CN206051292U - 一种具有称重功能的起重机吊耳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有称重功能的起重机吊耳，包括底座和吊耳本体，所述底座的底部左右两侧均安装有加强板，且两个加强板之间安装有旋转轴承，旋转轴承上安装有吊耳本体，底座的顶部安装有太阳能光伏组件，且底座的前侧面从左到右依次安装有光感报警器、PLC控制器和语音播报器，底座的内部安装有蓄电池、称重传感器和逆变器。本实用新型，通过在底座前侧面安装有的光感报警器和PLC控制器，使用时，可以通过PLC控制器设定该起重机吊耳最高起吊货物的重量，当称重传感器测得的起吊货物重量高于设定值时，PLC控制器能够自动控制光感报警器通过灯光闪烁的形式提醒操作人员，有效避免了起吊货物重量过高而导致吊耳断裂的情况发生。

Description

一种具有称重功能的起重机吊耳

技术领域

本实用新型涉及起重机吊耳设备技术领域，具体为一种具有称重功能的起重机吊耳。

背景技术

目前，在吊装机械领域，吊耳是起重机的一个必不可少的重要附件，而在实际使用中有时需要对所吊取的重物进行计量称重，或者需要依据吊装物的重量和起吊距离发出报警信号，但是，现有传统的起重机吊耳均无计量功能，不能满足工作人员的使用需求，另外，现有的起重机上吊耳一般都是用一块整铁，焊接一个吊耳制成，这样的吊耳虽然制造方便，但是在使用中，因为吊耳不能自由转动，当起吊重物时，如果重物对吊耳产生侧向的力，就很容易使吊耳断裂，这样就很容易引发生产事故，影响了生产安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有称重功能的起重机吊耳，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有称重功能的起重机吊耳，包括底座和吊耳本体，所述底座的底部左右两侧均安装有加强板，且两个加强板之间安装有旋转轴承，旋转轴承上安装有吊耳本体，底座的顶部中心处安装有螺纹柱，螺纹柱的顶端安装有吊环，底座的顶部安装有太阳能光伏组件，且底座的前侧面从左到右依次安装有光感报警器、PLC控制器和语音播报器，底座的内部安装有蓄电池、称重传感器和逆变器，所述蓄电池分别通过导线与太阳能光伏组件、逆变器和PLC控制器连接，所述PLC控制器分别通过导线与称重传感器、语音播报器和光感报警器连接。

优选的，所述底座的顶部中心处设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁上设有内螺纹，所述螺纹柱的外壁上设有外螺纹，所述螺纹柱与底座之间通过螺纹连接。

优选的，所述旋转轴承的两端通过轴承座与加强板连接。

优选的，所述吊耳本体的上部设有旋转孔，且旋转的内壁上设有耐磨橡胶圈，所述旋转轴承穿过旋转孔并与加强板连接。

优选的，所述PLC控制器的前侧面安装有LED显示屏和功能键，且LED显示屏位于功能键上侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有称重功能的起重机吊耳，通过在底座内部安装有的称重传感器，起吊货物时，称重传感器能够精准的感应测量货物的重量，并将测得的重量信号传递给PLC控制器，PLC控制器能够自动控制语音播报器通过语音的形式播报货物的重量，通过在底座前侧面安装有的光感报警器和PLC控制器，使用时，可以通过PLC控制器设定该起重机吊耳最高起吊货物的重量，当称重传感器测得的起吊的货物重量高于设定值时，PLC控制器能够自动控制光感报警器通过灯光闪烁的形式提醒操作人员，有效避免了起吊货物重量过高而导致吊耳断裂的情况发生，通过在底座顶部安装有的太阳能光伏组件，能充分利用太阳能为能源，并将太阳能转化成电能存储到蓄电池中，为该起重机吊耳内的电器元件提供电能，充电方便，节能环保，通过在旋转孔内壁上设有的耐磨橡胶圈，能够有效防止吊耳本体和旋转轴承相互摩擦造成的磨损，而且吊耳本体通过旋转轴承安装在两个加强板之间，这样，吊耳本体可围绕旋转轴承180度转动，在起吊重物时无论重物是怎样的状态，重物对吊耳的施力方向如何，吊耳都能满足起吊的要求，并且不易被折断，大大提高了起重机的安全使用，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型吊耳本体结构示意图；

图3为本实用新型的底座顶部结构示意图；

图4为本实用新型的底座内部结构示意图。

图中：1底座、2吊耳本体、3加强板、4旋转轴承、5语音播报器、6PLC控制器、7螺纹柱、8吊环、9LED显示屏、10光感报警器、11功能键、12轴承座、13旋转孔、14耐磨橡胶圈、15太阳能光伏组件、16螺纹孔、17蓄电池、18称重传感器、19逆变器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有称重功能的起重机吊耳，包括底座1和吊耳本体2，底座1的底部左右两侧均安装有加强板3，且两个加强板3之间安装有旋转轴承4，旋转轴承4上安装有吊耳本体2，底座1的顶部中心处安装有螺纹柱7，螺纹柱7的顶端安装有吊环8，底座1的顶部安装有太阳能光伏组件15，且底座1的前侧面从左到右依次安装有光感报警器10、PLC控制器6和语音播报器5，底座1的内部安装有蓄电池17、称重传感器18和逆变器19，蓄电池17分别通过导线与太阳能光伏组件15、逆变器19和PLC控制器6连接，PLC控制器6分别通过导线与称重传感器18、语音播报器5和光感报警器10连接，底座1的顶部中心处设有螺纹孔16，螺纹孔16的内壁上设有内螺纹，螺纹柱7的外壁上设有外螺纹，螺纹柱7与底座1之间通过螺纹连接，旋转轴承4的两端通过轴承座12与加强板3连接，吊耳本体2的上部设有旋转孔13，且旋转的内壁上设有耐磨橡胶圈14，旋转轴承4穿过旋转孔13并与加强板3连接，PLC控制器6的前侧面安装有LED显示屏9和功能键11，且LED显示屏9位于功能键11上侧。

工作原理：本实用新型使用时，太阳能光伏组件15吸收太阳能，并将太阳能转化成电能存储到蓄电池17中，为该起重机吊耳内的电器元件提供电能，节能环保，充电方便，当起吊货物时，工作人员可以通过PLC控制器6上的功能键11设定该起重机吊耳最高起吊货物的重量，然后将起重机上的绳锁栓紧在吊环8上，然后再用吊耳本体2将货物勾住吊起，此时，底座1内部的称重传感器18开始感应测量货物的重量，并将测得的重量信号传递给PLC控制器6，PLC控制器6能够自动控制语音播报器5通过语音的形式播报货物的重量，当称重传感器18测得的起吊的货物重量高于设定值时，PLC控制器6能够自动控制光感报警器10通过灯光闪烁的形式提醒操作人员，有效避免了起吊货物重量过高而导致吊耳断裂的情况发生。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有称重功能的起重机吊耳，包括底座（1）和吊耳本体（2），其特征在于：所述底座（1）的底部左右两侧均安装有加强板（3），且两个加强板（3）之间安装有旋转轴承（4），旋转轴承（4）上安装有吊耳本体（2），底座（1）的顶部中心处安装有螺纹柱（7），螺纹柱（7）的顶端安装有吊环（8），底座（1）的顶部安装有太阳能光伏组件（15），且底座（1）的前侧面从左到右依次安装有光感报警器（10）、PLC控制器（6）和语音播报器（5），底座（1）的内部安装有蓄电池（17）、称重传感器（18）和逆变器（19），所述蓄电池（17）分别通过导线与太阳能光伏组件（15）、逆变器（19）和PLC控制器（6）连接，所述PLC控制器（6）分别通过导线与称重传感器（18）、语音播报器（5）和光感报警器（10）连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有称重功能的起重机吊耳，其特征在于：所述底座（1）的顶部中心处设有螺纹孔（16），所述螺纹孔（16）的内壁上设有内螺纹，所述螺纹柱（7）的外壁上设有外螺纹，所述螺纹柱（7）与底座（1）之间通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有称重功能的起重机吊耳，其特征在于：所述旋转轴承（4）的两端通过轴承座（12）与加强板（3）连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有称重功能的起重机吊耳，其特征在于：所述吊耳本体（2）的上部设有旋转孔（13），且旋转的内壁上设有耐磨橡胶圈（14），所述旋转轴承（4）穿过旋转孔（14）并与加强板（3）连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有称重功能的起重机吊耳，其特征在于：所述PLC控制器（6）的前侧面安装有LED显示屏（9）和功能键（11），且LED显示屏（9）位于功能键（11）上侧。