CN206054393U - 一种扇叶加工工装 - Google Patents
一种扇叶加工工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206054393U CN206054393U CN201620928366.XU CN201620928366U CN206054393U CN 206054393 U CN206054393 U CN 206054393U CN 201620928366 U CN201620928366 U CN 201620928366U CN 206054393 U CN206054393 U CN 206054393U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pedestal
- gap
- flabellum
- cylinder boss
- processing tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种扇叶加工工装,包括夹持结构和顶出结构,夹持结构包括基座,基座的中间区域设有圆柱凸台,圆柱凸台外侧设有环形凹槽;基座上设有叶片槽;基座上开设有第一缝隙,第一缝隙由圆柱凸台中心径向延伸至基座的外缘,基座上开设有第二缝隙,第二缝隙由圆柱凸台中心径向延伸至环形凹槽的外缘;顶出结构向上设有顶出凸块,环形凹槽内部设有与顶出凸块相匹配的第一通孔。利用基座和顶出结构的配合设置实现扇叶的加工。本实用新型构思巧妙、结构简单、成本低廉,使用操作便捷,通过基座和顶出结构的设置,便于扇叶的夹持和顶出,夹持结构对扇叶可靠夹持的同时保证扇叶不变形,顶出结构方便扇叶取出,从而可靠实现了薄扇叶的加工成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工工装,具体涉及一种扇叶加工工装,主要针对厚度薄的扇叶的加工,例如用于电脑散热风扇中的扇叶加工。
背景技术
众所周知,扇叶是风扇的重要的组成部件,扇叶质量的好坏在很大程度上影响风扇的质量,扇叶的尺寸大小在很大程度上也影响风扇的性能。
现有市面上,由于电脑笔记本中的扇叶要求需要超薄,采用普通的扇叶加工方法只能生产出厚的扇叶,而对于厚度薄的扇叶却很难加工烧结成型。一种简单的方法是先加工厚的半成品扇叶,然后再对半成品扇叶进行车削以形成相对薄的扇叶,因此,要对半成品扇叶夹持固定成为本实用新型的研究方向。
鉴于此,为了成功加工出薄的扇叶,提出一种新型扇叶加工工装是本实用新型所要研究的课题。
发明内容
本实用新型目的是提供一种扇叶加工工装,解决现有技术薄的扇叶难以加工成型的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种扇叶加工工装,包括一夹紧结构和一顶出结构,所述夹紧结构包括一基座,所述基座的中间区域设有一圆柱凸台,在圆柱凸台的外缘向外侧开设有一供扇叶叶轮放置的环形凹槽,该环形凹槽与圆柱凸台同轴布置;所述基座上对应设有若干供扇叶叶片放置的叶片槽,该若干叶片槽沿着圆柱凸台的外缘圆周方向间隔布置;所述基座上开设有一贯穿基座正反面的第一缝隙,该第一缝隙由圆柱凸台中心径向延伸至基座的外缘,所述基座上开设有至少一贯穿基座正反面的第二缝隙,该第二缝隙由圆柱凸台中心径向延伸至环形凹槽的外缘;
所述顶出结构向上设有至少一顶出凸块,所述环形凹槽内部对应顶出结构的顶出凸块设有至少一供顶出凸块穿设的第一通孔,该第一通孔的形状、尺寸、位置均与所述顶出凸块相匹配。
上述技术方案中的有关内容解释如下:
1、上述方案中,所述基座上开设有两条贯穿基座正反面的第二缝隙。
2、上述方案中,所述第一缝隙和两条第二缝隙沿基座的周向均匀间隔分布在基座上。
3、上述方案中,所述顶出结构上沿周向均匀间隔设有三个顶出凸块,对应环形凹槽内部均匀间隔分布有三个通孔。
4、上述方案中,所述基座侧面对应第一缝隙的位置开设有一锁销固定孔,该锁销固定孔分布在第一缝隙的两侧,锁销穿设在该锁销固定孔中,以将基座的第一缝隙锁紧。
5、上述方案中,所述圆柱凸台的中心区域开设有第二通孔。
6、上述方案中,所述基座为一扁平状的圆柱体结构。
7、上述方案中,所述顶出凸块和顶出结构一体成型连接。
本实用新型工作原理是:包括基座和顶出结构,基座的中间区域设有圆柱凸台,圆柱凸台外侧设有环形凹槽;基座上设有叶片槽;基座上开设有第一缝隙,第一缝隙由圆柱凸台中心径向延伸至基座的外缘,基座上开设有第二缝隙,第二缝隙由圆柱凸台中心径向延伸至环形凹槽的外缘;顶出结构向上设有顶出凸块,环形凹槽内部设有与顶出凸块相匹配的第一通孔。通过基座和顶出结构的设置,以便于扇叶的夹紧和顶出。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型构思巧妙、结构简单、成本低廉,使用操作便捷,通过基座和顶出结构的设置,便于扇叶的夹持和顶出,夹持结构对扇叶可靠夹持的同时保证扇叶不变形,顶出结构方便扇叶取出,从而可靠实现了薄扇叶的加工成型。
附图说明
附图1为本实施例中基座的立体结构示意图;
附图2为本实施例中基座的反面结构示意图;
附图3为本实施例中基座和顶出结构装配后的立体图;
附图4为本实施例中基座和顶出结构装配后的侧视图;
附图5为本实施例中顶出结构的立体结构示意图;
附图6为本实施例中风扇的立体结构示意图。
以上附图中:1、基座;10、圆柱凸台;11、环形凹槽;12、叶片槽;13、第一缝隙;14、第二缝隙;15、第一通孔;16、锁销固定孔;17、第二通孔;2、顶出结构;20、顶出凸块;3、扇叶;30、叶轮;31、叶片。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例:一种扇叶加工工装
参见附图1-6,包括一夹紧结构和一顶出结构2,所述夹紧结构由一基座1构成,本实施例中,基座1为一扁平状的圆柱体结构。所述基座1的中间区域设有一圆柱凸台10,在圆柱凸台10的外缘向外侧开设有一供扇叶3叶轮30放置的环形凹槽11,该环形凹槽11与圆柱凸台10同轴布置。
所述基座1上对应设有若干供扇叶3叶片31放置的叶片槽12,该若干叶片槽12沿着圆柱凸台10的外缘圆周方向间隔布置。所述基座1上开设有一贯穿基座正反面的第一缝隙13,该第一缝隙13由圆柱凸台中心10径向延伸至基座1的外缘,所述基座1上开设有两条贯穿基座1正反面的第二缝隙14,该第二缝隙14由圆柱凸台10中心径向延伸至环形凹槽11的外缘。本实施例中,第一缝隙13和两条第二缝隙14沿基座1的周向均匀间隔分布在基座1上。
所述顶出结构2上沿周向均匀间隔设有三个顶出凸块20,所述环形凹槽11内部对应顶出结构2的三个顶出凸块20均匀间隔分布设有三个供顶出凸块20穿设的第一通孔15,该第一通孔15的形状、尺寸、位置均与顶出凸块20相匹配,且顶出凸块20和顶出结构2一体成型连接。本实施例中,圆柱凸台10的中心区域开设有第二通孔17。
为了实现基座1侧面对应第一缝隙13的位置开设有一锁销固定孔16,该锁销固定孔16分布在第一缝隙13的两侧,锁销穿设在该锁销固定孔16中,以将基座1的第一缝隙锁紧。
使用时,将基座1的第一缝隙13和第二缝隙14掰开些,然后将扇叶3的叶轮30放置在环形凹槽11中,同时将扇叶3的叶片31放置在叶片槽12中,最后将基座1的第一缝隙13闭拢夹紧,并带动第二缝隙15也闭拢夹紧,再用一锁销穿设在锁销固定孔16中,并用锁销用胶布固定封在锁销固定孔16中,这样就将扇叶3夹紧,进行后续的车削加工。
当车削加工结束后,需要将扇叶3取下时,只要将先将基座1中锁紧的锁销取出,将基座1的第一缝隙13和第二缝隙14掰开,再将顶出结构2的三个顶出凸块20对着环形凹槽11中的第一通孔15,再在顶出结构2施力,使顶出凸块20将扇叶3顶出,从而顺利取出扇叶3。
针对上述实施例,本实施例进一步解释及可能产生的变化描述如下:
1、上述实施例中,第二缝隙14设为两条,事实上,第二缝隙14设置一条、四条及四条以上也是可以的,本领域的技术人员在本实用新型的启示下可以得知第二缝隙14设置一条、四条及四条以上均可实施。本实用新型不仅限于实施例中的三条,设计者可以调节第二缝隙14的条数。
2、上述实施例中,所述顶出结构2上设有三个顶出凸块20,事实上,顶出结构上设有一个、两个、四个及以上顶出凸块20也是可行的,本领域的技术人员在本实用新型的启示下可以得知顶出结构2上设有一个、两个、四个及以上顶出凸块20均可实施,本实用新型不仅限于实施例中的三个,设计者可以调节顶出凸块20的个数,当然,环形凹槽11中的第一通孔15个数随着顶出凸块20个数的变化而变化,第一通孔15的个数必须大于或等于顶出凸块20的个数。
3、上述实施例中,所述顶出结构2上的三个顶出凸块20沿周向均匀间隔,对应设置的三个第一通孔15也均匀间隔分布在环形凹槽11内部。事实上,顶处凸块20均匀分布是为了使得顶出的力均匀分布,同理,三个第一通孔15均匀分布也是为了使收到的顶出力受力均匀,均匀分布是最佳方案,但是并不是必须的,即使不均匀分布,也是能够实现顶出的。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种扇叶加工工装,其特征在于:包括一夹紧结构和一顶出结构,所述夹紧结构包括一基座,所述基座的中间区域设有一圆柱凸台,在圆柱凸台的外缘向外侧开设有一供扇叶叶轮放置的环形凹槽,该环形凹槽与圆柱凸台同轴布置;所述基座上对应设有若干供扇叶叶片放置的叶片槽,该若干叶片槽沿着圆柱凸台的外缘圆周方向间隔布置;所述基座上开设有一贯穿基座正反面的第一缝隙,该第一缝隙由圆柱凸台中心径向延伸至基座的外缘,所述基座上开设有至少一贯穿基座正反面的第二缝隙,该第二缝隙由圆柱凸台中心径向延伸至环形凹槽的外缘;
所述顶出结构向上设有至少一顶出凸块,所述环形凹槽内部对应顶出结构的顶出凸块设有至少一供顶出凸块穿设的第一通孔,该第一通孔的形状、尺寸、位置均与所述顶出凸块相匹配。
2.根据权利要求1所述的扇叶加工工装,其特征在于:所述基座上开设有两条贯穿基座正反面的第二缝隙。
3.根据权利要求2所述的扇叶加工工装,其特征在于:所述第一缝隙和两条第二缝隙沿基座的周向均匀间隔分布在基座上。
4.根据权利要求2所述的扇叶加工工装,其特征在于:所述顶出结构上沿周向均匀间隔设有三个顶出凸块,对应环形凹槽内部均匀间隔分布有三个通孔。
5.根据权利要求1所述的扇叶加工工装,其特征在于:所述基座侧面对应第一缝隙的位置开设有一锁销固定孔,该锁销固定孔分布在第一缝隙的两侧,锁销穿设在该锁销固定孔中,以将基座的第一缝隙锁紧。
6.根据权利要求1所述的扇叶加工工装,其特征在于:所述圆柱凸台的中心区域开设有第二通孔。
7.根据权利要求1-6任一所述的扇叶加工工装,其特征在于:所述基座为一扁平状的圆柱体结构。
8.根据权利要求1所述的扇叶加工工装,其特征在于:所述顶出凸块和顶出结构一体成型连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620928366.XU CN206054393U (zh) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | 一种扇叶加工工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620928366.XU CN206054393U (zh) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | 一种扇叶加工工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206054393U true CN206054393U (zh) | 2017-03-29 |
Family
ID=58384233
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620928366.XU Active CN206054393U (zh) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | 一种扇叶加工工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206054393U (zh) |
-
2016
- 2016-08-24 CN CN201620928366.XU patent/CN206054393U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204396608U (zh) | 新型轮辐冲压加工装置 | |
CN206054393U (zh) | 一种扇叶加工工装 | |
CN207615877U (zh) | 一种旋转盘笔打标机 | |
CN205869999U (zh) | 一种薄片件批量加工工装 | |
CN205415349U (zh) | 一种镜片异形磨边砂轮 | |
CN205798266U (zh) | 一种新型简易地脚螺栓成型机 | |
CN204486169U (zh) | 电磁炉面板涂胶固定装置 | |
CN208765605U (zh) | 手机中框侧键孔检具结构 | |
CN203979053U (zh) | 定位销 | |
CN207344358U (zh) | 防塌边游星轮 | |
CN206913248U (zh) | 一种亚克力板的边缘切牙装置 | |
CN205519939U (zh) | 一种倒角刀具工装 | |
CN208321814U (zh) | 一种硅钢片用下模组件 | |
CN206502950U (zh) | 一种安全气囊一体式缝纫装置 | |
CN207669168U (zh) | 手机壳夹具 | |
CN206653564U (zh) | 一种轮胎硫化环片模具 | |
CN202367375U (zh) | 一种叶片插模 | |
CN109501059A (zh) | 一种风洞叶片固定件模具和风洞叶片固定件的制作方法 | |
CN203901317U (zh) | 一种三环旋转式电动剃须刀的双工件动刀 | |
CN202894427U (zh) | 一种pcd退刀槽式锪窝钻 | |
CN206561561U (zh) | 一种鼓纸注塑模具 | |
CN209440670U (zh) | 一种pu成型定位治具 | |
CN204052520U (zh) | 一种快速成型模具制作装置 | |
CN203236867U (zh) | 一种电动机缸体印字固定装置 | |
CN108933507A (zh) | 一种定子冲片的加工工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |