CN211116004U - 一种双护盾tbm出渣组合皮带机系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双护盾TBM出渣组合皮带机系统，所述系统包括至少一条水平设置的连续皮带机（1），在所述连续皮带机（1）的出渣端竖直设置有与连续皮带机（1）连接的垂直皮带机（3），在所述垂直皮带机（3）的出渣端设置有与垂直皮带机（3）连接的布料皮带机（4）。本实用新型具有结构布置紧凑、空间利用合理、使用可靠、成本低廉的优点，采用它能够连续进行出渣工作，提高了出渣效率和TBM掘进效率，改善了隧道洞内换机，提高了隧洞空间利用率，提升了施工效率。

Description

一种双护盾TBM出渣组合皮带机系统

技术领域

本实用新型涉及一种双护盾TBM出渣系统，特别是一种双护盾TBM出渣组合皮带机系统。

背景技术

目前，伴随国内外隧道工程中越来越多采用双护盾TBM进行施工而言，逐渐暴露出现有的机车+桥吊出渣方式存在的机车编组庞大，桥吊提升时间长的缺点，这样的出渣方式严重制约了双护盾TBM的掘进效率，无法发挥双护盾TBM掘进与管片拼装同时施工的优点。

在CN209354156U中公开了名称为“一种适用于双护盾TBM的一体式皮带机”的实用新型专利，它包括设置在前盾内的第一轨道架和设置在支撑盾内的第二轨道架，支撑盾通过主推油缸与前盾相连接，所述第一轨道架与第二轨道架相对应，第二轨道架上固定设有伸缩外架，伸缩外架内设有伸缩内架，伸缩内架上设有伸缩油缸，伸缩油缸的一端与伸缩内架相连接、另一端与前盾相连接，伸缩外架和伸缩外架上均设置有皮带。这种结构的皮带机虽然能够在双护盾TBM中进行运用，但是该结构的皮带机仍然需要采用渣车将渣滓运输出洞外，依然存在机车编组庞大，桥吊提升时间长的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种能够进行连续出渣的双护盾TBM出渣组合皮带机系统。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种双护盾TBM出渣组合皮带机系统，所述系统包括至少一条水平设置的连续皮带机，在所述连续皮带机的出渣端竖直设置有与连续皮带机连接的垂直皮带机，在所述垂直皮带机的出渣端设置有与垂直皮带机连接的布料皮带机。

进一步，所述连续皮带机为两条，且两条连续皮带机平行设置；在所述连续皮带机与垂直皮带机之间设置有转载皮带机。

其中，所述转载皮带机水平设置且垂直连续皮带机布置。

其中，所述连续皮带机包括连续皮带机支架，在所述连续皮带机支架上设置有托辊，在所述托辊上设置有连续皮带机皮带，在所述连续皮带机皮带的出渣端设置有连续皮带机驱动装置。

为了存放连续皮带机皮带，在所述连续皮带机末端设置有连续皮带机储带仓。

其中，所述连续皮带机储带仓包括储带仓支架，在所述储带仓支架上从上至下依次设置有滑轮组顶架、移动储带架和底部储带架，在所述滑轮组顶架和移动储带架上设置有连接滑轮组顶架和移动储带架的拉索，所述拉索的一端与设置在储带仓支架下端的连续皮带机卷扬机连接，另一端设置有连续皮带机储带仓重锤；所述连续皮带机皮带绕设在移动储带架和底部储带架上。

进一步描述，所述垂直皮带机包括垂直皮带机支架，在所述垂直皮带机支架上设置有垂直皮带机皮带，在所述垂直皮带机支架中部设置有与垂直皮带机皮带连接的垂直皮带机驱动电机。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构布置紧凑、空间利用合理、使用可靠、成本低廉的优点，采用它能够连续进行出渣工作，提高了出渣效率和TBM掘进效率，改善了隧道洞内环境，提高了隧洞空间利用率，提升了施工效率。

附图说明

本实用新型的附图说明如下：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型断面结构示意图；

图3为本实用新型的横断面结构示意图；

图4为本实用新型的连续皮带机储带仓结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，但本实用新型并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。

实施例1：如图1、2、3所示，一种双护盾TBM出渣组合皮带机系统，所述系统包括至少一条水平设置的连续皮带机1，在所述连续皮带机1的出渣端竖直设置有与连续皮带机1连接的垂直皮带机3，在所述垂直皮带机3的出渣端设置有与垂直皮带机3连接的布料皮带机4。

在本实施例中，掘进过程产生的渣料经所述TBM皮带机的落渣点进入连续皮带机1，连续皮带机1输送渣料经所述连续皮带机1的出渣端进入垂直皮带机3，垂直皮带机3输送渣料经所述垂直皮带机3落渣点进入布料皮带机4，最终实现渣料均匀布置于渣场内。

实施例2：本实用新型中，所述连续皮带机1为两条，且两条连续皮带机1平行设置；在所述连续皮带机1与垂直皮带机3之间设置有转载皮带机2。

其中，所述转载皮带机2水平设置且垂直连续皮带机1布置。

在本实施例中，掘进过程产生的渣料经所述TBM皮带机的落渣点进入连续皮带机1，连续皮带机1输送渣料经所述连续皮带机1的出渣端进入转载皮带机2，通过转载皮带机2输送到垂直皮带机3，垂直皮带机3输送渣料经所述垂直皮带机3落渣点进入布料皮带机4，最终实现渣料均匀布置于渣场内。

其中，所述连续皮带机1包括连续皮带机支架5，在所述连续皮带机支架5上设置有托辊6，在所述托辊6上设置有连续皮带机皮带7，在所述连续皮带机皮带7的出渣端设置有连续皮带机驱动装置8。

为了便于储存连续皮带机皮带，在所述连续皮带机1末端设置有连续皮带机储带仓9。

如图4所示，其中，所述连续皮带机储带仓9包括储带仓支架10，在所述储带仓支架10上从上至下依次设置有滑轮组顶架11、移动储带架18和底部储带架19，在所述滑轮组顶架11和移动储带架18上设置有连接滑轮组顶架11和移动储带架18的拉索12，所述拉索12的一端与设置在储带仓支架10下端的连续皮带机卷扬机13连接，另一端设置有连续皮带机储带仓重锤14；所述连续皮带机皮带绕设在移动储带架18和底部储带架19上。

进一步描述，所述垂直皮带机3包括垂直皮带机支架15，在所述垂直皮带机支架15上设置有垂直皮带机皮带16，在所述垂直皮带机支架15中部设置有与垂直皮带机皮带16连接的垂直皮带机驱动电机17。

Claims (7)

1.一种双护盾TBM出渣组合皮带机系统，其特征是：所述系统包括至少一条水平设置的连续皮带机（1），在所述连续皮带机（1）的出渣端竖直设置有与连续皮带机（1）连接的垂直皮带机（3），在所述垂直皮带机（3）的出渣端设置有与垂直皮带机（3）连接的布料皮带机（4）。

2.如权利要求1所述的双护盾TBM出渣组合皮带机系统，其特征是：所述连续皮带机（1）为两条，且两条连续皮带机（1）平行设置；在所述连续皮带机（1）与垂直皮带机（3）之间设置有转载皮带机（2）。

3.如权利要求2所述的双护盾TBM出渣组合皮带机系统，其特征是：所述转载皮带机（2）水平设置且垂直连续皮带机（1）布置。

4.如权利要求3所述的双护盾TBM出渣组合皮带机系统，其特征是：所述连续皮带机（1）包括连续皮带机支架（5），在所述连续皮带机支架（5）上设置有托辊（6），在所述托辊（6）上设置有连续皮带机皮带（7），在所述连续皮带机皮带（7）的出渣端设置有连续皮带机驱动装置（8）。

5.如权利要求4所述的双护盾TBM出渣组合皮带机系统，其特征是：在所述连续皮带机（1）末端设置有连续皮带机储带仓（9）。

6.如权利要求5所述的双护盾TBM出渣组合皮带机系统，其特征是：所述连续皮带机储带仓（9）包括储带仓支架（10），在所述储带仓支架（10）上从上至下依次设置有滑轮组顶架（11）、移动储带架（18）和底部储带架（19），在所述滑轮组顶架（11）和移动储带架（18）上设置有连接滑轮组顶架（11）和移动储带架（18）的拉索（12），所述拉索（12）的一端与设置在储带仓支架（10）下端的连续皮带机卷扬机（13）连接，另一端设置有连续皮带机储带仓重锤（14）；所述连续皮带机皮带绕设在移动储带架（18）和底部储带架（19）上。

7.如权利要求6所述的双护盾TBM出渣组合皮带机系统，其特征是：所述垂直皮带机（3）包括垂直皮带机支架（15），在所述垂直皮带机支架（15）上设置有垂直皮带机皮带（16），在所述垂直皮带机支架（15）中部设置有与垂直皮带机皮带（16）连接的垂直皮带机驱动电机（17）。

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