CN206050753U - 一种磁悬浮输送导板组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种磁悬浮输送导板组件，包括固定板、上下平行设置的磁铁浮动板和衬板，磁铁浮动板和衬板之间形成用于容纳烟包的缓冲通道，磁铁浮动板通过导杆设于固定板下方，可上下直线往复运动，导杆的一端与磁铁浮动板连接，另一端从固定板伸出后与挡圈连接，固定板的下部装有磁铁镶块，磁铁镶块与磁铁浮动板相对的一面为同性磁极。本实用新型可解决压簧长期受到压缩作用而失去弹性作用，进而影响缓冲效果的问题，磁铁浮动板在磁铁镶块同性斥力作用下可保证烟包在进入磁铁浮动板与衬板组成的具有缓冲作用的通道时保持一定的夹持力，避免烟包不会受到较大的挤压而产生变形，整个结构简单、占用空间小。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体是一种磁悬浮输送导板组件。
背景技术
现有技术中，软盒烟盒的平送往往需要通道具有缓冲功能，为实现这一功能，一般采用浮动导板(如图1所示)。但浮动平板与固定板之间有压簧，由于压簧有一定的高度，两板之间需要有足够的距离，因此组件设计需要相对较大的空间，而且压簧长期受到压缩作用，会失去弹性作用，影响缓冲效果。
发明内容
针对现有技术存在的上述不足，本实用新型提供一种磁悬浮输送导板组件，结构简单、占用空间小，而且可以避免弹簧的使用，保证输送中保持一定的夹持力，避免烟包不会受到较大的挤压而产生变形。
一种磁悬浮输送导板组件，包括固定板、上下平行设置的磁铁浮动板和衬板，磁铁浮动板和衬板之间形成用于容纳烟包的缓冲通道，磁铁浮动板通过导杆设于固定板下方，可上下直线往复运动，导杆的一端与磁铁浮动板连接，另一端从固定板伸出后与挡圈连接，固定板的下部装有磁铁镶块，磁铁镶块与磁铁浮动板相对的一面为同性磁极。
进一步的，磁铁镶块与固定板粘接固定。
本实用新型通过将现有压簧替换为磁悬浮结构的磁铁浮动板与装有磁铁镶块的固定板，可解决压簧长期受到压缩作用而失去弹性作用，进而影响缓冲效果的问题，磁铁浮动板在磁铁镶块同性斥力作用下可保证烟包在进入磁铁浮动板与衬板组成的具有缓冲作用的通道 时保持一定的夹持力，避免烟包不会受到较大的挤压而产生变形，整个结构简单、占用空间小。
附图说明
图1是现有技术浮动导板组件的结构示意图；
图2是本实用新型磁悬浮输送导板组件的结构示意图。
图中：1—衬板，2—浮动平板，3—固定板，4—导杆，5—压簧，6—挡圈，7—烟包，8—往复推板，9—磁铁浮动板，10—磁铁镶块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。
图2所示为本实用新型磁悬浮输送导板组件的结构示意图，所述磁悬浮输送导板组件包括上下平行设置的磁铁浮动板9和衬板1，固定板3设于磁铁浮动板9上方，磁铁浮动板9通过导杆4设于固定板3下方，可上下直线往复运动，导杆4的一端与磁铁浮动板9连接，另一端从固定板3伸出后与挡圈4连接。固定板3的下部装有磁铁镶块10(具体安装方式可为粘接)，磁铁镶块10与磁铁浮动板9相对的一面为同性磁极，例如均为N极或均为S极。
本实用新型的工作原理：由于磁铁镶块10和磁铁浮动板9相向的一面都是N极(也可是S极)，根据磁铁同性相斥原理，磁铁浮动板9处于悬浮状态，在导杆4端部的挡圈6的限制下，磁铁浮动板9与磁铁镶块10保持一定的距离。烟包7在往复推板8作用下向前移动，进入磁铁浮动板9与衬板1组成的具有缓冲作用的通道，实现输送中保持一定的夹持力，避免烟包不会受到较大的挤压而产生变形。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (2)
1.一种磁悬浮输送导板组件，其特征在于：包括固定板(3)、上下平行设置的磁铁浮动板(9)和衬板(1)，磁铁浮动板(9)和衬板(1)之间形成用于容纳烟包(7)的缓冲通道，磁铁浮动板(9)通过导杆(4)设于固定板(3)下方，可上下直线往复运动，导杆(4)的一端与磁铁浮动板(9)连接，另一端从固定板(3)伸出后与挡圈(4)连接，固定板(3)的下部装有磁铁镶块(10)，磁铁镶块(10)与磁铁浮动板(9)相对的一面为同性磁极。
2.如权利要求1所述的磁悬浮输送导板组件，其特征在于：磁铁镶块(10)与固定板(3)粘接固定。
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Cited By (2)
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| CN107902421A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-04-13 | 山东耀华特耐科技有限公司 | 一种耐火材料磁悬输送装置的导向系统 |
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