CN206051370U - 一种液压回转起重机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种液压回转起重机，包括底座、回转塔、吊臂、变幅油缸、钢丝绳和吊钩，回转塔设置在底座上，吊臂尾端铰接在回转塔顶部，顶端设有第一导向滑轮，底部设有可移动的导向轮安装座，导向轮安装座上设有第二导向滑轮，钢丝绳一端与设置在吊臂上的绞车传动连接，另一端依次穿过第一导向滑轮和第二导向滑轮后与吊钩连接，回转塔下部一侧设有第一固定件，吊臂的底部设有第二固定件，第一固定件和第二固定件之间安装有变幅油缸，吊钩上设有竖直往下的射灯，回转塔侧面设有一支撑杆。其有益效果在于：控制人员可精确控制吊钩垂吊位置，同时，无需抬高吊臂即可实现不同距离处物料的吊装，另外，在变幅油缸故障时，可防止事故发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重设备技术领域，尤其涉及一种液压回转起重机。
背景技术
船用吊机在船舶上面有着广泛的运用，不论是油轮、散货船、集装箱船、化学品船及其他各类船型，船舶通常都自备小型或者大型的吊机满足自身的使用。在船舶维修以及杂物吊装时，船舶吊机每天要频繁地起吊，其使用率较高，但从起吊重量上来看，主要集中在小吨位，大吨位的起吊次数很少。
目前，回转起重机的吊臂完成物料的吊装搬运，吊臂一般分为固定长度的和可伸缩的，固定长度的一般只能吊装与吊臂长度差不多的物料，对于一些离吊臂底座距离较近的，只能抬高吊臂来完成吊装，当吊臂被抬得越高，吊装物料时，对于吊臂支撑所需承重要求变大，当物料过重时，容易对吊臂以及支撑吊臂的油缸造成损伤，而伸缩吊臂可以完成不同距离的物料吊装，但是吊臂的结构较为复杂，加工不方便；另外由于吊装的物料比较重，吊臂需要承受较大的压力，吊臂完全由油缸来支撑，当在吊装过程中，油缸发生故障，吊臂失去支撑，容易产生事故。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型公开了一种液压回转起重机。
为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种液压回转起重机，其特征在于：包括底座、回转塔、吊臂、变幅油缸、钢丝绳和吊钩，所述回转塔设置在底座上，所述吊臂尾端铰接在回转塔顶部，顶端设有第一导向滑轮，底部设有可移动的导向轮安装座，所述导向轮安装座上设有第二导向滑轮，所述钢丝绳一端与设置在吊臂上的绞车传动连接，另一端依次穿过第一导向滑轮和第二导向滑轮后与吊钩连接，所述回转塔下部一侧设有第一固定件，所述吊臂的底部设有第二固定件，所述第一固定件和第二固定件之间安装有变幅油缸，所述吊钩上设有竖直往下的射灯，所述回转塔侧面设有一支撑杆，所述支撑杆向吊臂方向倾斜，在吊臂水平时，支撑杆端部与吊臂底部接触。
进一步的，所述导向轮安装座可沿吊臂在吊臂底部滑动。
进一步的，还包括控制器，所述控制器的信号输出端通过电缆与绞车、回转塔以及导向轮安装座的信号输入端电连接，所述电缆一端与控制器连接，另一端与底座下部连接。
进一步的，所述绞车设有限位装置。
进一步的，所述绞车设置在吊臂上表面。
进一步的，所述吊臂上绞车处的两侧设有工作平台A。
进一步的，所述回转塔底部设有工作平台B。
进一步的，所述吊臂上一侧设有护栏。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过吊钩上的垂直射灯，控制人员可精确得知吊钩垂吊位置，方便吊装；同时，无需抬高吊臂即可实现不同距离处物料的吊装，结构简单；另外，在变幅油缸故障时，吊臂支承在支撑杆上，可防止事故发生。
附图说明
图1为本实用新型一种液压回转起重机的结构示意图。
图2为本实用新型一种液压回转起重机的俯视图。
附图标记列表：
1-底座，2-回转塔，21-支撑杆，3-吊臂，31-护栏，4-变幅油缸，41-第一固件，42-第二固件，5-钢丝绳，6-吊钩，61-射灯，7-第一导向滑轮，8-导向轮安装座，9-第二导向滑轮，10-绞车，11-控制器，12-电缆，13-工作平台A，14-工作平台B。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1，一种液压回转起重机，包括底座1、回转塔2、吊臂3、变幅油缸4、钢丝绳5和吊钩6，回转塔2设置在底座1上，吊臂3尾端铰接在回转塔2顶部，顶端设有第一导向滑轮7，底部设有可移动的导向轮安装座8，导向轮安装座8可沿吊臂3在吊臂3底部滑动，导向轮安装座8上设有第二导向滑轮9，钢丝绳5一端与设置在吊臂3上的绞车10传动连接，另一端依次穿过第一导向滑轮7和第二导向滑轮8后与吊钩6连接，回转塔2下部一侧设有第一固定件41，吊臂3的底部设有第二固定件42，第一固定件41和第二固定件42之间安装有变幅油缸4。在起重机工作中，绞车10牵引钢丝绳5，从而带动吊钩6进行升降，在对近距离的物料吊装时，可以通过导向轮安装座8沿吊臂3往吊臂3尾端运动，从而实现吊钩6水平方向上往起重机底座1近处运动，也可以通过变幅油缸4的推动作用，使得吊臂3做变幅运动，从而实现吊钩6远近距离的运动变化，在吊装过程中，可根据实际需要选择不同的方式。在本实施例中，绞车10设置在吊臂3上表面。
在吊装过程中，由于吊钩6的垂吊位置需通过控制人员目测并不断调试，导致工作效率低下，故本液压回转起重机的吊钩6设有竖直往下的射灯61，射灯61投射到地面上或物料上的光圈即为吊钩6降下后的位置，方便了对吊钩6位置的准确定位。
本液压回转起重机的回转塔2侧面设有一支撑杆21，支撑杆21向吊臂3方向倾斜，在吊臂3水平时，支撑杆21端部与吊臂3底部接触，可有效防止当变幅油缸4故障时，吊臂3可稳定的水平支承在支撑杆21上，防止吊臂坠落的事故发生。
在本实施例中，液压回转起重机还包括控制器11，控制器11的信号输出端通过电缆12与绞车、回转塔以及导向轮安装座的信号输入端电连接，电缆12一端与控制器13连接，另一端与底座1下部连接，地面控制人员在操控时，可近距离观测吊钩6的位置和物料的吊装情况，从而可根据实际情况采取相应措施。
为了防止绞车10的过渡转动，而对吊车造成损坏，在绞车10上设有限位装置，有效防止吊钩6抬升过高损坏吊臂前段，以及钢丝绳10过渡放置而脱离绞车10的情况。
在液压回转起重机长周期工作中，为了方便维修人员对其定期检查和维护，如图2，吊臂3上绞车10处的两侧设有工作平台A（13），回转塔2 底部设有工作平台B（14），吊臂3上一侧设有护栏31。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种液压回转起重机，其特征在于：包括底座、回转塔、吊臂、变幅油缸、钢丝绳和吊钩，所述回转塔设置在底座上，所述吊臂尾端铰接在回转塔顶部，顶端设有第一导向滑轮，底部设有可移动的导向轮安装座，所述导向轮安装座上设有第二导向滑轮，所述钢丝绳一端与设置在吊臂上的绞车传动连接，另一端依次穿过第一导向滑轮和第二导向滑轮后与吊钩连接，所述回转塔下部一侧设有第一固定件，所述吊臂的底部设有第二固定件，所述第一固定件和第二固定件之间安装有变幅油缸，所述吊钩上设有竖直往下的射灯，所述回转塔侧面设有一支撑杆，所述支撑杆向吊臂方向倾斜，在吊臂水平时，支撑杆端部与吊臂底部接触。
2.根据权利要求1所述的一种液压回转起重机，其特征在于：所述导向轮安装座可沿吊臂在吊臂底部滑动。
3.根据权利要求1所述的一种液压回转起重机，其特征在于：还包括控制器，所述控制器的信号输出端通过电缆与绞车、回转塔以及导向轮安装座的信号输入端电连接，所述电缆一端与控制器连接，另一端与底座下部连接。
4.根据权利要求1所述的一种液压回转起重机，其特征在于：所述绞车设有限位装置。
5.根据权利要求1所述的一种液压回转起重机，其特征在于：所述绞车设置在吊臂上表面。
6.根据权利要求1所述的一种液压回转起重机，其特征在于：所述吊臂上绞车处的两侧设有工作平台A。
7.根据权利要求1所述的一种液压回转起重机，其特征在于：所述回转塔底部设有工作平台B。
8.根据权利要求1所述的一种液压回转起重机，其特征在于：所述吊臂上一侧设有护栏。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107539888A (zh) * | 2017-07-18 | 2018-01-05 | 左翌 | 液压式低压岸电电缆提升输送远程监控装置及其工作方法 |
| CN107611913A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-01-19 | 湖北杜德起重机械有限公司 | 一种岸电输送机构 |
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