CN206065097U - 金属板材自动放卷供料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢板加工辅助装置,尤其是一种金属板材自动放卷供料设备。该设备包括一底座,底座上设有一放卷主机,放卷主机上设有一用于吊装钢卷的膨胀轴,底座上还有一压紧机箱,压紧机箱的一侧通过安装有从侧向将钢卷咬合于其中的上压紧臂和下托臂,压紧机箱中设有与上压紧臂连接的上压紧臂电机以及与下托臂连接的下托臂电机,上压紧臂电机和下托臂电机驱动上压紧臂和下托臂根据钢卷的外圆周大小变化而相对的转动,上压紧臂的上端部设有压紧轮,压紧轮连接有压紧轮电机,上压紧臂的内侧设有上辅助轮;下托臂的内侧设有下辅助轮。本实用新型根据钢卷的外径的变化为相应的变化角度,从而保持钢卷均匀的释放,降低对辊压机的反作用力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢板加工辅助装置,尤其是一种金属板材自动放卷供料设备。
背景技术
在钢质产品的加工中,一些物品都是通过对钢板进行冲压、切割等工序加工而成,所以加工工序的第一步就是将购置的卷材进行放卷,到辊压机上进行展平,从而得到平面的钢板,以便于后续工序的使用和进一步加工,在钢材放卷时,一般是将卷材放置在一中心转轴上,通过辊压机的拉力,使卷材逐渐的进入辊压机,然而,卷材在逐渐的放卷过程中,由于金属的张力,尤其是卷材的最外侧几层刚才会自行散开,不能保持紧密的卷料状态,此张力对辊压机的牵引力形成反作用力,每当最外侧的几层松散的钢板进入辊压机你后,原来内部的钢材由于失去外界压力也相继的散开,直到放卷结束,持续的对辊压机施加反作用力,增大了机器的负荷,而且越到内部由于内侧的钢材的卷曲度较大,所以施加的反作用力越大,使得辊压机的负荷逐渐加大,容易损坏辊压机的电机。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于保持钢卷在放卷过程中保持压紧状态的金属板材自动放卷供料设备。
该装置包括一底座,所述的底座上设有一放卷主机,放卷主机上设有一用于吊装钢卷的膨胀轴,其改进在于:所述的底座上还有一压紧机箱,压紧机箱的一侧通过安装有从侧向将钢卷咬合于其中的上压紧臂和下托臂,压紧机箱中设有与上压紧臂连接的上压紧臂电机以及与下托臂连接的下托臂电机,上压紧臂电机和下托臂电机驱动上压紧臂和下托臂根据钢卷的外圆周大小变化而相对的转动,所述的上压紧臂的上端部设有压紧轮,压紧轮连接有压紧轮电机,上压紧臂的内侧设有上辅助轮;下托臂的内侧设有下辅助轮。
优选地,所述的上压紧臂和下托臂通过同心的转轴安装于压紧机箱的侧部。
优选地,所述的上压紧臂包括上直臂和位于上直臂顶端与上直臂呈角度设置的上斜臂。
优选地,所述的压紧轮设于上斜臂的顶端,压紧轮电机安装于上斜臂内部;所述的上辅助轮安装与上直臂的内侧
优选地,所述的上斜臂的压紧轮处设有压力感应装置。
优选地,所述的下托臂为一月牙状的弧形结构;所述的下辅助轮位于下托臂的内侧弧面边缘。
优选地,所述的放卷主机的上部设有一限位横梁,限位横梁上设有两根对钢卷侧部进行限位防止跑偏的限位柱,限位横梁侧部设有用于调节两根限位柱之间的间距的手轮。
优选地,所述的底座上位于压紧机箱外侧的位置设有配重金属块。
优选地,所述的底座通过紧固件固定于地面上。
本实用新型的金属板材自动放卷供料设备在放卷时通过上压紧臂压紧钢卷并通过下托臂拖住钢卷,在放卷时,上压紧臂和下托臂相配合对钢卷的外圆周进行限位,避免钢卷的外圆周因为张力影响而散开,同时上压紧臂和下托臂可以根据钢卷的外径的变化为相应的变化角度,以适应放卷过程中钢卷的外径变化,从而保持钢卷均匀的释放,降低对辊压机的反作用力。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的上压紧臂和下托臂与钢卷配合结构示意图;
图3为本实用新型实施例的上压紧臂和下托臂角度变化后结构示意图。
具体实施方式
如图1-图3所示,本实用新型的实施例中的钢材放卷辅助压紧装置包括一底座1,所述的底座1上设有一放卷主机2,放卷主机2上设有一用于吊装钢卷3的膨胀轴4,所述的底座1上还有一压紧机箱5,压紧机箱5的一侧通过安装有从侧向将钢卷咬合于其中的上压紧臂6和下托臂7,压紧机箱5中设有与上压紧臂6连接的上压紧臂电机8以及与下托臂7连接的下托臂电机9,上压紧臂电机8和下托臂电机9驱动上压紧臂6和下托臂7根据钢卷3的外圆周大小变化而相对的转动,所述的上压紧臂6的上端部设有压紧轮10,压紧轮10连接有压紧轮电机11,上压紧臂6的内侧设有上辅助轮12;下托臂7的内侧设有下辅助轮13。
工作时,钢材放卷辅助压紧装置安装于放卷装置的侧部,在放卷时通过上压紧臂6压紧钢卷并通过下托臂7拖住钢卷3,在放卷时,上压紧臂6和下托臂7相配合对钢卷3的外圆周进行限位,避免钢卷3的外圆周因为张力影响而散开,同时上压紧臂6和下托臂7可以根据钢卷的外径的变化为相应的变化角度,以适应放卷过程中钢卷的外径变化。
在部件的位置设置上,本实施例中,所述的上压紧臂6和下托臂7通过同心的转轴安装于压紧机箱的侧部。
本实施例中,所述的上压紧臂6包括上直臂14和位于上直臂14顶端与上直臂呈角度设置的上斜臂15。
本实施例中,所述的压紧轮7设于上斜臂15的顶端,压紧轮电机11安装于上斜臂15内部。
为了实时的调节上压紧臂6和下托臂7之间的相对角度,本实施例中,所述的上斜臂15的压紧轮处设有压力感应装置16。在放卷过程中,钢卷3的直径逐渐减小,压紧轮7处的压力逐渐减小,此时压力感应装置16发送信号到压紧机箱,控制上压紧臂电机8以及下托臂电机9实时的相对的调小上压紧臂6和下托臂7之间的角度,使压紧轮7继续对钢卷3的外圈保持足够的压紧力。
为了贴合钢卷的外表面,本实施例中,所述的上辅助轮12安装与上直臂14的内侧。
在下托臂7的具体结构设置上,本实施例中,所述的下托臂7为一月牙状的弧形结构。
为了贴合钢卷的外表面,本实施例中,所述的下辅助轮13位于下托臂7的内侧弧面边缘。
随着上压紧臂6和下托臂7之间的相对角度变化,整机的重心也在发生变化,为了保持机器的平稳使用,本实施例中,所述的底座上位于压紧机箱外侧的位置设有配重金属块17。
为了避免放卷过程中钢卷向两侧移动,所述的放卷主机2的上部设有一限位横梁18,限位横梁18上设有两根对钢卷侧部进行限位防止跑偏的限位柱19,限位横梁侧部18设有用于调节两根限位柱19之间的间距的手轮20。
为了进一步加强设备的平稳性,本实施例中,所述的底座1通过紧固件固定于地面上。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.金属板材自动放卷供料设备,包括一底座,所述的底座上设有一放卷主机,放卷主机上设有一用于吊装钢卷的膨胀轴,其特征在于:所述的底座上还有一压紧机箱,压紧机箱的一侧通过安装有从侧向将钢卷咬合于其中的上压紧臂和下托臂,压紧机箱中设有与上压紧臂连接的上压紧臂电机以及与下托臂连接的下托臂电机,上压紧臂电机和下托臂电机驱动上压紧臂和下托臂根据钢卷的外圆周大小变化而相对的转动,所述的上压紧臂的上端部设有压紧轮,压紧轮连接有压紧轮电机,上压紧臂的内侧设有上辅助轮;下托臂的内侧设有下辅助轮。
2.如权利要求1所述的金属板材自动放卷供料设备,其特征在于:通过同心的转轴安装于压紧机箱的侧部。
3.如权利要求2所述的金属板材自动放卷供料设备,其特征在于:所述的上压紧臂包括上直臂和位于上直臂顶端与上直臂呈角度设置的上斜臂。
4.如权利要求3所述的金属板材自动放卷供料设备,其特征在于:所述的压紧轮设于上斜臂的顶端,压紧轮电机安装于上斜臂内部;所述的上辅助轮安装与上直臂的内侧。
5.如权利要求4所述的金属板材自动放卷供料设备,其特征在于:所述的上斜臂的压紧轮处设有压力感应装置。
6.如权利要求5所述的金属板材自动放卷供料设备,其特征在于:所述的下托臂为一月牙状的弧形结构;所述的下辅助轮位于下托臂的内侧弧面边缘。
7.如权利要求6所述的金属板材自动放卷供料设备,其特征在于:所述的放卷主机的上部设有一限位横梁,限位横梁上设有两根对钢卷侧部进行限位防止跑偏的限位柱,限位横梁侧部设有用于调节两根限位柱之间的间距的手轮。
8.如权利要求7所述的金属板材自动放卷供料设备,其特征在于:所述的底座上位于压紧机箱外侧的位置设有配重金属块。
9.如权利要求8所述的金属板材自动放卷供料设备,其特征在于:所述的底座通过紧固件固定于地面上。
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CN201621033289.8U CN206065097U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 金属板材自动放卷供料设备 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110369633A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-10-25 | 佛山市南海区广工大数控装备协同创新研究院 | 一种用于风机叶轮自动装配生产线上的叶片辊压冲裁机构 |
CN116174526A (zh) * | 2023-03-17 | 2023-05-30 | 河北昊洋科技有限责任公司 | 一种开关插座生产用的上板机 |
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