CN206052982U - 一种用于h型钢梁与h型钢柱的刚接连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于H型钢梁与H型钢柱的刚接连接装置，主要由H型钢梁、H型钢柱、钢梁楔形加腋板、钢梁下缘板和钢柱加劲板组成；H型钢柱以其强轴方向或者弱轴方向与H型钢梁连接。本实用新型解决了钢梁与钢柱强轴、弱轴刚性焊接连接节点的通用性问题，降低了现场施工的难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程领域，具体涉及一种用于H型钢梁与H型钢柱的刚接连接装置。
背景技术
H型截面钢梁与钢柱刚接连接节点是建筑钢结构工程中构件最常见的连接形式之一，节点的承载力由连接焊缝控制。当钢梁直接与柱焊接连接时，由于连接焊缝长度有限，造成节点承载力低，无法满足《建筑抗震设计规范》GB50011中对连接的极限受弯承载力的要求；为满足规范要求，一种方式是在钢梁上下翼缘均设加强板，但此种形式会受到构造上对加强板厚度要求的限制，对节点受弯承载力的提高有限，且梁顶部不平整；另一种形式是改用梁端加腋式梁柱刚接节点，但存在加腋与梁连接处角度小时不易焊接的问题，焊缝质量不易保证，焊缝较多；若加大加腋尺寸，不仅增加节点材料用量，而且会影响层间净高；还有一种常见的形式是将梁端削弱形成“狗骨式”节点，此种节点可满足规范要求，但其不是通过提高节点承载力，而是通过局部降低构件本身的承载力来实现的，人为加大构件截面，造成钢结构用量增加；以上的几种连接形式对梁柱弱轴刚接连接均不适用，通用型不强。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的钢梁与钢柱刚接连接节点承载力低，在钢柱的强、弱轴方向连接的通用性不强，焊接量大，加腋尺寸小时焊缝质量不易保障等技术问题及减少钢结构用量，本实用新型提供了一种用于H型钢梁与H型钢柱的连接装置。
本实用新型提供的用于H型钢梁与H型钢柱的刚接连接装置主要由H型钢梁、H型钢柱、钢梁楔形加腋板、钢梁下缘板和钢柱加劲板组成；H型钢柱以其强轴方向与H型钢梁连接，H型钢梁一端切掉部分下翼缘后的钢梁腹板与钢梁楔形加腋板相焊接，钢梁腹板与钢梁楔形加腋板处于同一平面内，钢梁楔形加腋板与钢梁下缘板呈T形焊接；加腋后的H型钢梁一端以其加腋后的钢梁腹板截面、上翼缘截面及钢梁下缘板截面与H型钢柱翼缘相焊接；钢柱加劲板焊接于H型钢柱腹板上与H型钢梁上翼缘及钢梁下缘板相对应的位置。
本实用新型还提供了另一种用于H型钢梁与H型钢柱的刚接连接装置，主要由H型钢梁、H型钢柱、钢梁楔形加腋板、钢梁下缘板、钢柱连接板和钢柱加劲板组成；H型钢柱以其弱轴方向与H型钢梁连接，H型钢梁一端切掉部分下翼缘后的钢梁腹板与钢梁楔形加腋板相焊接，钢梁腹板与钢梁楔形加腋板处于同一平面内，钢梁楔形加腋板与钢梁下缘板呈T形焊接；钢柱连接板沿H型钢柱纵向垂直焊接于H型钢柱腹板上，钢柱连接板的两端各焊接一块钢柱加劲板，钢柱加劲板与钢柱连接板垂直并与H型钢柱腹板相焊接；加腋后的H型钢梁一端以其加腋后的钢梁腹板截面、上翼缘截面及钢梁下缘板截面分别与H型钢柱的钢柱连接板截面、钢柱连接板上端的钢柱加劲板截面及钢柱连接板下端的钢柱加劲板截面相焊接。
与现有技术相比，本实用新型通过采用H型钢梁局部切下翼缘、焊接楔形加腋板和钢梁下缘板及钢柱连接板等措施，保证了连接节点具有较高的承载力，能够满足《建筑抗震设计规范》GB50011中对连接节点的极限受弯承载力的要求，优化了连接节点结构，减少了焊缝数量，保证了焊缝质量，解决了钢梁与钢柱强轴、弱轴刚性焊接连接节点的通用性问题，降低了现场施工的难度；同时解决了因连接节点承载力不足而加大构件截面，造成用钢量增加的问题。
附图说明
图1为本实用新型的H型钢柱以其强轴方向与H型钢梁连接的结构示意图；
图2为图1中A-A向示意图；
图3为图1和图4中B-B向示意图；
图4为本实用新型的H型钢柱以其弱轴方向与H型钢梁连接的结构示意图；
图5为图4中C-C向示意图。
图中：1-H型钢柱，2-H型钢梁，3-钢柱加劲板，4-钢梁楔形加腋板，5-钢梁下缘板，6-钢柱连接板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
图1是本实用新型的H型钢柱以其强轴方向与H型钢梁连接的结构示意图，由图可知，本实用新型主要由H型钢梁2、H型钢柱1、钢梁楔形加腋板4、钢梁下缘板5和钢柱加劲板3组成；H型钢柱1以其强轴方向与H型钢梁2连接，H型钢梁2一端切掉部分下翼缘后的钢梁腹板与钢梁楔形加腋板4相焊接，钢梁腹板与钢梁楔形加腋板4处于同一平面内，钢梁楔形加腋板4与钢梁下缘板5呈T形焊接；加腋后的H型钢梁一端以其加腋后的钢梁腹板截面、上翼缘截面及钢梁下缘板5截面与H型钢柱翼缘相焊接；钢柱加劲板3焊接于H型钢柱腹板上与H型钢梁上翼缘及钢梁下缘板5相对应的位置。钢梁楔形加腋板4呈直角三角形，其以一长直角边与钢梁腹板相焊接，以斜边与钢梁下缘板5相焊接。钢柱加劲板3焊接于H型钢柱腹板两侧，每侧两块，共四块，每块钢柱加劲板3沿H型钢柱横向布置且垂直于H型钢柱腹板。
图2、图3分别从不同的剖视角度展现了本实用新型的结构形式。
图4和图5为本实用新型的H型钢柱以其弱轴方向与H型钢梁连接的结构示意图，由图可知，本实用新型主要由H型钢梁2、H型钢柱1、钢梁楔形加腋板4、钢梁下缘板5、钢柱连接板6和钢柱加劲板3组成；H型钢柱1以其弱轴方向与H型钢梁2连接，H型钢梁2一端切掉部分下翼缘后的钢梁腹板与钢梁楔形加腋板4相焊接，钢梁腹板与钢梁楔形加腋板4处于同一平面内，钢梁楔形加腋板4与钢梁下缘板5呈T形焊接；钢柱连接板6沿H型钢柱1纵向垂直焊接于H型钢柱腹板上，钢柱连接板6的两端各焊接一块钢柱加劲板3，钢柱加劲板3与钢柱连接板6垂直并与H型钢柱腹板相焊接；加腋后的H型钢梁一端以其加腋后的钢梁腹板截面、上翼缘截面及钢梁下缘板5截面分别与H型钢柱的钢柱连接板6截面、钢柱连接板上端的钢柱加劲板3截面及钢柱连接板下端的钢柱加劲板3截面相焊接。钢梁楔形加腋板4的形状及焊接方式与图1相同。在钢柱连接板6背侧所对应的H型钢柱腹板上同样焊接有两块钢柱加劲板3，这两块钢柱加劲板3与另一侧的两块钢柱加劲板3以H型钢柱腹板为中心呈对称布置。
钢梁楔形加腋板4、钢柱连接板6的厚度与H型钢梁2腹板的厚度相同，钢梁下缘板5为与H型钢梁2翼缘等宽等厚的矩形平板。
Claims (4)
1.一种用于H型钢梁与H型钢柱的刚接连接装置，其特征在于：主要由H型钢梁、H型钢柱、钢梁楔形加腋板、钢梁下缘板和钢柱加劲板组成；H型钢柱以其强轴方向与H型钢梁连接，H型钢梁一端切掉部分下翼缘后的钢梁腹板与钢梁楔形加腋板相焊接，钢梁腹板与钢梁楔形加腋板处于同一平面内，钢梁楔形加腋板与钢梁下缘板呈T形焊接；加腋后的H型钢梁一端以其加腋后的钢梁腹板截面、上翼缘截面及钢梁下缘板截面与H型钢柱翼缘相焊接；钢柱加劲板焊接于H型钢柱腹板上与H型钢梁上翼缘及钢梁下缘板相对应的位置。
2.一种用于H型钢梁与H型钢柱的刚接连接装置，其特征在于：主要由H型钢梁、H型钢柱、钢梁楔形加腋板、钢梁下缘板、钢柱连接板和钢柱加劲板组成；H型钢柱以其弱轴方向与H型钢梁连接，H型钢梁一端切掉部分下翼缘后的钢梁腹板与钢梁楔形加腋板相焊接，钢梁腹板与钢梁楔形加腋板处于同一平面内，钢梁楔形加腋板与钢梁下缘板呈T形焊接；钢柱连接板沿H型钢柱纵向垂直焊接于H型钢柱腹板上，钢柱连接板的两端各焊接一块钢柱加劲板，钢柱加劲板与钢柱连接板垂直并与H型钢柱腹板相焊接；加腋后的H型钢梁一端以其加腋后的钢梁腹板截面、上翼缘截面及钢梁下缘板截面分别与H型钢柱的钢柱连接板截面、钢柱连接板上端的钢柱加劲板截面及钢柱连接板下端的钢柱加劲板截面相焊接。
3.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于：所述的钢梁楔形加腋板的厚度与H型钢梁腹板的厚度相同，钢梁下缘板为与H型钢梁翼缘等宽等厚的矩形平板。
4.根据权利要求2所述的连接装置，其特征在于：所述的钢梁楔形加腋板、钢柱连接板的厚度与H型钢梁腹板的厚度相同，钢梁下缘板为与H型钢梁翼缘等宽等厚的矩形平板。
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2016
- 2016-08-31 CN CN201621014281.7U patent/CN206052982U/zh active Active
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