下弹簧241的弹力使所述顶料杆24顶住所述冲针12，其与所述冲针12外沿形成的剪力在向下动作时将工件冲孔部分拉断，完成冲孔工艺。
所述冲针12与所述上模板11间安装有垫块14，用于缓冲所述冲针对所述上模板的冲力，避免所述冲针及所属上模板损坏。
进一步地，所述退料针122末端截面大于前端，其末端放置于一限位腔124内，所述限位腔124截面与所述退料针末端截面大小对应，使所述退料针122的移动空间限制在所述限位腔124的范围以内。
所述冲针12外侧包覆有凸模护套125，用于保护所述凸模125及所述冲针12在加工时不容易损坏。
在本实施例中，所述弹性体13为优力胶。
参照图2所示，所述冲针12前端有一截面较小的冲孔段126。
本实用新型工作时，工件放置于所述上模1与下模2之间，所述上模板11带动所述冲针12向下冲击工件，所述冲针12的冲孔段126在工件上冲出直径与所述冲孔段126外径对应的孔，在所述冲针12与所述顶料杆24向下运动，进入下模空腔23，所述冲孔段126边缘将工件冲孔的外沿与工件拉断，完成冲孔，在继续下压时，所述冲针12的主体部分伸入所述下模空腔23中，使工件冲孔的周边部分完成翻边工序。
当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种保温壶冲孔模具，其特征在于，包括上模及下模，所述上模包括设置于上模板的冲针，所述冲针内部设有退料空腔，所述退料空腔内设有退料针，所述退料针与所述上模板间设有上弹簧，所述冲针外围包覆有弹性体；所述下模包括设置于下模板上的凹模，所述凹模上与所述冲针对应的位置设置有下模空腔，所述下模空腔内安装有顶料杆，所述顶料杆下方安装有下弹簧。
2.根据权利要求1所述的保温壶冲孔模具，其特征在于，所述冲针与所述上模板间安装有垫块。
3.根据权利要求1所述的保温壶冲孔模具，其特征在于，所述退料针末端截面大于前端，其末端放置于一限位腔内，所述限位腔截面与所述退料针末端截面大小对应。
4.根据权利要求1所述的保温壶冲孔模具，其特征在于，所述冲针外侧包覆有凸模护套。
5.根据权利要求1所述的保温壶冲孔模具，其特征在于，所述弹性体为优力胶。
6.根据权利要求1所述的保温壶冲孔模具，其特征在于，所述冲针前端有一截面较小的冲孔段。
Priority Applications (1)
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| CN201620991826.3U CN206065200U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种保温壶冲孔模具 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN206065200U true CN206065200U (zh) | 2017-04-05 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2016
- 2016-08-31 CN CN201620991826.3U patent/CN206065200U/zh active Active
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