CN206061545U - 一种玉米收获机割台 - Google Patents

Abstract

一种玉米收获机割台，包括龙门架、支撑架和设置在支撑架上的传动机构、变速装置、拨禾链、摘穗辊与还田刀轴，所述龙门架包括内架和外架，内架与外架在竖直方向上滑动连接，内架上设有竖直设置的液压杆，液压杆的活塞杆与外架连接，外架下端与支撑架后端转动连接，外架上端与支撑架之间设有调节拉杆，调节拉杆两端分别与外架和支撑架转动连接，且调节拉杆与支撑架的连接点位于外架与支撑架连接点的前侧。

Description

一种玉米收获机割台

技术领域

本实用新型涉及农用机械领域，尤其涉及一种玉米收获机割台。

背景技术

随着科技的进步，农业机械化得到快速发展，常用的玉米收获机由割台和拖拉机组成，由拖拉机为割台提供动力并带动割台移动，割台只能调节与地面的夹角，不能调节高度，在一些复杂地貌无法正常工作。

拖拉机通过皮带与割台的传动机构连接，然后传动机构将动能传递给变速装置进行减速，最后变速装置带动拨禾链运动，常用的变速装置为蜗轮蜗杆变速机构，由于受到的负载较大，其受用寿命较短且易损坏。

在进行玉米收获时，拨禾链将玉米杆拨倒至摘穗辊处，两个摘穗辊为一组并相邻设置，通过摘穗辊的螺旋筋将玉米杆送至摘穗辊的摘穗筋处，通过相邻摘穗辊摘穗筋的夹持将玉米杆向下拖动，此为“对筋”收割，玉米杆的直径小于相邻摘穗辊辊轴之间的间隙，因此玉米杆可经过相邻摘穗辊之间的间隙向下运动，而玉米穗的直径大于相邻摘穗辊辊轴之间的间隙，玉米穗不能通过，从而实现了玉米穗与玉米杆的脱离，脱离玉米杆的玉米穗会落入摘穗辊旁边的果穗箱内，由于各个地区的收割时间不同，影响着玉米的成熟程度。由于近几年大部分地区玉米都是活杆成熟，玉米杆含水量大，杆径也比较大，收割时摘穗筋适合交错收割效果比较好，就是利用摘穗筋与相邻摘穗辊的辊轴配合挤压将玉米杆向下拖动，收割时不容易出现“断头”现象，此为“错筋”收割。而对于东北地区由于玉米生长周期长，收割时间也长，玉米在收割过程中由青杆变成黄杆，玉米杆水分降低，杆径变小，韧性变大，收割时适合摘穗筋对筋收割。在相邻摘穗辊的螺旋筋配合不变的情况下，普通摘穗辊无法实现两种收割方式的切换，必须将整个摘穗辊拆下重新安装一套新的，费时费力。

从摘穗辊落下的玉米杆会落至还田刀轴上，割台的支撑架上设有定刀片，还田刀轴包括六方轴，六方轴的六个侧面上交替设有与六方轴等长的切割刀片，六方轴的相邻侧面上只有其中一个设有切割刀片，切割刀片随六方轴转动，通过与定刀片的配合将下落的玉米杆粉碎，但此种方法使切割刀片每次切割时都会给六方轴造成很大负荷，影响使用寿命，同时对驱动六方轴转动的动力要求较高，增加了制造和使用成本。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供了一种玉米收获机割台，使用范围广且使用寿命长。

具体技术方案为：一种玉米收获机割台，包括龙门架、支撑架和设置在支撑架上的传动机构、变速装置、拨禾链、摘穗辊与还田刀轴，所述龙门架包括内架和外架，内架与外架在竖直方向上滑动连接，内架上设有竖直设置的液压杆，液压杆的活塞杆与外架连接，外架下端与支撑架后端转动连接，外架上端与支撑架之间设有调节拉杆，调节拉杆两端分别与外架和支撑架转动连接，且调节拉杆与支撑架的连接点位于外架与支撑架连接点的前侧；

所述变速装置包括左变速箱、右变速箱和减速机，右变速箱内设有变速机构，变速机构包括由左至右依次平行设置的第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴，第一转轴和第四转轴上均设有第一齿轮，第二转轴和第三转轴上均套设有第二齿轮和第三齿轮，第二转轴上的第二齿轮与第一转轴上的第一齿轮啮合，第三转轴上的第二齿轮与第四转轴上的第一齿轮啮合，第二转轴上的第三齿轮和第三转轴上的第三齿轮啮合，第一转轴和第四转轴分别与相对应的减速机连接，减速机与拨禾链连接，左变速箱内设有与右变速箱内结构相同的变速机构，右变速箱内的第二转轴上设有第一链轮和锥形齿轮，锥形齿轮与传动机构连接，左变速箱内的第二转轴和第三转轴上分别设有第二链轮和第三链轮，左变速箱和右变速箱通过同时经过第一链轮、第二链轮和第三链轮的链条连接；

所述摘穗辊由前段和后段组成，摘穗辊后段的前端开设有沿其轴向延伸并与摘穗辊前段对应的安装孔，安装孔内壁上设有设有两个键槽，两个键槽与安装孔的轴线组成的圆心角为135°，摘穗辊后段的外侧面设有四个沿其周向均匀分布且分别与摘穗辊后段轴线平行的摘穗筋；摘穗辊前段的后部设有一个与键槽对应的安装键，摘穗辊前段外侧面设有围绕摘穗辊前段的螺旋筋；

所述还田刀轴包括六方轴和切割刀片，六方轴的六个侧面上均设有一个切割刀片，切割刀片的长度为六方轴长度的二分之一，切割刀片的宽度大于六方轴侧面的宽度，六方轴由相同长度的左部和右部组成，六方轴相邻侧面上的切割刀片分别位于六方轴的左部和右部。

所述内架后端设有水平向后延伸的固定杆，固定杆与内架垂直，固定杆与内架之间设有加强筋。

所述切割刀片上设有长孔，切割刀片通过贯穿的长孔的螺栓与六方轴连接。

所述第一齿轮的齿数小于第二齿轮的齿数。

本实用新型使用方便，制造成本低，使用寿命长。

在使用时将本装置安装于拖拉机上，利用拖拉机的内燃机为本装置提供动力，通过调整调节拉杆可使支撑架绕其与外架的连接点转动，从而调节支撑架与地面的夹角；通过液压杆可带动外架在竖直方向上运动，从而调整支撑架的竖直高度；拖拉机通过皮带与传动机构连接，然后传动机构将动能传递给右变速箱的第二转轴，第二转轴通过齿轮传动带动第一转轴、第三转轴和第四转轴，完成一级减速，然后通过第一转轴和第四转轴分别连接减速机，通过减速机完成二级减速，减速机为现有技术，最后由减速机将动能传递给拨禾链，通过两次减速使拨禾链达到其所需转速，同时通过齿轮减速机械性能高，可靠耐用。

当需要更换收割方式时，只需选取相邻摘穗辊中的一个，将其拆下，然后将其前段和后段分开并将安装键与另一个键槽配合安装，此时被选中的摘穗辊前段和后段相互转动了135°，最后将调整过的摘穗辊重新安装，此时在相邻摘穗辊的螺旋筋配合不变的情况下，相邻摘穗辊上的摘穗筋发生了135°的转动，从而可实现“对筋”收割和“错筋”收割的切换。

六方轴带动切割刀片转动，经过摘穗后的玉米杆在切割刀片的作用下被粉碎，由于六方轴的六个侧面均设有切割刀片，保证了玉米杆拥有良好的粉碎效果，同时切割刀片的长度为六方轴长度的二分之一，每次切割时降低了六方轴的负载，增加使用寿命；降低了对六方轴转动驱动力的要求，降低了制造成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1左视图；

图3为本实用新型变速装置结构示意图；

图4为本实用新型摘穗辊结构示意图；

图5为本实用新型摘穗辊后段结构示意图；

图6为本实用新型还田刀轴结构示意图；

图7为本实用新型龙门架结构示意图；

图8为图7左视图。

具体实施方式

如图1～图8所示，一种玉米收获机割台，包括龙门架1、支撑架2和设置在支撑架2上的传动机构3、变速装置、拨禾链4、摘穗辊5与还田刀轴6，所述龙门架1包括内架7和外架8，内架7与外架8在竖直方向上滑动连接，内架7上设有竖直设置的液压杆9，液压杆9的活塞杆与外架8连接，外架8下端与支撑架2后端转动连接，外架8上端与支撑架2之间设有调节拉杆10，调节拉杆10两端分别与外架8和支撑架2转动连接，且调节拉杆10与支撑架2的连接点位于外架8与支撑架2连接点的前侧；

变速装置包括左变速箱11、右变速箱12和减速机13，右变速箱12内设有变速机构，变速机构包括由左至右依次平行设置的第一转轴14、第二转轴、第三转轴和第四转轴15，第一转轴14和第四转轴15上均设有第一齿轮16，第二转轴和第三转轴上均套设有第二齿轮17和第三齿轮18，第二转轴上的第二齿轮17与第一转轴14上的第一齿轮16啮合，第三转轴上的第二齿轮17与第四转轴15上的第一齿轮16啮合，第二转轴上的第三齿轮18和第三转轴上的第三齿轮18啮合，第一转轴14和第四转轴15分别与相对应的减速机13连接，减速机13与拨禾链4连接，左变速箱11内设有与右变速箱12内结构相同的变速机构，右变速箱12内的第二转轴21上设有第一链轮19和锥形齿轮20，锥形齿轮20与传动机构3连接，左变速箱11内的第二转轴22和第三转轴23上分别设有第二链轮24和第三链轮25，左变速箱11和右变速箱12通过同时经过第一链轮19、第二链轮24和第三链轮25的链条连接；

摘穗辊5由前段26和后段27组成，摘穗辊5后段27的前端开设有沿其轴向延伸并与摘穗辊5前段26对应的安装孔28，安装孔28内壁上设有设有两个键槽29，两个键槽29与安装孔28的轴线组成的圆心角为135°，摘穗辊5后段27的外侧面设有四个沿其周向均匀分布且分别与摘穗辊5后段27的轴线平行的摘穗筋30；摘穗辊5前段26的后部设有一个与键槽29对应的安装键，摘穗辊5前段26外侧面设有围绕摘穗辊5前段26的螺旋筋31，将前段26插入后段27内，并通过安装键与键槽29的配合固定连接。

还田刀轴6包括六方轴32和切割刀片33，六方轴32的六个侧面上均分别设有一个切割刀片33，切割刀片33的长度为六方轴32长度的二分之一，切割刀片33的宽度大于六方轴32侧面的宽度，六方轴32由相同长度的左部和右部组成，六方轴32相邻侧面上的切割刀片33分别位于六方轴32的左部和右部。

内架7后端设有水平向后延伸的固定杆34，固定杆34与内架7垂直，固定杆34与内架7之间设有加强筋35，在与拖拉机连接时，将内架7通过固定杆34与拖拉机固定连接，加强筋35可保证内架7与拖拉机具有较强的刚度。

切割刀片33上设有长孔36，切割刀片33通过贯穿的长孔36的螺栓与六方轴32连接，通过移动切割刀片33调整螺栓在长孔36内的固定位置可以调节切割刀片33的伸出长度，从而获得不同的粉碎效果。

第一齿轮16的齿数小于第二齿轮17的齿数，使第二齿轮17的角速度小于第一齿轮16的角速度，从而达到减速的效果。

在使用时利用龙门架1将本装置安装于拖拉机上，利用拖拉机的内燃机为本装置提供动力，调节拉杆10为现有技术，通过调整调节拉杆10的长度可使支撑架2绕其与外架8的连接点转动，从而调节支撑架2与地面的夹角；通过液压杆9可带动外架8在竖直方向上运动，从而调整支撑架2的竖直高度；拖拉机通过皮带与传动机构3连接，然后传动机构3将动能传递给右变速箱12的第二转轴，第二转轴通过齿轮传动带动第一转轴14、第三转轴和第四转轴15，完成一级减速，然后通过第一转轴14和第四转轴15分别连接减速机13，通过减速机13完成二级减速，减速机13为现有技术，最后由减速机13将动能传递给拨禾链4，通过两次减速使拨禾链4达到其所需转速，同时通过齿轮减速机13械性能高，可靠耐用。

当需要更换收割方式时，只需选取相邻摘穗辊5中的一个，将其拆下，然后将其前段26和后段27分开并将安装键与另一个键槽29配合安装，此时被选中的摘穗辊5前段26和后段27相互转动了135°，最后将调整过的摘穗辊5重新安装，此时在相邻摘穗辊5的螺旋筋31配合不变的情况下，相邻摘穗辊5上的摘穗筋30发生了135°的转动，从而可实现“对筋”收割和“错筋”收割的切换。

六方轴32带动切割刀片33转动，经过摘穗后的玉米杆在切割刀片33的作用下被粉碎，由于六方轴32的六个侧面均设有切割刀片33，保证了玉米杆拥有良好的粉碎效果，同时切割刀片33的长度为六方轴32长度的二分之一，每次切割时降低了六方轴32的负载，增加使用寿命；降低了对六方轴32转动驱动力的要求，降低了制造成本。

Claims (4)

1.一种玉米收获机割台，包括龙门架、支撑架和设置在支撑架上的传动机构、变速装置、拨禾链、摘穗辊与还田刀轴，其特征在于：所述龙门架包括内架和外架，内架与外架在竖直方向上滑动连接，内架上设有竖直设置的液压杆，液压杆的活塞杆与外架连接，外架下端与支撑架后端转动连接，外架上端与支撑架之间设有调节拉杆，调节拉杆两端分别与外架和支撑架转动连接，且调节拉杆与支撑架的连接点位于外架与支撑架连接点的前侧；

所述变速装置包括左变速箱、右变速箱和减速机，右变速箱内设有变速机构，变速机构包括由左至右依次平行设置的第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴，第一转轴和第四转轴上均设有第一齿轮，第二转轴和第三转轴上均套设有第二齿轮和第三齿轮，第二转轴上的第二齿轮与第一转轴上的第一齿轮啮合，第三转轴上的第二齿轮与第四转轴上的第一齿轮啮合，第二转轴上的第三齿轮和第三转轴上的第三齿轮啮合，第一转轴和第四转轴分别与相对应的减速机连接，减速机与拨禾链连接，左变速箱内设有与右变速箱内结构相同的变速机构，右变速箱内的第二转轴上设有第一链轮和锥形齿轮，锥形齿轮与传动机构连接，左变速箱内的第二转轴和第三转轴上分别设有第二链轮和第三链轮，左变速箱和右变速箱通过同时经过第一链轮、第二链轮和第三链轮的链条连接；

所述摘穗辊由前段和后段组成，摘穗辊后段的前端开设有沿其轴向延伸并与摘穗辊前段对应的安装孔，安装孔内壁上设有设有两个键槽，两个键槽与安装孔的轴线组成的圆心角为135°，摘穗辊后段的外侧面设有四个沿其周向均匀分布且分别与摘穗辊后段轴线平行的摘穗筋；摘穗辊前段的后部设有一个与键槽对应的安装键，摘穗辊前段外侧面设有围绕摘穗辊前段的螺旋筋；

所述还田刀轴包括六方轴和切割刀片，六方轴的六个侧面上均设有一个切割刀片，切割刀片的长度为六方轴长度的二分之一，切割刀片的宽度大于六方轴侧面的宽度，六方轴由相同长度的左部和右部组成，六方轴相邻侧面上的切割刀片分别位于六方轴的左部和右部。

2.如权利要求1所述的一种玉米收获机割台，其特征在于：所述内架后端设有水平向后延伸的固定杆，固定杆与内架垂直，固定杆与内架之间设有加强筋。

3.如权利要求1所述的一种玉米收获机割台，其特征在于：所述切割刀片上设有长孔，切割刀片通过贯穿的长孔的螺栓与六方轴连接。

4.如权利要求1所述的一种玉米收获机割台，其特征在于：所述第一齿轮的齿数小于第二齿轮的齿数。