CN206053333U - 一种建筑用新型盘状拉杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种建筑用新型盘状拉杆，包括拉杆本体，通过将拉杆本体设置为盘圆状，能够减小拉杆本体在运输中所占的空间，极大地方便了装卸和搬运；此外外螺纹的牙型为顶端呈圆弧的三角形结构，改良了普通的三角形螺纹，使拉杆本体上形成的外螺纹分布更均匀，外形更美观、与拉杆螺母的配合度更高，防止混凝土从二者的配合间隙中泄露而发生暴模的现象。

Description

一种建筑用新型盘状拉杆

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种建筑用新型盘状拉杆。

背景技术

目前，在建筑施工中，在浇注墙壁时对应的模板靠拉杆与拉杆螺母配合将其相对位置固定，即埋入拉杆的两端与拉杆螺母配合，使模板相对固定后，再将混凝土等填入模板之间，待拆卸模板时，将外部螺母松开，将模板拆下。传统的拉杆存在与拉杆螺母之间的间隙大，导致混凝土容易从二者之间的间隙中漏出发生暴模的现象，此外传统的拉杆一般是直杆，因此运输中所占的空间大、装卸费时费力，并且需要在施工现场对拉杆进行螺纹的二次加工，导致成本偏高。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种运输和使用更方便、与拉杆螺母的配合度更高、生产成本更低的建筑用新型盘状拉杆。

本实用新型所采用的技术方案为：建筑用新型盘状拉杆，包括拉杆本体，所述拉杆本体包括轴杆和设置在所述轴杆上的外螺纹，所述拉杆本体呈盘圆状设置。

进一步的，所述外螺纹的牙型为顶端呈圆弧的三角形结构，所述外螺纹的牙型角为60°。

进一步的，所述外螺纹的大径为10-16mm。

进一步的，所述轴杆的直径为8mm-14mm。

进一步的，所述外螺纹的牙距为5-8mm，所述外螺纹的牙底宽为1.2-2.8mm。

进一步的，所述拉杆本体由普通结构钢制成。

本实用新型的有益效果为：通过将拉杆本体设置为盘圆状，能够减小拉杆本体在运输中所占的空间，极大地方便了装卸和搬运；此外由于可将拉杆进行360°的弯曲成圆盘状，而传统的拉杆无法进行大角度的弯曲，因此在保证拉杆的机械性能、力学性能的完好的前提下，还能节约能源、减少工序、降低成本，并且能加快施工速度，大大提高施工效率，同时提高了拉杆本体的机械强度，大大延长了其使用寿命，从而提高施工的质量。

外螺纹的牙型为顶端呈圆弧的三角形结构，改良了普通的三角形螺纹，使拉杆本体上形成的外螺纹分布更均匀，外形更美观、与拉杆螺母的配合度更高，以防止混凝土从二者的配合间隙中泄露而发生暴模的现象。

通过规定拉杆的尺寸以及拉杆上螺纹的尺寸，能够解决目前市场上拉杆粗细不等的混乱现象，为施工现场提供统一的标准，以规范施工过程，提高施工质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中的拉杆本体被拉直后的正视图；

图3是图2所示外螺纹在A-A处的剖视图。

图中：1、拉杆本体；11、轴杆；12、外螺纹。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供了一种建筑用新型盘状拉杆，包括拉杆本体1，拉杆本体1包括轴杆11和设置在轴杆上的外螺纹12，拉杆本体1通过外螺纹12和拉杆螺母配合使用，用于墙体模板内、外侧模板之间的拉结，承受混凝土的侧压力和其他荷载，以确保内外侧模板的间距能满足设计要求，同时也是模板及其支撑结构的支点，因此拉杆本体1的布置会影响模板结构的整体性、刚度和强度，从而影响施工质量。

拉杆本体1呈盘圆状设置，能够减小拉杆本体1在运输中所占的空间，极大地方便了装卸和搬运，而且在使用时其长度不受限制，无需进行焊接加长的处理，使拉杆的受力更合理、施工更方便。

如图2和图3所示，外螺纹12的牙型为顶端呈圆弧的三角形结构，其牙型角为60°，改良了普通的三角形螺纹，使拉杆本体1上形成的外螺纹12分布更均匀，外形更美观，与拉杆螺母的配合度更高，能够防止混凝土从二者的配合间隙中泄露而发生暴模的现象。此外螺纹还能起到加强筋的作用，增加了拉杆本体1的机械强度，提高其使用寿命。

外螺纹12的大径为10-16mm，轴杆11的直径即小径为8mm-14mm；外螺纹12的牙距为5-8mm，外螺纹12的牙底宽为1.2-2.8mm。优选的方案是大径为12mm，小径为10mm，使其更符合施工现场的需求。通过规定拉杆的尺寸以及拉杆上螺纹的尺寸，能够解决目前市场上拉杆粗细不等的混乱现象，为施工现场提供统一的标准，以规范施工过程，提高施工质量。

拉杆本体1采用普通结构钢制成。优选的方案是采用牌号为Q235B的钢材，Q235B是国内最常见的钢材之一，具有一定的伸长率、强度，良好的韧性和铸造性，易于进行各种机械加工，主要用于建筑等质量要求较高的结构件，此外Q235B价格低廉，因此施工成本较低。制作时首先将坯料加热至1100℃以上，第二步：对加热后的坯料进行高压水除磷，以除去坯料表面的氧化铁皮，利用高压水的机械冲击力来除去氧化铁皮，即使用高压水除磷的方法是目前最通行有效的作法；第三步：通过热连轧机组进行粗轧，以改善钢材的加工工艺性能；第四步：通过水冷装置进行穿水冷却；以控制变形奥氏体的组织状态，即在很短时间内，迅速冷却到相变温度附近，抑制奥氏体晶粒长大，尽量保持奥氏体的硬化状态；第五步：进行精轧，以提高钢材的表面质量，通过精轧后精轧件的尺寸即为预定的尺寸；第六步加工外螺纹，外螺纹的牙型为顶端为圆弧的三角形结构，其牙型角为60°，使其与拉杆螺母的配合度更高，防止混凝土从二者的配合间隙中泄露而发生暴模的现象；第七步：通过吐丝机将螺杆吐丝成卷，使其形成卷材。

在此工艺过程中，使带有螺纹的螺杆卷成盘状，便于收集，而且在使用时只需进行校平的工序，而无需在施工现场进行二次加工以获得螺纹，从而降低了成本，减少了环境污染；并且其盘状的拉杆本体1的长度不受限制，使用更方便。

综上所述，本实用新型提供了一种建筑用新型盘状拉杆，改善了传统的拉杆性能，提高了拉杆本体的机械强度，大大延长了其使用寿命，并且在保证其机械性能、力学性能的完好的前提下，还能节约能源、减少工序、降低成本，并且能加快施工速度，大大提高施工效率，从而提高施工的质量。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑用新型盘状拉杆，其特征在于：包括拉杆本体(1)，所述拉杆本体(1)包括轴杆(11)和设置在所述轴杆上的外螺纹(12)，所述拉杆本体(1)呈盘圆状设置。

2.根据权利要求1所述的建筑用新型盘状拉杆，其特征在于：所述外螺纹(12)的牙型为顶端呈圆弧的三角形结构，所述外螺纹(12)的牙型角为60°。

3.根据权利要求2所述的建筑用新型盘状拉杆，其特征在于：所述外螺纹(12)的大径为10-16mm。

4.根据权利要求2所述的建筑用新型盘状拉杆，其特征在于：所述轴杆(11)的直径为8mm-14mm。

5.根据权利要求2所述的建筑用新型盘状拉杆，其特征在于：所述外螺纹(12)的牙距为5-8mm，所述外螺纹(12)的牙底宽为1.2-2.8mm。

6.根据权利要求1所述的建筑用新型盘状拉杆，其特征在于：所述拉杆本体(1)由普通结构钢制成。