CN206057730U - 一种液晶屏切割校正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液晶屏切割校正装置，包括承载台、感应器、电磁阀和液晶屏，所述承载台上设置感应器、电磁阀和液晶屏，所述电磁阀将液晶屏压紧在承载台上，所述承载台前后两端设置有传动装置，所述传动装置上设置有气缸，所述气缸上连接有滚筒，所述滚筒内设置有偏心轴，所述滚筒的一端固定有电机一，所述偏心轴与电机一连接。本实用新型中通过感应器能检测到液晶屏变形的地方和变形的程度，通过气缸和滚筒的作用，在液晶屏变形的地方提供一个抵消变形反作用力，从而最大限度恢复液晶屏的平面度，防止液晶屏切割后发生变形，提高产品的合格率，减少不必要的浪费。

Description

一种液晶屏切割校正装置

技术领域

本实用新型涉及液晶显示领域，尤其涉及一种液晶屏切割校正装置。

背景技术

随着LCD液晶显示屏在手机、平板电脑、电视和汽车等领域的广泛应用，与其配套的加工设备的切割质量及效率越来越受到人们的重视。在液晶显示器的生产制造中，为了提高生产效率，降低制造成本，形成规模的批量生产，往往是在一张较大的玻璃上制作多个液晶显示器，丝印成盒后的玻璃上有多组液晶显示器的单元，要把这些小单元分割开才能进行液晶灌注，切割工序就是把整盒的玻璃分裂成液晶显示器的单体。目前，比较常见的切割工艺有刀轮切割、激光切割及水射流切割几种工艺技术。

专利号为CN101391346,申请日为2007.09.18，公开了一种激光切割装置，用于具有引线的液晶屏，它包括：一基台固定单元；位于基台固定单元上的机械传动单元；被机械传动单元控制运动且用于对准液晶屏位置的对位感应器；与对位感应器平行排列的多个激光切割刀头；位于激光切割刀头相对面且承载液晶屏的吸附承载台；位于吸附承载台上且用于定位液晶屏的定位针；控制吸附承载台平面运动的平面运动控制单元。

上述专利通过用激光切割装置可达到较高的切割精度，且不影响液晶屏上的其它元件。但是激光切割由于产生大量的热量使温度升高，会造成液晶屏受温度的影响而发生变形，使液晶屏平面受到弯曲，平面度难以得到保证，次品率高，导致生产成本提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种液晶屏切割校正装置，该装置检测到液晶屏切割后发生变形，能提供抵消变形的反作用力，使液晶屏变形的位置恢复平面度，从而提高产品的合格率，减少不必要的浪费。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种液晶屏切割校正装置，包括承载台、感应器、电磁阀和液晶屏，所述承载台上设置感应器、电磁阀和液晶屏，所述电磁阀将液晶屏压紧在承载台上，所述承载台前后两端设置有传动装置，所述传动装置上设置有气缸，所述气缸上连接有滚筒，所述滚筒内设置有偏心轴，所述滚筒的一端固定有电机一，所述偏心轴与电机一连接。

所述传动装置包括电机二和传动轴，所述电机二与传动轴连接，所述传动轴设置有外螺纹，所述气缸上设置有与传动轴外螺纹配合的内螺纹通孔，所述气缸与传动轴采用螺纹连接。

所述气缸的内螺纹采用梯形螺纹，所述传动轴的外螺纹采用梯形螺纹。

所述滚筒采用陶瓷辊棒。

采用本实用新型的优点在于：

1、通过感应器能检测到液晶屏变形的地方和变形的程度，通过气缸和滚筒的作用，在液晶屏变形的地方提供一个抵消变形反作用力，同时滚筒里设置的偏心轴，通过电机转动根据液晶屏变形后恢复程度进行微调，防止反作用力过大使液晶屏损坏或者反作用力过小液晶屏恢复不当，从而最大限度恢复液晶屏的平面度，防止液晶屏切割后发生变形，提高产品的合格率，减少不必要的浪费。

2、通过采用螺纹传动运动准确性高，且有很大的降速比，工作平稳，无噪声，可以传递很大的轴向力 。

3、通过梯形螺纹具有自动锁定功能、双向传动性好、耐磨和紧固性强。

4、通过陶瓷辊棒具有耐高温高热，硬度高、耐氧化强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标记：1、承载台，2、滚筒，3、偏心轴，4、传动装置，5、感应器，6、电磁阀，7、电机一，8、液晶屏，9、气缸，10、电机二，11、传动杆。

图2为本实用新型的传动装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

实施例1

如图1-2所示，一种液晶屏切割校正装置，包括承载台1、感应器5、电磁阀6和液晶屏8，所述承载台1上设置感应器5、电磁阀6和液晶屏8，所述电磁阀6将液晶屏8压紧在承载台1上，所述承载台1前后两端设置有传动装置4，所述传动装置4上设置有气缸9，所述气缸9上连接有滚筒2，所述滚筒2内设置有偏心轴3，所述滚筒2的一端固定有电机一7，所述偏心轴3与电机一7连接。

液晶屏8切割后，当感应器5检查到液晶屏发生变形，传动装置4将气缸9传动到变形的位置，气缸9向下用力，气缸9上设置的滚筒2对变形的位置提供抵消变形的反作用力，使液晶屏8恢复平面度，感应器5检测到变形位置恢复的状态，电机一7带动偏心轴3的转动，加强或减小滚筒2的作用力，对反作用力进行微调，保证了反作用力的力度，防止反作用力不足或者过大，造成液晶屏8的变形难以恢复或者受力过大而损坏。

实施例2

如图1-2所示，一种液晶屏切割校正装置，包括承载台1、感应器5、电磁阀6和液晶屏8，所述承载台1上设置感应器5、电磁阀6和液晶屏8，所述电磁阀6将液晶屏8压紧在承载台1上，所述承载台1前后两端设置有传动装置4，所述传动装置4上设置有气缸9，所述气缸9上连接有滚筒2，所述滚筒2内设置有偏心轴3，所述滚筒2的一端固定有电机一7，所述偏心轴3与电机一7连接。

所述传动装置4包括电机二10和传动轴11，所述二10与传动轴11连接，所述传动轴11设置有外螺纹，所述气缸9上设置有与传动轴11外螺纹配合的内螺纹通孔，所述气缸9与传动轴11采用螺纹连接。

液晶屏8切割后，当感应器5检查到液晶屏发生变形，传动装置4将气缸9传动到变形的位置，气缸9向下用力，气缸9上设置的滚筒2对变形的位置提供抵消变形的反作用力，使液晶屏8恢复平面度，感应器5检测到变形位置恢复的状态，电机一7带动偏心轴3的转动，加强或减小滚筒2的作用力，对反作用力进行微调，保证了反作用力的力度，防止反作用力不足或者过大，造成液晶屏8的变形难以恢复或者受力过大而损坏。

电机二10带动传动轴11转动，由于气缸9和传动轴11采用螺纹传动的方式，因此气缸9随着传动轴11的正传或反转，沿传动装置4的横向方向来回运动，螺纹传动运动准确性高，且有很大的降速比，工作平稳，无噪声，可以传递很大的轴向力。

实施例3

如图1-2所示，一种液晶屏切割校正装置，包括承载台1、感应器5、电磁阀6和液晶屏8，所述承载台1上设置感应器5、电磁阀6和液晶屏8，所述电磁阀6将液晶屏8压紧在承载台1上，所述承载台1前后两端设置有传动装置4，所述传动装置4上设置有气缸9，所述气缸9上连接有滚筒2，所述滚筒2内设置有偏心轴3，所述滚筒2的一端固定有电机一7，所述偏心轴3与电机一7连接。

所述传动装置4包括电机二10和传动轴11，所述二10与传动轴11连接，所述传动轴11设置有外螺纹，所述气缸9上设置有与传动轴11外螺纹配合的内螺纹通孔，所述气缸9与传动轴11采用螺纹连接。

所述气缸9的内螺纹采用梯形螺纹，所述传动轴11的外螺纹采用梯形螺纹。

所述滚筒2采用陶瓷辊棒。

液晶屏8切割后，当感应器5检查到液晶屏发生变形，传动装置4将气缸9传动到变形的位置，气缸9向下用力，气缸9上设置的滚筒2对变形的位置提供抵消变形的反作用力，使液晶屏8恢复平面度，感应器5检测到变形位置恢复的状态，电机一7带动偏心轴3的转动，加强或减小滚筒2的作用力，对反作用力进行微调，保证了反作用力的力度，防止反作用力不足或者过大，造成液晶屏8的变形难以恢复或者受力过大而损坏。

电机二10带动传动轴11转动，由于气缸9和传动轴11采用螺纹传动的方式，因此气缸9随着传动轴11的正传或反转，沿传动装置4的横向方向来回运动，螺纹传动运动准确性高，且有很大的降速比，工作平稳，无噪声，可以传递很大的轴向力。

采用梯形螺纹的连接方式，传动运动准确性高，且有很大的降速比，工作平稳，无噪声，可以传递很大的轴向力 。

滚筒2的材质为陶瓷辊棒，耐热性好，防止滚筒2随温度的提高发生变形。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (4)

1.一种液晶屏切割校正装置，包括承载台（1）、感应器（5）、电磁阀（6）和液晶屏（8），其特征在于：所述承载台（1）上设置感应器（5）、电磁阀（6）和液晶屏（8），所述电磁阀（6）将液晶屏（8）压紧在承载台（1）上，所述承载台（1）前后两端设置有传动装置（4），所述传动装置（4）上设置有气缸（9），所述气缸（9）上连接有滚筒（2），所述滚筒（2）内设置有偏心轴（3），所述滚筒（2）的一端固定有电机一（7），所述偏心轴（3）与电机一（7）连接。

2.如权利要求1所述的一种液晶屏切割校正装置，其特征在于：所述传动装置（4）包括电机二（10）和传动轴（11），所述电机二（10）与传动轴（11）连接，所述传动轴（11）设置有外螺纹，所述气缸（9）上设置有与传动轴（11）外螺纹配合的内螺纹通孔，所述气缸（9）与传动轴（11）采用螺纹连接。

3.如权利要求2所述的一种液晶屏切割校正装置，其特征在于：所述气缸（9）的内螺纹采用梯形螺纹，所述传动轴（11）的外螺纹采用梯形螺纹。

4.如权利要求1所述的一种液晶屏切割校正装置，其特征在于：所述滚筒（2）采用陶瓷辊棒。