CN206051749U - 一种医疗行业模块化纯化水处理装置 - Google Patents
一种医疗行业模块化纯化水处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206051749U CN206051749U CN201620946225.0U CN201620946225U CN206051749U CN 206051749 U CN206051749 U CN 206051749U CN 201620946225 U CN201620946225 U CN 201620946225U CN 206051749 U CN206051749 U CN 206051749U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- grades
- filter
- level
- pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种医疗行业模块化纯化水处理装置,其包括:原水箱;通过进水增压泵而接于原水箱的石英砂过滤器;接于石英砂过滤器的活性炭过滤器;设置有盐箱的软化器,其接于活性炭过滤器;接于软化器的保安过滤器;通过一级高压泵而接于保安过滤器的一级RO系统;接于一级RO系统的二级高压泵,该二级高压泵接于二级RO系统,二级RO系统设置有加药系统;接于二级RO系统的中间水箱,其通过EDI增压泵而接于EDI膜堆,EDI膜堆接于无菌水箱,该无菌水箱接有输送泵,输送泵的输出端接于UV杀菌器和终端微滤装置。本实用新型将系统各部分进行有效整合,在有效降低设备的占地面积的同时让设备的安装更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及纯化水处理装置,尤其是涉及一种医疗行业模块化纯化水处理装置。
背景技术
目前,医疗器械行业工艺用水涉及无菌医疗器械、植入性医疗器械以及体外诊断试剂产品生产企业中产品清洗、配制、洁净服清洗、工位器具清洗以及环境清洗等方面。工艺用水未经处理会对医疗器械造成化学、微生物污染,影响产品安全性;用不符合标准的工艺用水配制诊断试剂会导致产品无效,从而影响检验的准确性。而且目前医疗行业纯化水设备普遍为拆分模式,占地面积大,安装麻烦,费时费力又浪费材料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种医疗行业模块化纯化水处理装置,其将系统各部分进行有效整合,在有效降低设备的占地面积的同时让设备的安装更加方便。
为解决上述技术问题,本实用新型的实施方式提供了一种医疗行业模块化纯化水处理装置(以下简称“本装置”),其包括:
原水箱;
通过进水增压泵而接于原水箱的石英砂过滤器;
接于石英砂过滤器的活性炭过滤器;
设置有盐箱的软化器,其接于活性炭过滤器;
接于软化器的保安过滤器;
通过一级高压泵而接于保安过滤器的一级RO系统;
接于一级RO系统的二级高压泵,该二级高压泵接于二级RO系统,二级RO系统设置有加药系统;
接于二级RO系统的中间水箱,其通过EDI增压泵而接于EDI膜堆,EDI膜堆接于无菌水箱,该无菌水箱接有输送泵,输送泵的输出端接于UV杀菌器和终端微滤装置;
其中,进水增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、软化器构成第一模块,保安过滤器、一级高压泵、一级RO系统构成第二模块,一级高压泵、加药系统、二级RO系统构成第三模块,EDI增压泵、EDI膜堆构成第四模块,输送泵、UV杀菌器、终端微滤装置构成第五模块。
进一步,进水增压泵出水管路设置有止回阀、压力表。
进一步,石英砂过滤器、活性炭过滤器、软化器设置有多路阀。
进一步,保安过滤器设置有5微米滤芯及排气阀;
终端微滤装置设置有0.22微米滤芯;
进一步,一级高压泵设置有进水电磁阀、止回阀、出水手动球阀、压力表;
二级高压泵设置有进水手动球阀、出水手动球阀、止回阀、压力表。
进一步,一级RO系统设置有膜壳、反渗透膜、高压保护开关、产水手动球阀、浓水手动球阀、冲洗排放电磁阀、压力表、流量计、电导仪;
二级RO系统设置有膜壳、反渗透膜、高压保护开关、产水手动球阀、浓水手动球阀、压力表、流量计、电导仪。
进一步,EDI增压泵设置有止回阀、压力表。
进一步,EDI膜堆设置有纯水进水手动球阀、浓水进水手动球阀、纯水出水手动球阀、浓水出水手动球阀、压力表、流量计、上限报警器、电阻仪。
进一步,输送泵设置有止回阀、压力表。
进一步,本装置还包括:控制系统,其与如下结构相连:原水箱配置的液位开关、原水电磁阀、原水泵、多路阀、一级高压泵、二级高压泵、中间水箱配置的液位开关、EDI增压泵、无菌水箱的液位控制器、输送泵。
如前文所述的活性炭过滤器,其利用活性炭的吸附特性将水中的有机污染物、微生物及溶解氧等吸附于炭的表面,增加微生物降解有机污染物的机率,延长有机物的停留时间,强化生物降解作用,将炭表面吸附的有机物去除;还可去除水中的异臭异味,去色度,去除重金属、合成洗涤剂以及脱氯等,可有效防止反渗透表面的有机物及氯的污染。
本实用新型具有如下有益效果:市政自来水经本系统预处理部分会去除部分杂质与钙镁离子,提高后续RO系统进水水质,增长RO膜的使用寿命,预处理产水进入RO系统,RO产水可达到99%的脱盐率,产水水质可达5.1μs/cm以下,RO产水会经EDI膜堆,进行电去离子,进一步提高产水水质,最终产水水质可达1MΩ·cm以上。与传统纯化水系统相比,模块化纯化水设备将设备各组分整合在一起有效的降低了设备的占地面积和解决了设备安装不便等问题。
附图说明
图1为一种医疗行业模块化纯化水处理装置原理图;
图2为图1中第一模块的放大图;
图3为图1中第二模块的放大图;
图4为图1中第三模块的放大图;
图5为图1中第四模块的放大图;
图6为图1中第五模块的放大图;
图7为一种医疗行业模块化纯化水处理装置主视图;
图8为一种医疗行业模块化纯化水处理装置俯视图;
图9为一种医疗行业模块化纯化水处理装置右视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。
参见图1所示,一种医疗行业模块化纯化水处理装置,其包括:具有市政自来水接入口的原水箱1、通过进水增压泵2而接于原水箱的石英砂过滤器3、接于石英砂过滤器3的活性炭过滤器4、设置有盐箱6的软化器5接于活性炭过滤器4、接于软化器5的保安过滤器7、通过一级高压泵8而接于保安过滤器7的一级RO系统9,一级RO系统9设置有两套,相互之间串接,接于一级RO系统的二级高压泵10,该二级高压泵接于二级RO系统12,二级RO系统设置有加药系统11,接于二级RO系统12的中间水箱13,中间水箱通过EDI增压泵14而接于EDI膜堆15,EDI膜堆接于无菌水箱16,该无菌水箱接有输送泵17,输送泵的输出端接于UV杀菌器18和终端微滤装置19(内设0.22微米滤芯),该终端微滤装置则将产水被送往各用水点。
从图1可以看出,进水增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、软化器构成第一模块A,保安过滤器、一级高压泵、一级RO系统构成第二模块B,一级高压泵、加药系统、二级RO系统构成第三模块C,EDI增压泵、EDI膜堆构成第四模块D,输送泵、UV杀菌器、终端微滤装置构成第五模块E,本系统将各分系统整合在一起,实现系统的模块化,不仅减小了占地面积,还节省材料以及为后续安装减少了麻烦。
参见图2所示,在第一模块A中,进水增压泵出水管路设置有止回阀、压力表,石英砂过滤器3、活性炭过滤器4、软化器5设置有多路阀。
参见图3所示,在第二模块B中,保安过滤器7设置有5微米滤芯及排气阀,一级高压泵8设置有进水电磁阀、止回阀、出水手动球阀、压力表,一级RO系统9设置有膜壳、反渗透膜、高压保护开关、产水手动球阀、浓水手动球阀、冲洗排放电磁阀、压力表、流量计、电导仪。
参见图4所示,在第三模块C中,二级高压泵10设置有进水手动球阀、出水手动球阀、止回阀、压力表,二级RO系统12设置有膜壳、反渗透膜、高压保护开关、产水手动球阀、浓水手动球阀、压力表、流量计、电导仪。
参见图5所示,在第四模块D中,EDI增压泵14设置有止回阀、压力表,EDI膜堆15设置有纯水进水手动球阀、浓水进水手动球阀、纯水出水手动球阀、浓水出水手动球阀、压力表、流量计、上限报警器、电阻仪。
参见图6所示,输送泵17设置有止回阀、压力表。
采用模块化结构的本装置结构图参见图7-9所示,上述图纸中,N-1代表原水增压泵进水口、N-2代表一级反渗透产水口、N-3代表一级反渗透浓水口、N-4代表二级反渗透进水口、N-5代表二级反渗透浓水口、N-6代表EDI产水口、N-7代表DEI浓水口、N-8代表输送泵进水口、N-9代表高纯水出水口,N-1~N-9所代表的各接口管道的尺寸统一为15A。作为一种改进,第一模块、第二模块、第三模块、第四模块、第五模块共同安装的基座设置有升降结构,作为另一种选择,该基座设置有移动结构。
该装置的工作原理如下:
系统原水为市政自来水,一般电导率<1000μs/cm。系统开启原水首先进入原水箱1,原水箱1配有液位开关与原水电磁阀,当原水箱低于高液位时,原水电磁阀打开为原水箱补水;当原水箱高于低液位时,进水增压泵2(原水泵)启动,提供后续预处理所需压力;原水经进水增压泵2加压进入石英砂过滤器3,石英砂过滤器3配有全自动多路阀,可自动进行过滤/正洗/反洗,当水从上流经滤层时,水中部分的固体悬浮物质、胶体等进入上层滤料形成的微小眼孔,受到吸附和机械阻留的作用被滤料的表面层所截留,从而使水得到进一步的澄清和净化,为后续设备的运行提供了良好的进水条件;石英砂过滤器3产水进入活性炭过滤器4,活性炭过滤器4配有全自动多路阀,可自动进行过滤/正洗/反洗;为了提高反渗透(RO)装置的回收率,并防止反渗透膜浓水端(特别是反渗透压力容器中最后一组膜元件)的浓水侧出现碳酸盐、硫酸盐和其它形式的化学结垢,从而影响膜元件的性能,对反渗透处理前的进水进行必要的阻垢处理。软化器5内的树脂中所含的Na+与水中的Ca2+,Mg2+,Fe2+等进行交换,使容器出水的Ca2+,Mg2+离子含量得到降低,从而实现了硬水的软化。随时间推移软化器内树脂交换达到其交换容量,此时树脂需进行再生。采用加NaCl的方式进行吸盐再生,所以软化器5配有盐箱6并配有全自动多路阀,可自动进行过滤/正洗/反洗/再生;软化产水进入保安过滤器7,保安过滤器7配有5微米孔径滤芯,滤去由于预处理工序可能带来的大于5μm的颗粒、杂质。在预处理工序后由于这些颗粒经反渗透(RO)主机的高压泵后可能会击穿反渗透膜组件,从而造成大量盐漏和串水现象,影响出水水质,同时也可能会划伤高压泵的叶轮。随后产水进入一级高压泵8,提升一级RO系统9进水压力,满足一级RO系统9运行需要的进水压力和流量,一级高压泵8与进水增压泵2联动,当进水增压泵2缺水停止时,与一级高压泵8一同停止,一级高压泵8与多路阀联动,当多路阀由过滤状态转为冲洗状态或再生状态时,一级高压泵8自动停止;而后经加压后的水进入一级RO系统9,除水分子可以透过RO膜外,水中的其它物质(矿物质、有机物、微生物等)几乎都被拒于膜外,无法透过RO膜而被高压浓水冲走,一级RO系统9配有压力表/流量计/电导仪,可在线监测各参数。一级RO产水进入二级高压泵10,二级高压泵10除与一级高压泵8联动外还与中间水箱13液位联动,当中间水箱13液位高于高位时,二级高压泵10停止;产水进入二级RO系统12,二级RO系统同样配有压力表/流量计/电导仪等在线监测仪器,并配有加药系统11,加药系统由计量泵与药箱组成,向其中加入NaOH,可有效去除纯水中的二氧化碳,防止其产生碳酸根影响产水电导率;一般二级RO产水电导率<5.1μs/cm。二级RO产水进入中间水箱13,中间水箱13配有液位开关,并与二级高压泵10/EDI增压泵14联动;当中间水箱液位满足低位时,EDI增压泵14启动,为EDI膜堆15供水提供充足的压力;产水进入EDI模堆15后被均匀分配到淡水室中,水中未脱除的微量离子在淡水室中被离子交换树脂吸附,在直流电场作用下,淡水室中的阴离子向相向电极转移至浓水室,从而抽取高纯水,在电场作用下,淡水室中的水分子在离子交换树脂表面离解成氢离子和氢氧根离子,从而连续地对离子交换树脂再生;EDI膜堆15配有压力表/流量计/电导仪等监测仪表,可在线监测各参数,一般EDI膜堆产水≥1MΩ·cm。EDI膜堆15产水进入无菌水箱16,用于储存EDI产水,为后续用水点提供稳定、充足、合格的水源,为避免外界空气环境对水箱中的储水形成二次污染,水箱上配备有过滤精度为0.22μm的呼吸过滤器,水箱上配备液位控制器,通过水箱液位的高低控制反渗透系统的起停:当水箱液位不足时,EDI自动启动为水箱补水,当水箱满时,EDI自动停止;当水箱缺水时,输送泵17自动停止防止空转,当水箱液位恢复时,输送泵16自动启动为后续设备供水。输送泵17产水经过紫外杀菌器(UV杀菌器18),紫外杀菌器会释放254nm波长光照射纯水,从而杀死产水中的微生物,降低微生物负荷;紫外灯后设置终端微滤装置19,配有0.22微米孔径滤芯,用来截留终端产水可能存在的微粒及微生物尸体。随后产水被送往各用水点。
本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本实用新型的精神和范围。
Claims (10)
1.一种医疗行业模块化纯化水处理装置,其特征在于,其包括:
原水箱;
通过进水增压泵而接于所述原水箱的石英砂过滤器;
接于石英砂过滤器的活性炭过滤器;
设置有盐箱的软化器,其接于活性炭过滤器;
接于软化器的保安过滤器;
通过一级高压泵而接于保安过滤器的一级RO系统;
接于一级RO系统的二级高压泵,该二级高压泵接于二级RO系统,二级RO系统设置有加药系统;
接于二级RO系统的中间水箱,其通过EDI增压泵而接于EDI膜堆,所述EDI膜堆接于无菌水箱,该无菌水箱接有输送泵,所述输送泵的输出端接于UV杀菌器和终端微滤装置;
其中,进水增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、软化器构成第一模块,保安过滤器、一级高压泵、一级RO系统构成第二模块,一级高压泵、加药系统、二级RO系统构成第三模块,EDI增压泵、EDI膜堆构成第四模块,输送泵、UV杀菌器、终端微滤装置构成第五模块。
2.根据权利要求1所述的一种医疗行业模块化纯化水处理装置,其特征在于,所述进水增压泵出水管路设置有止回阀、压力表。
3.根据权利要求1所述的一种医疗行业模块化纯化水处理装置,其特征在于,所述石英砂过滤器、活性炭过滤器、软化器设置有多路阀。
4.根据权利要求1所述的一种医疗行业模块化纯化水处理装置,其特征在于,所述保安过滤器设置有5微米滤芯及排气阀;
所述终端微滤装置设置有0.22微米滤芯。
5.根据权利要求1所述的一种医疗行业模块化纯化水处理装置,其特征在于,所述一级高压泵设置有进水电磁阀、止回阀、出水手动球阀、压力表;
所述二级高压泵设置有进水手动球阀、出水手动球阀、止回阀、压力表。
6.根据权利要求1所述的一种医疗行业模块化纯化水处理装置,其特征在于,所述一级RO系统设置有膜壳、反渗透膜、高压保护开关、产水手动球阀、 浓水手动球阀、冲洗排放电磁阀、压力表、流量计、电导仪;
所述二级RO系统设置有膜壳、反渗透膜、高压保护开关、产水手动球阀、浓水手动球阀、压力表、流量计、电导仪。
7.根据权利要求1所述的一种医疗行业模块化纯化水处理装置,其特征在于,所述EDI增压泵设置有止回阀、压力表。
8.根据权利要求1所述的一种医疗行业模块化纯化水处理装置,其特征在于,所述EDI膜堆设置有纯水进水手动球阀、浓水进水手动球阀、纯水出水手动球阀、浓水出水手动球阀、压力表、流量计、上限报警器、电阻仪。
9.根据权利要求1所述的一种医疗行业模块化纯化水处理装置,其特征在于,所述输送泵设置有止回阀、压力表。
10.根据权利要求1-9任一所述的一种医疗行业模块化纯化水处理装置,其特征在于,还包括:
控制系统,其与如下结构相连:原水箱配置的液位开关、原水电磁阀、原水泵、多路阀、一级高压泵、二级高压泵、中间水箱配置的液位开关、EDI增压泵、无菌水箱的液位控制器、输送泵。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620946225.0U CN206051749U (zh) | 2016-08-20 | 2016-08-20 | 一种医疗行业模块化纯化水处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620946225.0U CN206051749U (zh) | 2016-08-20 | 2016-08-20 | 一种医疗行业模块化纯化水处理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206051749U true CN206051749U (zh) | 2017-03-29 |
Family
ID=58383153
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620946225.0U Expired - Fee Related CN206051749U (zh) | 2016-08-20 | 2016-08-20 | 一种医疗行业模块化纯化水处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206051749U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019145368A1 (de) * | 2018-01-24 | 2019-08-01 | Instraction Gmbh | Vorrichtung zur reinigung von trinkwasser |
CN110510791A (zh) * | 2019-09-30 | 2019-11-29 | 重庆博创水处理设备有限公司 | 一种超纯水制备系统 |
CN112897788A (zh) * | 2019-12-04 | 2021-06-04 | 广州蓝禾素环保科技有限公司 | 新型标准水处理工艺 |
-
2016
- 2016-08-20 CN CN201620946225.0U patent/CN206051749U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019145368A1 (de) * | 2018-01-24 | 2019-08-01 | Instraction Gmbh | Vorrichtung zur reinigung von trinkwasser |
CN110510791A (zh) * | 2019-09-30 | 2019-11-29 | 重庆博创水处理设备有限公司 | 一种超纯水制备系统 |
CN112897788A (zh) * | 2019-12-04 | 2021-06-04 | 广州蓝禾素环保科技有限公司 | 新型标准水处理工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105668706B (zh) | 带有储水隔膜压力罐的自动正反冲洗超滤反渗透净水系统 | |
CN101514060B (zh) | 应急饮用水处理设备 | |
CN206051749U (zh) | 一种医疗行业模块化纯化水处理装置 | |
CN111470683A (zh) | 一种无预处理的超低压净水设备 | |
CN112591964A (zh) | 一种医院应急供水系统 | |
CN105692965A (zh) | 应急饮用水净化处理装置 | |
CN206692490U (zh) | 一种超纯水系统 | |
CN214571340U (zh) | 一种去离子水处理系统 | |
KR101035899B1 (ko) | 고회수 저오염형 하수처리수 재이용 장치 및 방법 | |
CN102730798B (zh) | 自动软化再生预处理无废水反渗透净水机 | |
CN205933456U (zh) | 一种全膜法直饮水系统 | |
CN109160664A (zh) | 一种电镀废水零排放设备及使用方法 | |
CN201395538Y (zh) | 应急饮用水处理设备 | |
CN210796017U (zh) | 电极箔含硼清洗废水处理系统 | |
CN219907291U (zh) | 一种直饮水净水系统 | |
CN210419587U (zh) | 一种光催化-纳滤陶瓷膜深度净水处理装置 | |
CN215975251U (zh) | 一种智能型反渗透多效保护装置 | |
CN214422434U (zh) | 一种医院中央分质供水系统 | |
CN210796018U (zh) | 电极箔含磷清洗废水处理系统 | |
CN201587866U (zh) | 一种自动控制的水处理装置 | |
JPS6154297A (ja) | 純水製造装置 | |
CN205011525U (zh) | 电子工业用水的纯化装置 | |
CN113105042A (zh) | 一种医院用中央纯水集中分质供水系统 | |
JP2013252505A (ja) | 透析用水製造装置 | |
CN110862168A (zh) | 电极箔含磷清洗废水处理系统及其处理工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Shanghai TONGJIE Environmental Protection Technology Co.,Ltd. The person in charge Document name: Notice of termination of patent right |
|
DD01 | Delivery of document by public notice | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170329 Termination date: 20200820 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |