CN206063968U - 一种多齿状pe烧结滤芯 - Google Patents

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杨国伟
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Abstract

本实用新型公开了一种多齿状PE烧结滤芯,包括滤芯本体,所述滤芯本体内表面与外表面均为齿状结构,所述外表面的齿状结构依次为外凸圆弧和外凹圆弧交替连接,所述内表面的齿状结构依次为内凸圆弧和内凹圆弧交替连接,所述外凸圆弧与内凸圆弧、外凹圆弧与内凹圆弧均对应设置,所述外凸圆弧、外凹圆弧、内凸圆弧、内凹圆弧和滤芯本体为一体结构。本实用新型外凸圆弧与内凸圆弧、外凹圆弧与内凹圆弧均对应设置,滤芯本体壁的厚度均一,使得滤芯本体上外凸圆弧和外凹圆弧处的过滤效果相同。

Description

一种多齿状PE烧结滤芯
技术领域
本实用新型涉及滤芯技术领域,尤其涉及一种多齿状PE烧结滤芯。
背景技术
在白酒、葡萄酒、饮料的生产过程中,为保证产品的口感及食用安全性,在生产过程中一般要用滤芯除去其中的悬浮物、固体杂质及菌类,目前常用的是不锈钢滤芯,不锈钢滤芯是由金属烧结或由丝网多层复合,然后与端盖通过焊接成为滤芯,具有重金属超标、焊接成本高、焊接点有腐蚀,容易脱落、不锈钢丝网有骨架,过滤精度不可控制的缺点。
中国专利,公布号:CN 204699520U,专利名称:一种PE褶皱滤芯,滤芯本体外表面为褶皱结构,褶皱结构为依次交替的凸起和凹槽,其不足之处:凸起与内表面、凹槽与内表面之间距离不同,导致过滤的液体从凸起处和凹槽处过滤效果不同,因为凹槽处的厚度较小,过滤液体快,这使得更多液体从凹槽处过滤掉,使得凸起和凹槽处的过滤能力产生差距,同时PE褶皱滤芯为常规方法制的PE滤芯,过滤效果与常规PE滤芯一样。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多齿状PE烧结滤芯。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种多齿状PE烧结滤芯,包括滤芯本体,所述滤芯本体内表面与外表面均为齿状结构,所述外表面的齿状结构依次为外凸圆弧和外凹圆弧交替连接,所述内表面的齿状结构依次为内凸圆弧和内凹圆弧交替连接,所述外凸圆弧与内凸圆弧、外凹圆弧与内凹圆弧均对应设置,所述外凸圆弧、外凹圆弧、内凸圆弧、内凹圆弧和滤芯本体为一体结构,所述滤芯本体的中间位置为心孔。
优选的,所述外凸圆弧与内凸圆弧的弧度为70-90°,所述外凹圆弧与内凹圆弧的弧度为120-150°。
优选的,所述外凸圆弧与外凹圆弧、内凸圆弧与内凹圆弧之间均为平滑过渡连接。
优选的,所述滤芯本体的一端设有封闭层,所述封闭层的结构为平板结构。
优选的,所述封闭层与滤芯本体的滤芯壁的材料均采用PE烧结制成。
本实用新型中,PE烧结滤芯是通过烧结制成的滤芯,具有特性稳定、使用过程中没有材料溶解、析出;外凸圆弧与内凸圆弧、外凹圆弧与内凹圆弧均对应设置,滤芯本体壁的厚度均一,使得滤芯本体上外凸圆弧和外凹圆弧处的过滤效果相同;滤芯本体内表面与外表面均为齿状结构,使得滤芯本体过滤面积大、通量大,使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多齿状PE烧结滤芯的结构示意图;
图2为图1的竖向剖面图;
图中:1-滤芯本体、2-外凹圆弧、3-外凸圆弧、4-内凹圆弧、5-内凸圆弧、6-滤芯壁、7-封闭层、8-心孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-2,一种多齿状PE烧结滤芯,包括滤芯本体1,滤芯本体1内表面与外表面均为齿状结构,外表面的齿状结构依次为外凸圆弧3和外凹圆弧2交替连接,内表面的齿状结构依次为内凸圆弧5和内凹圆弧4交替连接,外凸圆弧3与内凸圆弧5、外凹圆弧2与内凹圆弧4均对应设置,外凸圆弧3、外凹圆弧2、内凸圆弧5、内凹圆弧4和滤芯本体1为一体结构,滤芯本体1的中间位置为心孔8,外凸圆弧3与内凸圆弧5的弧度为70°,外凹圆弧2与内凹圆弧4的弧度为120°,外凸圆弧3与外凹圆弧2、内凸圆弧5与内凹圆弧4之间均为平滑过渡连接,滤芯本体1的一端设有封闭层7,封闭层7的结构为平板结构,封闭层7与滤芯本体1的滤芯壁6的材料均采用PE烧结制成。
实施例二
将实施例一中的外凸圆弧3与内凸圆弧5的弧度改为为80°,外凹圆弧2与内凹圆弧4的弧度为135°。
实施例三
将实施例一中的外凸圆弧3与内凸圆弧5的弧度改为为90°,外凹圆弧2与内凹圆弧4的弧度为150°。
其中外凸圆弧3与内凸圆弧5的弧度为70-90°,外凹圆弧2与内凹圆弧4的弧度为120-150°,原因是是外凸圆弧3的表面积相对内凸圆弧5的表面积小,使得滤芯本体1的有效表面积相对传统圆柱状明显增加,增大过滤效果。
产品以通过NSF认证的PE为原料,滤芯与连接盖可采用超声焊接或热熔的方式连接,而所用PE原料具有自洁功能,细菌不易附着在产品上,使得产品不易被污染。
产品通过半融熔烧结的成型方式制得,使产品在使用过程中具有特性稳定、使用过程中没有材料溶解、析出的特点。
产品为设计为内外表面均为多齿状,与相同外径的圆柱形产品相比,具有更大的过滤面积、通量和较长的使用寿命。
可以通过调节粉PE颗粒的粗细,制得不同过滤精度的产品,产品过滤精度可以0.5-30微米的范围内进行调控。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多齿状PE烧结滤芯,包括滤芯本体,其特征在于:所述滤芯本体内表面与外表面均为齿状结构,所述外表面的齿状结构依次为外凸圆弧和外凹圆弧交替连接,所述内表面的齿状结构依次为内凸圆弧和内凹圆弧交替连接,所述外凸圆弧与内凸圆弧、外凹圆弧与内凹圆弧均对应设置,所述外凸圆弧、外凹圆弧、内凸圆弧、内凹圆弧和滤芯本体为一体结构,所述滤芯本体的中间位置为心孔。
2.根据权利要求1所述的一种多齿状PE烧结滤芯,其特征在于:所述外凸圆弧与内凸圆弧的弧度为70-90°,所述外凹圆弧与内凹圆弧的弧度为120-150°。
3.根据权利要求1所述的一种多齿状PE烧结滤芯,其特征在于:所述外凸圆弧与外凹圆弧、内凸圆弧与内凹圆弧之间均为平滑过渡连接。
4.根据权利要求1所述的一种多齿状PE烧结滤芯,其特征在于:所述滤芯本体的一端设有封闭层,所述封闭层的结构为平板结构。
5.根据权利要求4所述的一种多齿状PE烧结滤芯,其特征在于:所述封闭层与滤芯本体的滤芯壁的材料均采用PE烧结制成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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