CN206060393U - 一种三相异步电动机定子绕组的绝缘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三相异步电动机定子绕组的绝缘结构，包括定子，所述定子的绕组槽内设有双层迭绕的定子线圈；所述绕组槽内设有槽楔；所述槽楔位于双层迭绕的定子线圈的上方；所述绕组槽内设有亚胺薄膜；所述双层迭绕的定子线圈的层与层之间设有第一NHN复合绝缘材料层。本实用新型绝缘结构简单，不用做专门的各种模具，不用人工包制每个全线圈的二次绝缘，线圈的制造工序简单化，生产周期缩短，生产成本大幅度降低。

Description

一种三相异步电动机定子绕组的绝缘结构

技术领域

本实用新型涉及电动机领域，尤其涉及到一种三相异步电动机定子绕组的绝缘结构。

背景技术

高压3300V三相异步电动机的定子绕组都是采用硬绕组成型线圈，制作过程如下：第一，重新设计定、转子冲片，重新开冲模模具；第二，要做线圈的整型模具；第三，成型线圈需要人工包绝缘层；第四，为了检验每个线圈的质量，在制作和下线的过程中，要不断的打耐压；第五，硬绕组采用的是扁铜线，在单台定货的情况下，为了这一台电机，还得专门订大量的这种铜线；综合以上情况，可以看出，硬绕组电机的制造过程，成本高，生产周期长，工序复杂，投入的人力与物力多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、实用的三相异步电动机定子绕组的绝缘结构。

本实用新型是通过如下方式实现的：

一种三相异步电动机定子绕组的绝缘结构，其特征在于：包括定子1，所述定子1的绕组槽11内设有双层迭绕的定子线圈2；所述绕 组槽11内设有槽楔3；所述槽楔3位于双层迭绕的定子线圈2的上方；所述绕组槽11内设有亚胺薄膜4；所述双层迭绕的定子线圈2的层与层之间设有第一NHN复合绝缘材料层5。

所述亚胺薄膜4的底面设有第二NHN复合绝缘材料层。

所述槽楔3为3mm厚的环氧酚醛层压玻璃布板。

本实用新型的优点在于：结构简单，操作简单，不用做专门的各种模具，不用人工包制每个全线圈的二次绝缘，线圈的制造工序简单化，生产周期缩短，生产成本大幅度降低。

附图说明

图1本实用新型结构示意图。

具体实施方式

现结合附图，详述本实用新型具体实施方式：

如图1所示，一种三相异步电动机定子绕组的绝缘结构，包括定子1，定子1的绕组槽11内设有双层迭绕的定子线圈2；绕组槽11内设有槽楔3；槽楔3位于双层迭绕的定子线圈2的上方；绕组槽11设有亚胺薄膜4；双层迭绕的定子线圈2的层与层之间设有第一NHN复合绝缘材料层5。

本实用新型亚胺薄膜4的底面设有第二NHN复合绝缘材料层。

本实用新型槽楔3为3mm厚的环氧酚醛层压玻璃布板。

高压3300V三相异步电动机、φ1.12圆铜线的线绝缘厚度选为0.3mm，圆铜线选用了性能优良的亚胺薄膜烧结线MYFB 0.3/200,0.3为线的绝缘厚度，200为铜线的最高耐热温度200℃；槽楔3为3mm 厚的环氧酚醛层压玻璃布板；槽楔3的底面先用亚胺薄膜4，再用5层0.20的第二NHN复合绝缘材料层；双层迭绕的定子线圈2的层与层之间用5层0.20的第一NHN复合绝缘材料层5；线圈端部先半迭包一层0.25的第二NHN复合绝缘材料层，再用绑扎带绑牢；极间连线、引出线连线部分，用云母带半迭包3层，再套耐高压套管，最后用绑扎带扎牢；电机的引线选用高压引出线；线圈端部弯度太小时，会损坏线绝缘，为了避免这种情况，线圈伸出铁芯直线部分长选为30mm。

Claims (3)

1.一种三相异步电动机定子绕组的绝缘结构，其特征在于：包括定子(1)，所述定子(1)的绕组槽(11)内设有双层迭绕的定子线圈(2)；所述绕组槽(11)内设有槽楔(3)；所述槽楔(3)位于双层迭绕的定子线圈(2)的上方；所述绕组槽(11)内设有亚胺薄膜(4)；所述双层迭绕的定子线圈(2)的层与层之间设有第一NHN复合绝缘材料层(5)。

2.根据权利要求1所述的一种三相异步电动机定子绕组的绝缘结构，其特征在于：所述亚胺薄膜(4)的底面设有第二NHN复合绝缘材料层。

3.根据权利要求1所述的一种三相异步电动机定子绕组的绝缘结构，其特征在于：所述槽楔(3)为3mm厚的环氧酚醛层压玻璃布板。