CN206052119U - 一种砷滤饼脱硫脱砷设备 - Google Patents

Abstract

一种砷滤饼脱硫脱砷设备，包括煤气发生炉、与煤气发生炉相连接的煤气管路，所述煤气发生炉通过煤气管路连接有一加温装置；所述加温装置一侧连接有一加温管；所述加温管外套设有第一套管；所述加温管与第一套管之间形成有一脱硫空间；所述第一套管一侧设有第一出料装置，第一套管另一侧连接有第一电机；所述第一电机通过第一转轴与第一套管相连接；所述第一转轴外套设有第一保护管；所述第一保护管上设有第一加料装置；所述第一出料装置连接有一送料管路。本实用新型的砷滤饼脱硫脱砷设备能分离出砷滤饼中的砷、硫，且分离出来的砷、硫不会造成环境污染，更能有效分离出砷滤饼中的铜，使铜得到回收利用，不会造成浪费。

Description

一种砷滤饼脱硫脱砷设备

技术领域

本实用新型涉及一种砷滤饼脱硫脱砷设备。

背景技术

砷滤饼是由闪速炼铜中产生的烟气经过硫酸洗涤，其中的砷及其他重金属进入污酸溶液中，经硫化处理之后产出得到的一种物质，因此除却铜含量，砷滤饼中的砷、硫含量最高，目前砷滤饼的处理方式一般分为两种，第一种是通过填埋进行处理，但是砷滤饼饼渣为强酸性，极容易对土地造成破坏，影响环境，造成砷污染；第二种是通过回转窑进行脱硫脱砷，使硫变成二氧化硫，二氧化硫和砷散布到空气中，会对空气造成严重污染，且以上两种所述的砷滤饼的处理方式都会造成砷滤饼中铜含量的浪费，使铜不能得到回收，令铜资源不能得到有效的利用。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种砷滤饼脱硫脱砷设备，它能分离出砷滤饼中的砷、硫，且分离出来的砷、硫不会造成环境污染，更能有效分离出砷滤饼中的铜，使铜得到回收利用，不会造成浪费。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种砷滤饼脱硫脱砷设备，包括煤气发生炉、与煤气发生炉相连接的煤气管路，其特征在于：所述煤气发生炉通过煤气管路连接有一加温装置；所述加温装置一侧连接有一加温管；所述加温管外套设有第一套管；所述加温管与第一套管之间形成有一脱硫空间；所述第一套管一侧设有第一出料装置，第一套管另一侧连接有第一电机；所述第一电机通过第一转轴与第一套管相连接；所述第一转轴外套设有第一保护管；所述第一保护管上设有第一加料装置；

所述第一出料装置连接有一送料管路，第一出料装置通过送料管路与第二加料装置相连接；所述第二加料装置设于第二保护管上，第二保护管内设有第二转轴；所述第二转轴一侧连接有第二套管，另一侧连接有第二电机；所述第一转轴、第二转轴外壁上皆设有螺旋片；所述第二套管安装于回转窑内；所述第二套管中心位置设有一刮板转轴，刮板转轴上设有若干均匀分布的刮板；所述刮板转轴与第三电机相连接；所述第二套管一侧设有第二出料装置；所述第二套管连接有输送管路，第二套管通过输送管路连接有砷硫沉浮装置；所述砷硫沉浮装置外套设有一保温套；所述砷硫沉浮装置与保温套之间形成有一加热空间，保温套连接有一与加热空间相贯通的加热装置；所述砷硫沉浮装置连接有一旋风机；所述旋风机与一布袋除砷尘筒相连接；

所述布袋除砷尘筒、第一套管皆连接有输气管路，布袋除砷尘筒、第一套管皆通过输气管路连接有硫处理装置；所述硫处理装置包括与输气管路相连接的硫沉降装置；所述硫沉降装置连接有一吸尘管路，硫沉降装置通过吸尘管路与一布袋除硫尘筒相连接；所述布袋除硫尘筒连接有引风管路，布袋除硫尘筒通过引风管路与喷淋塔相连接；所述引风管路上靠近喷淋塔的位置设有引风机。

所述回转窑上设有煤气接入口。

所述保温套、加温管皆连接有物料烘干系统。

所述砷硫沉浮装置包括砷硫沉浮腔室，砷硫沉浮腔室下方设有若干与其相贯通的砷料漏斗；所述硫沉降装置包括硫沉降腔室，硫沉降腔室下方设有若干与其相贯通的硫料漏斗；所述砷硫沉浮腔室、硫沉降腔室内皆设有若干均匀分布的隔板；所述砷料漏斗、硫料漏斗上皆设有一阀门开关；所述砷料漏斗、硫料漏斗的端口一侧皆设有与自身内部空间相贯通的接口，接口位于阀门开关下方。

所述布袋除砷尘筒包括砷粉收集腔室，砷粉收集腔室下方设有与其相贯通的砷粉收集漏斗；所述布袋除硫尘筒包括硫粉收集腔室，硫粉收集腔室下方设有与其相贯通的硫粉收集漏斗；所述砷粉收集腔室、硫粉收集腔室上方皆设有一空压机，砷粉收集腔室、硫粉收集腔室内设有若干均匀分布的布袋，布袋位于空压机下方，布袋位于砷粉收集漏斗、硫粉收集漏斗上方；所述砷粉收集漏斗、硫粉收集漏斗上皆设有一截流开关。

所述第一套管设有若干均匀分布的固定环，第一套管通过固定环架设于地面上。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，采用本实用新型结构的砷滤饼脱硫脱砷设备能够对砷滤饼进行脱硫脱砷，将分离出来的硫和砷收集起来，使硫和砷不会对环境造成破坏，从而保证环境质量，分离出来硫和砷后，铜也随之被分离出来，使铜能够得到回收利用，不会对铜资源造成浪费。

附图说明

图1是本实用新型砷滤饼脱硫脱砷设备的结构示意图；

图2是图1A部的放大图；

图3是本实用新型砷滤饼脱硫脱砷设备一部分的结构示意图；

图4是本实用新型砷滤饼脱硫脱砷设备另一部分的结构示意图；

图5硫处理装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种砷滤饼脱硫脱砷设备，包括煤气发生炉1、与煤气发生炉1相连接的煤气管路2，所述煤气发生炉1通过煤气管路2连接有一加温装置3；所述加温装置3一侧连接有一加温管4；所述加温管4外套设有第一套管5；所述加温管4与第一套管5之间形成有一脱硫空间6；所述第一套管5一侧设有第一出料装置7，第一套管5另一侧连接有第一电机8；所述第一电机8通过第一转轴9与第一套管5相连接；所述第一转轴9外套设有第一保护管10；所述第一保护管10上设有第一加料装置11；

所述第一出料装置7连接有一送料管路12，第一出料装置7通过送料管路12与第二加料装置13相连接；所述第二加料装置13设于第二保护管14上，第二保护管14内设有第二转轴15；所述第二转轴15一侧连接有第二套管16，另一侧连接有第二电机17；所述第一转轴9、第二转轴15外壁上皆设有螺旋片18；所述第二套管16安装于回转窑19内；所述第二套管16中心位置设有一刮板转轴20，刮板转轴20上设有若干均匀分布的刮板21；所述刮板转轴20与第三电机22相连接；所述第二套管16一侧设有第二出料装置23；所述第二套管16连接有输送管路24，第二套管16通过输送管路24连接有砷硫沉浮装置25；所述砷硫沉浮装置25外套设有一保温套26；所述砷硫沉浮装置25与保温套26之间形成有一加热空间27，保温套26连接有一与加热空间相贯通的加热装置28；所述砷硫沉浮装置25连接有一旋风机29；所述旋风机29与一布袋除砷尘筒30相连接；

所述布袋除砷尘筒30、第一套管5皆连接有输气管路31，布袋除砷尘筒30、第一套管5皆通过输气管路连接有硫处理装置32；所述硫处理装置32包括与输气管路31相连接的硫沉降装置33；所述硫沉降装置33连接有一吸尘管路34，硫沉降装置33通过吸尘管路34与一布袋除硫尘筒35相连接；所述布袋除硫尘筒35连接有引风管路36，布袋除硫尘筒35通过引风管路36与喷淋塔37相连接；所述引风管路36上靠近喷淋塔37的位置设有引风机38。

所述回转窑19上设有煤气接入口39。

所述保温套26、加温管4皆连接有物料烘干系统40。

所述砷硫沉浮装置25包括砷硫沉浮腔室41，砷硫沉浮腔室41下方设有若干与其相贯通的砷料漏斗42；所述硫沉降装置33包括硫沉降腔室43，硫沉降腔室43下方设有若干与其相贯通的硫料漏斗44；所述砷硫沉浮腔室41、硫沉降腔室43内皆设有若干均匀分布的隔板45；所述砷料漏斗42、硫料漏斗44上皆设有一阀门开关46；所述砷料漏斗42、硫料漏斗44的端口一侧皆设有与自身内部空间相贯通的接口47，接口47位于阀门开关46下方。

所述布袋除砷尘筒30包括砷粉收集腔室，砷粉收集腔室下方设有与其相贯通的砷粉收集漏斗48；所述布袋除硫尘筒35包括硫粉收集腔室49，硫粉收集腔室49下方设有与其相贯通的硫粉收集漏斗50；所述砷粉收集腔室、硫粉收集腔室49上方皆设有一空压机51，砷粉收集腔室、硫粉收集腔室49内设有若干均匀分布的布袋，布袋位于空压机51下方，布袋位于砷粉收集漏斗48、硫粉收集漏斗50上方；所述砷粉收集漏斗48、硫粉收集漏斗50上皆设有一截流开关52。

所述第一套管5设有若干均匀分布的固定环53，第一套管5通过固定环53架设于地面上。

本实用新型的使用方法如下：

需要对砷滤饼进行脱硫脱砷时，先开启煤气发生炉1，使煤气发生炉产生煤气，随着煤气的产生，煤气则会通过煤气管路2输送至加温装置3上，吸收了煤气的加温装置3会产生高温火焰喷入到加温管4内，使加温管4具有高温，在煤气发生炉1开启的同时，将砷滤饼放入至第一加料装置11内，放入至第一加料装置11内的砷滤饼则会掉落到第一保护管10内，此时的第一电机8为运行状态，第一电机8带动第一转轴9旋转，由于第一转轴9外设有螺旋片18，因此进入到第一保护管10内的砷滤饼则会在第一转轴9旋转的情况下，被螺旋片18搅拌成饼渣，砷滤饼饼渣更会顺着螺旋片18的轨迹进入到第一套管与加温管之间形成的脱硫空间6内。

在第一转轴9旋转的同时，与第一转轴9相连接的第一套管5也会发生旋转，位于脱硫空间6内的砷滤饼饼渣在第一套管5三百六十度度旋转的情况下能够充分的与加温管4发生接触，使砷滤饼饼渣能够均匀受热，处于高温下的砷滤饼饼渣则会分离出硫气体，此时的引风机38为工作状态，将硫气体往与第一套管5相连接的硫处理装置32中的喷淋塔37方向抽取，因此在引风机38的引导下，硫气体会顺着输气管路31进入到与第一套管5相连接的硫处理装置中的硫沉降装置33内，硫气体首先会进入到硫沉降腔室43发生冷却从而出现沉降的情况，硫气体沉降后会形成硫料，硫料便会从硫料漏斗44流出方便进行收集，而部分硫气体则会沉降呈硫粉，硫粉质量过轻，因此硫粉在引风机38产生的气流影响下会继续顺着吸尘管路34进入到布袋除硫尘筒35内，进入到布袋除硫尘筒35内的硫粉都会被散落在布袋上，而设于硫粉收集腔室49上方的空压机51则会每个五六分钟向下喷射出高压气体，随着高压气体的喷出，散落在布袋上的硫粉都会被震落至硫粉收集漏斗50内，更会在高压气体的冲击力下被冲入至硫粉收集漏斗50内，最后散落于布袋上的硫粉都会从硫粉收集漏斗50内流出方便进行收集，硫粉都被布袋除硫尘筒35收集后，散于硫粉收集腔室内的硫气体则会在引风机的作用下顺着引风管路36的轨迹进入到喷淋塔37内，喷淋塔37内会喷射出碱水，碱水的存在能够中和硫气体与液体反应后形成的酸性水，使硫气体不会散到空气中，对空气造成污染。

处于脱硫空间6的砷滤饼饼渣分离出硫气体后，便会在第一套管5旋转过程中从第一出料装置7流出，并流入到送料管路12内，接着流入到第二加料装置13内，此时的第二电机17为开始状态，第二电机17带动第二转轴15发生旋转，进入到第二加料装置13内的砷滤饼饼渣会掉落到第二保护管14内，砷滤饼饼渣在第二转轴15的转动下会顺着设于第二转轴15上的螺旋片18进入到第二套管16内，此时第二套管16在第二电机17的作用下发生旋转，而煤气则通过煤气接入口39进入到回转窑19内使回转窑19产生高温火，在回转窑19内三百六十度进行旋转的第二套管16能够均匀受热，使第二套管16整个都拥有高温，刮板转轴20则在第三电机22的作用下发生旋转，在刮板转轴20旋转过程中，设于刮板转轴的刮板21会使砷滤饼饼渣能够与第二套管16的内壁面充分的发生接触，达到均匀受热的效果，在高温的作用下，砷滤饼饼渣中的砷以及残留的硫都会变成气体，此时砷滤饼饼渣中只剩下铜，此时分离出来的铜便会顺着第二出料装置23流出，从而达到回收的效果。

分离出来的砷气体与硫气体则会在与布袋除砷尘筒30相连接的硫处理装置中的引风机38的引动下，开始向着该硫处理装置32中的喷淋塔37的方向流动，砷气体与硫气体首先会进入到砷硫沉浮装置25内，此时煤气进入到加热装置28内，使加热装置28喷出高温火焰，从而令加热空间27内的温度达到三百度左右的高温，在三百度高温的传递下，位于保温套26内的砷硫沉浮装置25内的砷硫沉浮腔室41能够达到一百八十度的温度，在该温度下，砷气体会沉降成砷料，落至砷料漏斗42内，并从砷料漏斗42流出到达收集的效果，而硫气体依旧为气体状态，在引风机的引动下，向着旋风机29流动，砷料中的砷粉也会飘入到旋风机29，砷粉混于硫气体内，旋风机29会对硫气体中较重的砷粉粉尘进行降落收尘，而较轻的砷粉粉尘则都会进入到布袋除砷尘筒30中的砷粉收集腔室0内，设于砷粉收集腔室0上方的空压机51则会每个五六分钟向下喷射出高压气体，随着高压气体的喷出，散落在布袋上的砷粉都会被震落至砷粉收集漏斗48内，更会在高压气体的冲击力下被冲入至砷粉收集漏斗48内，最后散落于布袋上的砷粉都会从砷粉收集漏斗48内流出方便进行收集，此时仅剩的硫气体则会进入到与布袋除砷尘筒30相连接的硫处理装置32中的硫沉降装置33内，硫气体首先会进入到硫沉降腔室43发生冷却从而出现沉降的情况，硫气体沉降后会形成硫料，硫料便会从硫料漏斗44流出方便进行收集，而部分硫气体则会沉降呈硫粉，硫粉质量过轻，因此硫粉在引风机38产生的气流影响下会继续顺着吸尘管路34进入到布袋除硫尘筒35内，进入到布袋除硫尘筒35内的硫粉都会被散落在布袋上，而设于硫粉收集腔室49上方的空压机51则会每个五六分钟向下喷射出高压气体，随着高压气体的喷出，散落在布袋上的硫粉都会被震落至硫粉收集漏斗50内，更会在高压气体的冲击力下被冲入至硫粉收集漏斗50内，最后散落于布袋上的硫粉都会从硫粉收集漏斗50内流出方便进行收集，硫粉都被布袋除硫尘筒35收集后，散于硫粉收集腔室49内的硫气体则会在引风机38的作用下顺着引风管路36的轨迹进入到喷淋塔37内，喷淋塔37内会喷射出碱水，碱水的存在能够中和硫气体与液体反应后形成的酸性水，使硫气体不会散到空气中，对空气造成污染，此段落中所述的硫气体的沉降方式同第一次硫气体沉降方式相同，砷滤饼中的硫通过两次沉降能够将硫完全从砷滤饼分离出来。

综上所述可知，本实用新型能够对砷滤饼进行脱硫脱砷，将分离出来的硫和砷收集起来，使硫和砷不会对环境造成破坏，从而保证环境质量，分离出来硫和砷后，铜也随之被分离出来，使铜能够得到回收利用，不会对铜资源造成浪费。

设于砷料漏斗42、硫料漏斗44的阀门开关46与设于砷粉收集漏斗48、硫粉收集漏斗50上的截流开关52都是起到开关的作用；阀门开关46关闭时，砷料被阻隔在砷料漏斗42内，硫料被阻隔在硫料漏斗44内；阀门开关46打开时，砷料从砷料漏斗42出流出达到收集的效果，硫料从硫料漏斗44流出达到收集的效果，且可通过管路连接接口47，将砷料或者硫料引导至其他地方进行收集；截留开关0关闭时，砷粉被阻隔在砷粉收集漏斗48内，硫粉被阻隔在硫粉收集漏斗50内；截留开关0打开时，砷粉从砷粉收集漏斗48流出达到收集效果，硫粉从硫粉收集漏斗50流出达到收集的效果；由此可知，阀门开关46与截流开关52可为同一种开关，而第一出料装置7、第二出料装置23同样设置有可进行截流的开关；且加温管4、加热空间27产生的余热都能通过管路连接到物料烘干系统40上，使物料烘干系统40能够对其他物料进行烘干，保证热能得到有效的利用，不会造成浪费。

Claims (6)

1.一种砷滤饼脱硫脱砷设备，包括煤气发生炉、与煤气发生炉相连接的煤气管路，其特征在于：所述煤气发生炉通过煤气管路连接有一加温装置；所述加温装置一侧连接有一加温管；所述加温管外套设有第一套管；所述加温管与第一套管之间形成有一脱硫空间；所述第一套管一侧设有第一出料装置，第一套管另一侧连接有第一电机；所述第一电机通过第一转轴与第一套管相连接；所述第一转轴外套设有第一保护管；所述第一保护管上设有第一加料装置；

所述第一出料装置连接有一送料管路，第一出料装置通过送料管路与第二加料装置相连接；所述第二加料装置设于第二保护管上，第二保护管内设有第二转轴；所述第二转轴一侧连接有第二套管，另一侧连接有第二电机；所述第一转轴、第二转轴外壁上皆设有螺旋片；所述第二套管安装于回转窑内；所述第二套管中心位置设有一刮板转轴，刮板转轴上设有若干均匀分布的刮板；所述刮板转轴与第三电机相连接；所述第二套管一侧设有第二出料装置；所述第二套管连接有输送管路，第二套管通过输送管路连接有砷硫沉浮装置；所述砷硫沉浮装置外套设有一保温套；所述砷硫沉浮装置与保温套之间形成有一加热空间，保温套连接有一与加热空间相贯通的加热装置；所述砷硫沉浮装置连接有一旋风机；所述旋风机与一布袋除砷尘筒相连接；

所述布袋除砷尘筒、第一套管皆连接有输气管路，布袋除砷尘筒、第一套管皆通过输气管路连接有硫处理装置；所述硫处理装置包括与输气管路相连接的硫沉降装置；所述硫沉降装置连接有一吸尘管路，硫沉降装置通过吸尘管路与一布袋除硫尘筒相连接；所述布袋除硫尘筒连接有引风管路，布袋除硫尘筒通过引风管路与喷淋塔相连接；所述引风管路上靠近喷淋塔的位置设有引风机。

2.根据权利要求1所述的一种砷滤饼脱硫脱砷设备，其特征在于：所述回转窑上设有煤气接入口。

3.根据权利要求1所述的一种砷滤饼脱硫脱砷设备，其特征在于：所述保温套、加温管皆连接有物料烘干系统。

4.根据权利要求1所述的一种砷滤饼脱硫脱砷设备，其特征在于：所述砷硫沉浮装置包括砷硫沉浮腔室，砷硫沉浮腔室下方设有若干与其相贯通的砷料漏斗；所述硫沉降装置包括硫沉降腔室，硫沉降腔室下方设有若干与其相贯通的硫料漏斗；所述砷硫沉浮腔室、硫沉降腔室内皆设有若干均匀分布的隔板；所述砷料漏斗、硫料漏斗上皆设有一阀门开关；所述砷料漏斗、硫料漏斗的端口一侧皆设有与自身内部空间相贯通的接口，接口位于阀门开关下方。

5.根据权利要求1所述的一种砷滤饼脱硫脱砷设备，其特征在于：所述布袋除砷尘筒包括砷粉收集腔室，砷粉收集腔室下方设有与其相贯通的砷粉收集漏斗；所述布袋除硫尘筒包括硫粉收集腔室，硫粉收集腔室下方设有与其相贯通的硫粉收集漏斗；所述砷粉收集腔室、硫粉收集腔室上方皆设有一空压机，砷粉收集腔室、硫粉收集腔室内设有若干均匀分布的布袋，布袋位于空压机下方，布袋位于砷粉收集漏斗、硫粉收集漏斗上方；所述砷粉收集漏斗、硫粉收集漏斗上皆设有一截流开关。

6.根据权利要求1所述的一种砷滤饼脱硫脱砷设备，其特征在于：所述第一套管设有若干均匀分布的固定环，第一套管通过固定环架设于地面上。