CN206055649U - 用于水泥窑协同处置危险废物的废液存储喂料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于水泥窑协同处置危险废物的废液存储喂料系统，包括高热值废液储罐、低热值废液储罐、第一废液输入端、第四过滤器、第二废液泵、第一过滤器、第一废液泵、第二过滤器、低热值废液喂料泵、第三过滤器、高热值废液喂料泵、第一高热值废液输出端、第二高热值废液输出端和低热值废液输出端；高热值废液储罐通过第四过滤器、第二废液泵与第一废液输入端连通；低热值废液储罐通过第一过滤器、第一废液泵与第一废液输入端连通。本实用新型规划三条废液喷射路径，设置四个废液喷射端，实现了喷加废液种类的多样性，可同时向危险废物焚烧窑喷加高热值废液、低热值废液、临时性废液等；同时增加了喷加废液的方式。

Description

用于水泥窑协同处置危险废物的废液存储喂料系统

技术领域

本实用新型属于环境保护领域中的危险废物处理技术领域，尤其涉及用于水泥窑协同处置危险废物的废液存储喂料系统。

背景技术

随着全国社会经济的快速发展，固体危险废物的产生量也急剧增加，若不加以有效处理将严重影响社会经济的可持续发展。2004年，全国固体危险废物产生量为12亿吨，比上年增加20％，其中工矿企业每年产生的有毒有害危险废物约3000万吨，这些危险废物具有腐蚀性、可燃性、反应性、急性毒性和浸出毒性，是大气、水源、土壤的主要污染源。我国每年垃圾增长率以10％以上的速度在不断增长，如此众多的废渣、废料，日积月累地不断产出，如果不能适当地消纳处置，势必对全社会的生态环境造成严重污染，经济上的损失尤为巨大。

为及时遏制这种现象，国家正在对这些危险废物物料的排放进行整治。一系列相应的废料处理装置也就应运而生。目前，大部分企业机构多采用水泥窑协同处置危险废物。国内外的理论和实践已经证明利用水泥窑协同处置废弃物是无害化、减量化和资源化处置危险废物和城市生活垃圾的重要技术途径，也是低成本化大规模处置上述废物的重要措施。

我国利用水泥窑协同处置危险废物的实践如下：

(a)上世纪90年代，上海万安水泥厂在国内首创水泥窑共处置危险废物的实践；

(b)北京水泥厂1995年开始水泥窑处置危险废物的试烧实践，研发建设了全国第一条共处置工业(危险)废物的环保示范线；

(c)华新水泥厂承担了国内首次利用水泥窑共处置农药废弃物的示范项目，2007～2009年对湖北省收缴的含甲胺磷、对硫磷等5种高毒农药废物在内的约1650余吨固体废物进行共处理。

但上述水泥窑协同处置工艺仅仅是从水泥厂的生产特点出发，围绕着如何为水泥厂节省原燃材料和降低能耗料耗进行的，由于水泥厂自身生产特点的限制，往往只会在分解炉、窑尾烟室、主燃烧器、窑头罩等位置喷加一些高热值的废液。因喷加的废液种类比较单一，所以喷加设备也较为单一，无法同时处置多种不同的废液，无法满足窑外窑技术的需要。

因此，这种协同工艺推广效果并不理想，水泥窑协同处置危险废物的优势也无法充分发挥出来。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供用于水泥窑协同处置危险废物的废液存储喂料系统，实现了喷加废液种类的多样性和喷加废液方式的多样性。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

用于水泥窑协同处置危险废物的废液存储喂料系统，包括高热值废液储罐、低热值废液储罐、第一废液输入端、第四过滤器、第二废液泵、第一过滤器、第一废液泵、第二过滤器、低热值废液喂料泵、第三过滤器、高热值废液喂料泵、第一高热值废液输出端、第二高热值废液输出端和低热值废液输出端；

高热值废液储罐通过第四过滤器、第二废液泵与第一废液输入端连通；

低热值废液储罐通过第一过滤器、第一废液泵与第一废液输入端连通；

低热值废液储罐依次通过第二过滤器、低热值废液喂料泵后与低热值废液输出端连通；

高热值废液储罐依次通过第三过滤器、高热值废液喂料泵后分别连通第一高热值废液输出端和第二高热值废液输出端。

优选地，高热值废液储罐内部安装有搅拌器。

优选地，高热值废液喂料泵和第一高热值废液输出端、第二高热值废液输出端之间还设置高热值废液加热器。

优选地，还设置第二废液输入端、第五过滤器、第三废液泵和临时性废液输出端，第二废液输入端依次通过第五过滤器、第三废液泵后与临时性废液输出端连通。

优选地，高热值废液加热器上还设置饱和蒸汽输入端和冷凝水输出端。

优选地，还包括低热值废液分配阀和高热值废液分配阀，低热值废液分配阀设置在低热值废液喂料泵和低热值废液输出端之间，低热值废液分配阀与低热值废液储罐连通；高热值废液分配阀设置在高热值废液喂料泵和第一高热值废液输出端、第二高热值废液输出端之间，高热值废液分配阀与高热值废液储罐连通。

优选地，低热值废液输出端前端设有低热值废液计量表，第一高热值废液输出端前端设有第一高热值废液计量表，第二高热值废液输出端前端设有第二高热值废液计量表，临时性废液输出端前端设有临时性废液计量表。

优选地，低热值废液储罐底部设有第一排空阀，高热值废液储罐底部设有第二排空阀。

优选地，低热值废液喂料泵与低热值废液分配阀之间设置有第三排空阀；高热值废液喂料泵与高热值废液分配阀之间设置有第四排空阀。

优选地，低热值废液储罐、低热值废液喂料泵通过低热值废液分配阀形成低热值废液循环回路；

高热值废液储罐、高热值废液喂料泵通过高热值废液分配阀形成高热值废液循环回路。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型规划三条废液喷射路径，设置四个废液喷射端，实现了喷加废液种类的多样性，可同时向危险废物焚烧窑喷加高热值废液、低热值废液、临时性废液等；同时增加了喷加废液的方式。

附图说明

图1为本实用新型系统示意图。

图中：300、低热值废液储罐；301、第二废液输入端；302、第一过滤器；303、第一废液泵；304、第二过滤器；305、低热值废液喂料泵；306、搅拌器；307、第三过滤器；308、高热值废液喂料泵；309、高热值废液加热器；310、高热值废液储罐；311、第一高热值废液输出端；312、第二高热值废液输出端；313、饱和蒸汽输入端；314、冷凝水输出端；315、临时性废液输出端；316、低热值废液输出端；317、低热值废液分配阀；318、低热值废液计量表；319、第一排空阀；320、高热值废液分配阀；321、第一高热值废液计量表；322、第二高热值废液计量表；323、第二排空阀；324、临时性废液计量表；325、第三废液泵；326、第四过滤器；327、第五过滤器；328、第一废液输入端；329、第二废液泵；330、第三排空阀；331、第四排空阀。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1所示的用于水泥窑协同处置危险废物的废液存储喂料系统，包括高热值废液储罐310、低热值废液储罐300、第一废液输入端328、第四过滤器326、第二废液泵329、第一过滤器302、第一废液泵303、第二过滤器304、低热值废液喂料泵305、第三过滤器307、高热值废液喂料泵308、第一高热值废液输出端311、第二高热值废液输出端312和低热值废液输出端316；

高热值废液储罐310通过第四过滤器326、第二废液泵329与第一废液输入端328连通；

低热值废液储罐300通过第一过滤器302、第一废液泵303与第一废液输入端328连通；

低热值废液储罐300依次通过第二过滤器304、低热值废液喂料泵305后与低热值废液输出端316连通；

高热值废液储罐310依次通过第三过滤器307、高热值废液喂料泵308后分别连通第一高热值废液输出端311和第二高热值废液输出端312。

废液运输车将废液运至第一废液输入端328中，经快速对比性化验后，根据热值的不同和相容性的差异将废液分为低热值废液和高热值废液，通过第一过滤器302和第一废液泵303将低热值废液抽送到低热值废液储罐300进行储存；

通过第四过滤器326和第二废液泵329将低热值废液抽送到高热值废液储罐310进行储存。

低热值废液储罐300内的低热值废液经第二过滤器304和低热值废液喂料泵305输送至低热值废液输出端316，进入下一道处理工序，进行充分的燃烧放热。

高热值废液储罐310内的高热值废液经第三过滤器307和高热值废液喂料泵308输送至第一高热值废液输出端311、第二高热值废液输出端312，然后各自进入下一道处理工序，进行充分的燃烧放热。

低热值废液和高热值废液分别储存、进料燃烧，使低热值废液和高热值废液充分燃烧，最大程度的释放热能并加以合理利用。

进一步，高热值废液储罐310内部安装有搅拌器306。

进一步，高热值废液喂料泵308和第一高热值废液输出端311、第二高热值废液输出端312之间还设置高热值废液加热器309。

由于高热值废液与低热值废液的性质不一样，其存储方式和输送方式也略有不同。高热值废液储罐310内安装了搅拌器306，搅拌器306将高热值废液储罐310内的高热值废液充分搅拌，形成均质液体，均质化后的高热值废液经第三过滤器307和高热值废液喂料泵308送入高热值废液加热器309进行加热，增加其流动性。

从而确保高热值废液的均匀性和流动性，有助于高热值废液充分燃烧。

进一步，本实施例还设置第二废液输入端301、第五过滤器327、第三废液泵325和临时性废液输出端315，第二废液输入端301依次通过第五过滤器327、第三废液泵325后与临时性废液输出端315连通，增加了临时性废液的输送、处理路径。

经快速对比性化验后确定不适合输送至低热值废液储罐300和高热值废液储罐310的特殊废液和来自于社会突发事件的紧急废液均注入第二废液输入端301内，通过第五过滤器327第一过滤器302和第三废液泵325直接输送至临时性废液输出端315，进入下一道工序，进行燃烧处理。此路径增加了本装置处理紧急废液的应急能力，更加实用。

进一步，高热值废液加热器309上还设置饱和蒸汽输入端313和冷凝水输出端314。高热值废液加热器309所用的热源大部分来自本系统外的余热或者高温蒸汽，外界的余热或者高温蒸汽从饱和蒸汽输入端313进入高热值废液加热器309中，进行高热值废液的加热处理，换热后的冷凝水从冷凝水输出端314排出，进行循环利用，是本系统更加节能、环保。

进一步，本实施例中还包括低热值废液分配阀317和高热值废液分配阀320，低热值废液分配阀317设置在低热值废液喂料泵305和低热值废液输出端316之间，低热值废液分配阀317与低热值废液储罐300连通；高热值废液分配阀320设置在高热值废液喂料泵308和第一高热值废液输出端311、第二高热值废液输出端312之间，高热值废液分配阀320与高热值废液储罐310连通。

进一步，低热值废液输出端316前端设有低热值废液计量表318，第一高热值废液输出端311前端设有第一高热值废液计量表321，第二高热值废液输出端312前端设有第二高热值废液计量表322，临时性废液输出端315前端设有临时性废液计量表324。

低热值废液输送至低热值废液分配阀317后，由低热值废液分配阀317分配低热值废液的流向，一路循环回到低热值废液储罐300，另外一路经低热值废液计量表318计量后，通过低热值废液输出端316进入下一道工序，增加低热值废液分配阀317能够确保低热值废液处于流动状态，防止低热值废液沉淀凝固，增加低热值废液计量表318，能够随时观察低热值废液的进料量；

高热值废液输送至高热值废液分配阀320后，由高热值废液分配阀320分配高热值废液的流向，第一路循环回到高热值废液储罐310，第二路经第一高热值废液计量表321计量后，通过第一高热值废液输出端311进入下一道工序，第三路经第二高热值废液计量表322计量后，通过第二高热值废液输出端312进入下一道工序；

增加高热值废液分配阀320能够确保高热值废液处于流动状态，防止高热值废液沉淀凝固，增加第一高热值废液计量表321和第二高热值废液计量表322，能够随时观察第一高热值废液输出端311和第二高热值废液输出端312各自输送的高热值废液量；

临时性废液输出端315输送的临时性废液经临时性废液计量表324计量后记录，便于工作人员查看临时性废液的处理情况。

进一步，低热值废液储罐300底部设有第一排空阀319，高热值废液储罐310底部设有第二排空阀323。

进一步，低热值废液喂料泵305与低热值废液分配阀317之间设置有第三排空阀330；高热值废液喂料泵308与高热值废液分配阀320之间设置有第四排空阀331，能够随时检查低热值废液和高热值废液的流动状态，防止废液残渣堆积在管道内，引起输送不畅，甚至堵塞。

进一步，低热值废液储罐300、低热值废液喂料泵305通过低热值废液分配阀317形成低热值废液循环回路；

高热值废液储罐310、高热值废液喂料泵308通过高热值废液分配阀320形成高热值废液循环回路。

本系统设置高热值废液循环回路和低热值废液循环回路，低热值废液可通过低热值废液分配阀317循环回到低热值废液储罐300，高热值废液可通过高热值废液分配阀320循环回到高热值废液储罐310；确保低热值废液、高热值废液始终处于流动状态，防止沉淀凝固。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.用于水泥窑协同处置危险废物的废液存储喂料系统，其特征在于：包括高热值废液储罐、低热值废液储罐、第一废液输入端、第四过滤器、第二废液泵、第一过滤器、第一废液泵、第二过滤器、低热值废液喂料泵、第三过滤器、高热值废液喂料泵、第一高热值废液输出端、第二高热值废液输出端和低热值废液输出端；

高热值废液储罐通过第四过滤器、第二废液泵与第一废液输入端连通；

低热值废液储罐通过第一过滤器、第一废液泵与第一废液输入端连通；

低热值废液储罐依次通过第二过滤器、低热值废液喂料泵后与低热值废液输出端连通；

高热值废液储罐依次通过第三过滤器、高热值废液喂料泵后分别连通第一高热值废液输出端和第二高热值废液输出端。

2.根据权利要求1所述的用于水泥窑协同处置危险废物的废液存储喂料系统，其特征在于：高热值废液储罐内部安装有搅拌器。

3.根据权利要求1所述的用于水泥窑协同处置危险废物的废液存储喂料系统，其特征在于：高热值废液喂料泵和第一高热值废液输出端、第二高热值废液输出端之间还设置高热值废液加热器。

4.根据权利要求1所述的用于水泥窑协同处置危险废物的废液存储喂料系统，其特征在于：还设置第二废液输入端、第五过滤器、第三废液泵和临时性废液输出端，第二废液输入端依次通过第五过滤器、第三废液泵后与临时性废液输出端连通。

5.根据权利要求3所述的用于水泥窑协同处置危险废物的废液存储喂料系统，其特征在于：高热值废液加热器上还设置饱和蒸汽输入端和冷凝水输出端。

6.根据权利要求1所述的用于水泥窑协同处置危险废物的废液存储喂料系统，其特征在于：还包括低热值废液分配阀和高热值废液分配阀，低热值废液分配阀设置在低热值废液喂料泵和低热值废液输出端之间，低热值废液分配阀与低热值废液储罐连通；高热值废液分配阀设置在高热值废液喂料泵和第一高热值废液输出端、第二高热值废液输出端之间，高热值废液分配阀与高热值废液储罐连通。

7.根据权利要求1所述的用于水泥窑协同处置危险废物的废液存储喂料系统，其特征在于：低热值废液输出端前端设有低热值废液计量表，第一高热值废液输出端前端设有第一高热值废液计量表，第二高热值废液输出端前端设有第二高热值废液计量表，临时性废液输出端前端设有临时性废液计量表。

8.根据权利要求1所述的用于水泥窑协同处置危险废物的废液存储喂料系统，其特征在于：低热值废液储罐底部设有第一排空阀，高热值废液储罐底部设有第二排空阀。

9.根据权利要求6所述的用于水泥窑协同处置危险废物的废液存储喂料系统，其特征在于：低热值废液喂料泵与低热值废液分配阀之间设置有第三排空阀；高热值废液喂料泵与高热值废液分配阀之间设置有第四排空阀。

10.根据权利要求6所述的用于水泥窑协同处置危险废物的废液存储喂料系统，其特征在于：低热值废液储罐、低热值废液喂料泵通过低热值废液分配阀形成低热值废液循环回路；

高热值废液储罐、高热值废液喂料泵通过高热值废液分配阀形成高热值废液循环回路。