CN206054909U - 一种新型大口径蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型大口径蝶阀，包括阀体、阀板以及阀座，所述阀体内壁硫化一层橡胶材质的阀座，该阀座内密封安装有阀板，该阀板内竖直穿装一根阀轴，对应阀轴底部的阀体下端部安装有端盖，该阀轴通过带动阀板水平旋转，所述阀轴下端部与阀体下部之间同轴缠绕有橡胶填料函，该填料函包括包布层、承载层以及耐油橡胶，所述耐油橡胶外部包裹包布层，该耐油橡胶中部制有一承载层。本蝶阀安装梯形结构的填料函，当板板压紧填料函时，填料函受到向下的压力，受到径向挤压力，使填料函与阀杆紧密接触，起到很好的密封作用，从而防止介质通过填料函外泄，有效提高了碟阀的密封性能。本实用新型具有流阻小、密封可靠、启闭迅速、使用寿命长的特点。

Description

一种新型大口径蝶阀

技术领域

本实用新型属于阀门领域，尤其是一种新型大口径蝶阀。

背景技术

大口径蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°-90°之间，旋转到90°时，阀门则全开状态。目前，特别是在大中型口径、中低压力的使用领域，蝶阀将会成为主导的阀门形式。

传统的蝶阀存在如下几方面问题：

1、由于法兰蝶阀的直径较大，在安装时不好固定，同时也不方便吊运。

2、传统蝶板在使用的过程中，由于长时间地运转，随着使用时间的延长，在重力作用下和其他因素的影响下，阀板会向下移动，从而会极大地降低蝶阀的密封性，给使用者的使用带来了极大的不便，同时也会给使用企业造成经济损失。

经检索，发现一篇与本专利内容相关的专利文献，名称为：一种大口径软阀座中心板蝶阀，公开号：CN201973252U，包括阀体、橡胶软阀座和上、下阀轴，在阀体与橡胶软阀座连接处、靠近轴孔的位置至少设有一个沟槽，对应沟槽位置处的橡胶软阀座上设有与该沟槽相匹配的凸台，凸台嵌入安装在沟槽内，在软阀座的轴孔中镶嵌有一金属嵌件，该金属嵌件内径与阀轴外径相当，金属嵌件靠近阀体一端沿轴向延伸形成的延伸部嵌入安装在阀体上形成的凹槽中，在金属嵌件的内径上形成有至少一个环形槽，在环形槽内设置有O形密封圈。

通过对比，上述专利公开文献与本专利申请在技术方案上有较大不同。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型大口径蝶阀。

本实用新型的方案是这样实现的：

一种新型大口径蝶阀，包括阀体、阀板以及阀座，所述阀体内壁硫化一层橡胶材质的阀座，该阀座内密封安装有阀板，该阀板内竖直穿装一根阀轴，对应阀轴底部的阀体下端部安装有端盖，该阀轴通过带动阀板水平旋转，所述阀轴下端部与阀体下部之间同轴缠绕有橡胶 填料函，该填料函包括包布层、承载层以及耐油橡胶，所述耐油橡胶外部包裹包布层，该耐油橡胶中部制有一承载层。

而且，所述承载层采用绳芯结构的棉状物；所述包布层采用帆布。

而且，所述端盖与阀轴之间同轴压装轴承。

而且，所述端盖的上端面同轴固装定位销轴，该定位销轴的顶部同轴嵌装在阀轴下端部制有的沉孔内。

而且，所述阀体外缘一体制有圆周均布设置的多个支撑部，该支撑部为直角三角形结构。

而且，所述阀体外缘轴向一体制均匀间隔制有多个加强筋。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本蝶阀安装梯形结构的填料函，当板板压紧填料函时，填料函受到向下的压力，还因梯形结构的斜面作用，受到径向挤压力，使填料函与阀杆紧密接触，起到很好的密封作用，从而防止介质通过填料函外泄，有效提高了碟阀的密封性能。

2、本蝶阀结构简单、设计科学合理，通过支撑部提高了蝶阀在安装过程中的稳定性。本蝶阀支撑部及加强筋与阀体一体制出，有效节约制造成本。通过安装轴承减小了阀板的扭力；通过在盖板上固装定位销轴不仅保证了阀轴上、下端部的同轴度，而且防止阀板在重力的作用下向下移动，提高了阀门的密封性能。

3、本实用新型具有流阻小、密封可靠、启闭迅速、使用寿命长的特点。

附图说明

图1是本实用新型的主视图(局部剖视)；

图2是图1的A向局部视图；

图3是图1中的I部放大图；

图4是图3中填料函的结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。

一种新型大口径蝶阀，如图1、图2所示，包括阀体1、阀板3以及阀座2，所述阀体内壁硫化一层橡胶材质的阀座，该阀座内密封安装有阀板，该阀板内竖直穿装一根阀轴7，对应阀轴底部的阀体下端部安装有端盖9，该阀轴通过驱动机构(图中未示出)驱动从而带动阀板水平旋转。

本实用新型的创新点在于：

1、所述阀轴下端部与阀体下部之间同轴缠绕有橡胶填料函8，如图3所示，尤其是在大直径的蝶阀中，填料函可有效提高了阀体下端部的密封性能。所述填料函的结构如图4所示，该填料函的截面为梯形结构，包括包布层12、承载层14以及耐油橡胶13，所述耐油橡胶外部包裹包布层，该耐油橡胶中部制有一承载层。

所述承载层采用绳芯结构的棉状物，其具有较高的强度和良好的浸渍性能，及时补充填料中损失的润滑剂。所述包布层采用帆布，与耐油橡胶一起复合形成夹布耐油橡胶，具有较高的耐磨性和强度。填料函螺旋缠绕在阀杆上且形成一定的锥度，因此只需要较小的轴向压紧力即可产生较大的密封力。

2、所述端盖与阀轴之间同轴压装轴承11，如图3所示，目的是使阀轴上、下端部同步转动，尤其是在开阀或是关阀的瞬间产生巨大的扭力，该结构可降低阀板转动时的扭力，提高了密封性能。

所述端盖的上端面同轴固装定位销轴10，该定位销轴的顶部同轴嵌装在阀轴下端部制有的沉孔内，该结构不仅保证了阀轴上、下端部的同轴度，而且防止阀板在重力的作用下向下移动，提高了阀门的密封性能。

3、所述阀体外缘一体制有圆周均布设置的多个支撑部5，该支撑部为直角三角形结构，本实施例附图中的支撑部为四个，每个支撑部均制有通孔4。通过支撑部可将蝶阀进行有效支撑、放置平稳，通过通孔便于将蝶阀吊装并移动至指定的位置。

4、为了提高强度，所述阀体外缘轴向一体制均匀间隔制有多个加强筋6。

本实用新型优点效果为：

1、本蝶阀安装梯形结构的填料函，当板板压紧填料函时，填料函受到向下的压力，还因梯形结构的斜面作用，受到径向挤压力，使填料函与阀杆紧密接触，起到很好的密封作用，从而防止介质通过填料函外泄，有效提高了碟阀的密封性能。

2、本蝶阀结构简单、设计科学合理，通过支撑部提高了蝶阀在安装过程中的稳定性。本 蝶阀支撑部及加强筋与阀体一体制出，有效节约制造成本。通过安装轴承减小了阀板的扭力；通过在盖板上固装定位销轴不仅保证了阀轴上、下端部的同轴度，而且防止阀板在重力的作用下向下移动，提高了阀门的密封性能。

3、本实用新型具有流阻小、密封可靠、启闭迅速、使用寿命长的特点。

需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.一种新型大口径蝶阀，包括阀体、阀板以及阀座，所述阀体内壁硫化一层橡胶材质的阀座，该阀座内密封安装有阀板，该阀板内竖直穿装一根阀轴，对应阀轴底部的阀体下端部安装有端盖，该阀轴通过带动阀板水平旋转，其特征在于：所述阀轴下端部与阀体下部之间同轴缠绕有橡胶填料函，该填料函包括包布层、承载层以及耐油橡胶，所述耐油橡胶外部包裹包布层，该耐油橡胶中部制有一承载层，所述承载层采用绳芯结构的棉状物；所述包布层采用帆布，所述端盖与阀轴之间同轴压装轴承。

2.根据权利要求1所述的新型大口径蝶阀，其特征在于：所述端盖的上端面同轴固装定位销轴，该定位销轴的顶部同轴嵌装在阀轴下端部制有的沉孔内。

3.根据权利要求1所述的新型大口径蝶阀，其特征在于：所述阀体外缘一体制有圆周均布设置的多个支撑部，该支撑部为直角三角形结构。

4.根据权利要求1所述的新型大口径蝶阀，其特征在于：所述阀体外缘轴向一体制均匀间隔制有多个加强筋。