CN206056990U - 一种采样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采样装置，包括支撑架，所述支撑架上方侧部设置有导轨，所述导轨内安装有平移车，所述平移车上安装有悬挂梁，所述悬挂梁上设置有取样机，所述取样机上连接有导料管，所述导料管的进料端与所述取样机连接，所述导料管的出料端上连接有破碎机且所述破碎机固定安装在所述支撑架上，所述破碎机下方设置有缩分机，所述缩分机下方设置有装样机。该采样装置不仅横向跨度小，土建成本低，而且能实现从物料采集到样本制作的整个流水线作业，工作效率非常高。

Description

一种采样装置

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，更具体地说，特别涉及一种采样装置。

背景技术

煤炭是一种固体可燃有机岩，它是由植物遗体经生物化学作用，埋藏后再经地质作用转变而成。煤炭中含有的主要元素为碳、氢、氧、氮，占95％以上，剩下元素包括硫、磷、氟、氯和砷等等。煤炭燃烧时，氮不产生热量，在高温下转变成氮氧化合物和氨，以游离状态析出。硫、磷、氟、氯和砷等是煤炭中的有害成分，其中以硫最为重要。煤炭燃烧时绝大部分的硫被氧化成二氧化硫(SO2)，随烟气排放，污染大气，危害动、植物生长及人类健康，腐蚀金属设备；当含硫多的煤用于冶金炼焦时，还影响焦炭和钢铁的质量，故“硫分”含量是评价煤质的重要指标之一。因此，为对煤炭的品质获得全面性了解，评定煤炭的优劣等级，常常需要先对煤炭进行采样，采样的基本要求是被采样批煤的所有颗粒都可能进入采样设备，每一个颗粒都有相等的机率被采入样本中。

对于煤炭产品，其一般是通过铁路进行运输，当煤炭运输到目的地后，操作人员往往需要先要对煤炭的品质进行检测。考虑到煤炭从车厢内全部转移至地面比较麻烦，大部分具备相关条件的区域往往都是直接从车厢内部直接对煤炭采样，然后将初次采集的样本再制作成符合规定的样本。为了能顺利从汽车(或火车)车厢中采样，现有的方案中需要建造一厂房和一栋双层控制楼，然后在厂房内布置采样机，也就是我们常常所说的桥式采样机。实际操作中，厂房和双层控制楼的土建成本非常高；此外，现有的跨式采样机采集煤炭后，还得将煤炭运输至其他相关制样设备，比如破碎机、缩分机处进行制样，整个过程非常繁琐复杂，而且工作效率非常低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题为提供一种采样装置，该采样装置不仅土建成本低，而且能实现从物料采集到样本制作的整个流水线作业，工作效率非常高。

一种采样装置，包括支撑架，所述支撑架上方侧部设置有导轨，所述导轨内安装有平移车，所述平移车上安装有悬挂梁，所述悬挂梁上设置有取样机，所述取样机上连接有导料管，所述导料管的进料端与所述取样机连接，所述导料管的出料端上连接有破碎机且所述破碎机固定安装在所述支撑架上，所述破碎机下方设置有缩分机，所述缩分机下方设置有装样机。

优选地，所述取样机为提升式螺旋取样机。

优选地，所述取样机上连接有弃料斗。

优选地，所述悬挂梁与所述取样机之间设置有横移车，所述横移车用于驱动所述取样机在所述悬挂梁上移动。

优选地，所述悬挂梁与所述平移车之间设置有防倾覆拉杆。

优选地，所述导料管与所述破碎机之间设置有除铁装置。

本实用新型的有益效果是：该采样装置将取样机安装在支撑架侧部，不再采用现有的跨式安装方法，横向跨度小，土建成本低，同时，该采样装置将破碎机、缩分机、装样机从上往下依次安装，利用物料自身的重力，实现物料采集后样本制作的流水线作业，工作效率非常高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例采样装置主视方向的结构示意图；

图2为本实用新型实施例采样装置左视方向的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

参见图1和图2，图1和图2提供了本实用新型采样装置的一种具体实施例，其中，图1为本实用新型实施例采样装置主视方向的结构示意图；图2为本实用新型实施例采样装置左视方向的结构示意图。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种采样装置，包括支撑架1，导轨2，平移车3，悬挂梁4，取样机5，导料管6，破碎机7，缩分机8与装样机9。

本方案中，支撑架1用于给采样装置提供支撑作用。

支撑架1上方侧部设置有导轨2，导轨2内安装有平移车3。

本实施例中，导轨2包括相互平行的上导轨和下导轨，平移车3上下均安装有滚轮，滚轮分别卡嵌在上导轨和下导轨内，从而平移车3可以沿着导轨2移动，进而带动下述取样机5移动至预设的位置采样。

平移车3上安装有悬挂梁4，悬挂梁4上设置有取样机5。悬挂梁4用于将取样机5延伸至需要采样的区域处，例如火车停靠处或者汽车停靠处。取样机5用于从火车车厢或者汽车车厢中采集物料。

取样机5上连接有导料管6，导料管6用于物料的传导输送。

导料管6的进料端与取样机5连接，导料管6的出料端上连接有破碎机7且破碎机7固定安装在支撑架1上。如此，物料被取样机5采取后，导料管6可以将物料输送至破碎机7内，破碎机7用于物料的破碎。

破碎机7下方设置有缩分机8，缩分机8用于破碎后物料的缩分，通过缩分机8从而确保物料的每一个颗粒都有相等的机率被采入样本中。

缩分机8下方设置有装样机9。装样机9用于制造完成后样本的装桶封存。

具体实施过程中，当装载有物料的火车车厢或者汽车车厢停放在支撑架1侧部后，通过平移车3在导轨2上移动，悬挂梁4被带动一起移动，悬挂梁4进而带动取样机5一起移动，当取样机5移动至火车车厢或者汽车车厢上方时，取样机5采集物料同时将物料导至导料管6，导料管6然后将物料输送至破碎机7，物料被破碎机7破碎后在自身重力作用下落到缩分机8内被缩分制样，最后，经缩分制样得到的样本落至装样机9被装桶封存。

整体来说，本实用新型提供的该采样装置将取样机5安装在支撑架1侧部，不再采用现有的跨式安装方法，横向跨度小，土建成本低，同时，该采样装置将破碎机7、缩分机8、装样机9从上往下依次安装，利用物料的重力，实现物料采集后样本制作的流水线作业，工作效率非常高。

本实施例中，为进一步方便物料的采取，同时为方便将物料提升至导料管6处，取样机5优选为提升式螺旋取样机。

本实施例中，为方便弃料的收集，防止弃料撒出破坏环境，取样机5上连接有弃料斗10。

本实施例中，为进一步保证被取样机5采集的物料更具代表性，同时为保证采集过程的方便，悬挂梁4与取样机5之间设置有横移车11，横移车11用于驱动取样机5在悬挂梁4上移动。

如此，通过平移车3控制取样机5纵向移动，再配合横移车11控制取样机5横向移动，取样机5便可以轻松方便的从火车车厢或者汽车车厢的任何一个位置采集物料。

考虑到悬挂梁4受力较大且采用悬挂式安装，为防止悬挂梁4倾覆或者扭转，悬挂梁4与平移车3之间设置有防倾覆拉杆12。本实施例中，防倾覆拉杆12一端连接在悬挂梁4的悬空端，防倾覆拉杆12另一端连接在平移车3上部，防倾覆拉杆12、悬挂梁4、平移车3三者之间构成三角形承力机构。

本实施例中，为防止物料中含有的铁屑杂质等对破碎机7造成损坏，导料管6与破碎机7之间设置有除铁装置13。

以上对本实用新型所提供的一种采样装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种采样装置，其特征在于，包括支撑架，所述支撑架上方侧部设置有导轨，所述导轨内安装有平移车，所述平移车上安装有悬挂梁，所述悬挂梁上设置有取样机，所述取样机上连接有导料管，所述导料管的进料端与所述取样机连接，所述导料管的出料端上连接有破碎机且所述破碎机固定安装在所述支撑架上，所述破碎机下方设置有缩分机，所述缩分机下方设置有装样机。

2.根据权利要求1所述的采样装置，其特征在于，所述取样机为提升式螺旋取样机。

3.根据权利要求1所述的采样装置，其特征在于，所述取样机上连接有弃料斗。

4.根据权利要求1所述的采样装置，其特征在于，所述悬挂梁与所述取样机之间设置有横移车，所述横移车用于驱动所述取样机在所述悬挂梁上移动。

5.根据权利要求1所述的采样装置，其特征在于，所述悬挂梁与所述平移车之间设置有防倾覆拉杆。

6.根据权利要求1所述的采样装置，其特征在于，所述导料管与所述破碎机之间设置有除铁装置。