CN206059507U - 一种防外短路结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防外短路结构,包括锂电池卷芯、正极片与负极片,所述正极片与负极片采用卷绕结构排列在锂电池卷芯上,所述正极片与负极片之间设有隔膜,所述负极片上设有镍极片,所述镍极片上设有高温胶纸与特殊材质,本实用新型在使用时,当外部因素短路、大电流(大于5C)充电时,特殊材质处发热,温度大于200℃,自行熔断;将电池与外部因素隔开,阻止电池内部继续短路,减少发热,避免电池内部短路发热引起爆炸损坏数码产品甚至人身安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池保护领域,具体为一种防外短路结构。
背景技术
随着手机、pad等数码产品的日益广泛使用,时有发生因锂离子电池的内外部因素发热起火爆炸导致数码产品损毁事件,人们对锂离子电池的安全性能越来越重视、要求也越来越高。而目前的锂离子电池在外部由于过充、短路等因素的影响下,存在一定的安全隐患,因此针对以上问题有必要设计一种防外短路结构。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型提供了一种防外短路结构,本实用新型镍极片上的特殊材质为高温条件下自行熔断的“保险丝”,从而阻断锂离子电池内部短路的发生,确保电芯的安全性能,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防外短路结构,包括锂电池卷芯、正极片与负极片,所述正极片与负极片采用卷绕结构排列在锂电池卷芯上,所述正极片与负极片之间设有隔膜,所述负极片上设有镍极片,所述镍极片上设有高温胶纸与特殊材质。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述正极片采用钴酸锂、三元材料与锰酸锂材料,制成密度19-21.5mg.cm-2,片状,负极采用人造石墨/天然石墨材料,制备成密度8-11mg.cm-2,片状。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述隔膜为陶瓷涂层隔膜,涂层厚度为4μm氧化铝。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述正极片为采用常规铝材质极耳,宽度为3-5mm,厚度80±5μm。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述镍极片宽度为3-5mm,厚度100±5μm,所述特殊材质采用高温熔断热敏内阻材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在工作时,当外部因素短路、大电流(大于5C)充电时,特殊材质处发热,温度大于200℃,自行熔断;将电池与外部因素隔开,阻止电池内部继续短路,减少发热,避免电池内部短路发热引起爆炸损坏数码产品甚至人身安全。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型镍极片结构示意图;
图中:1-锂电池卷芯;2-正极片;3-负极片;4-隔膜;5-镍极片;6-高温胶纸;7-特殊材质。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1与图2,本实用新型提供一种技术方案:一种防外短路结构,包括锂电池卷芯1、正极片2与负极片3,所述正极片2与负极片3采用卷绕结构排列在锂电池卷芯1上,所述正极片2与负极片3之间设有隔膜4,所述负极片2上设有镍极片5,所述镍极片5上设有高温胶纸6与特殊材质7;所述正极片2采用钴酸锂、三元材料、锰酸锂材料,制成密度19-21.5mg.cm-2,片状,负极片3采用人造石墨/天然石墨材料,制备成密度8-11mg.cm-2,片状;所述隔膜4为陶瓷涂层隔膜,涂层厚度为4μm氧化铝,因陶瓷涂层氧化铝本身的耐热性能,减少隔膜收缩,防止电芯内部短路;所述正极片1为采用常规铝材质极耳,宽度为3-5mm,厚度80±5μm;所述镍极片5宽度为3-5mm,厚度100±5μm,所述特殊材质7采用高温熔断热敏内阻材质。
本实用新型的镍极片上设有的特殊材质采用高温熔断热敏内阻材质,该材料具有良好的柔韧性,在同一折点,用手将其180°对折6次不会断裂,而且电导率高,电导率高,接近铝极耳(2.9*10-8)Ωm ,当温度大于100℃时,其热敏内阻开始随温度增大而增大,当温度大于 200℃时,自行熔断,当外部因素短路、大电流(大于5C)充电时,特殊材质处发热,温度大于200℃,自行熔断;将电池与外部因素隔开,阻止电池内部继续短路,减少发热,避免电池内部短路发热引起爆炸损坏数码产品甚至人身安全。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种防外短路结构,包括锂电池卷芯(1)、正极片(2)与负极片(3),所述正极片(2)与负极片(3)采用卷绕结构排列在锂电池卷芯(1)上,所述正极片(2)与负极片(3)之间设有隔膜(4),其特征在于:所述负极片(2)上设有镍极片(5),所述镍极片(5)上设有高温胶纸(6)与特殊材质(7)。
2.根据权利要求1所述的一种防外短路结构,其特征在于:所述正极片(2)采用钴酸锂、三元材料、锰酸锂材料,制成密度19-21.5mg.cm-2,片状,负极片(3)采用人造石墨/天然石墨材料,制备成密度8-11mg.cm-2,片状。
3.根据权利要求1所述的一种防外短路结构,其特征在于:所述隔膜(4)为陶瓷涂层隔膜,涂层厚度为4μm氧化铝。
4.根据权利要求1所述的一种防外短路结构,其特征在于:所述正极片(2)为采用常规铝材质极耳,宽度为3-5mm,厚度80±5μm。
5.根据权利要求1所述的一种防外短路结构,其特征在于:所述镍极片(5)宽度为3-5mm,厚度100±5μm,所述特殊材质(7)采用高温熔断热敏内阻材质。
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CN112563681B (zh) * | 2019-09-26 | 2023-05-12 | 丰田自动车株式会社 | 非水电解质二次电池 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: Prevent outer short circuit structure Effective date of registration: 20181226 Granted publication date: 20170329 Pledgee: Dongguan branch of China Co truction Bank Corp. Pledgor: Guangdong New Power Co., Ltd. Registration number: 2018440000401 |
|
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170329 Termination date: 20200815 |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |