CN206050740U - 一种中部槽 - Google Patents
一种中部槽 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206050740U CN206050740U CN201620800822.2U CN201620800822U CN206050740U CN 206050740 U CN206050740 U CN 206050740U CN 201620800822 U CN201620800822 U CN 201620800822U CN 206050740 U CN206050740 U CN 206050740U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shovel board
- baffle
- board ledge
- ledge
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开一种中部槽，包括中板、封底板、U形铲板槽帮、挡板槽帮和座体，中板平行设置在封底板的上层，U形铲板槽帮和挡板槽帮对称设置于中板和封底板的两侧，座体设置在挡板槽帮的上端。U形铲板槽帮抗弯性好提高了中部槽的使用寿命，座体上L型筋板增加了弯板的抗弯性，提高了座体的使用寿命，从而提高中部槽的使用寿命，另外，中部槽的中板、封底板、U形铲板槽帮、挡板槽帮和座体之间的连接均采用机器人焊接，机器人焊接焊缝达到100％，无焊接死角、缺陷少、可一次性通过超声波探伤检测，提高了中部槽的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及井下刮板输送机的中部槽结构，尤其是中部槽。
技术背景
以前的井下刮板输送机的中部槽由铲板槽帮、中板、座体、挡板槽帮和底板之间的连接通过人工焊接而成，铲板槽帮是L形，L形铲板槽帮抗弯性差，容易受损导致整个中部槽报废，另外座体的抗弯性也差，也容易受损导致整个中部槽报废。
除此之外，人工焊接工作环境差、劳动强度高、生产效率低，尤其是缺陷多外观质量差，而且不适宜焊接铝、钛等活泼金属，难溶金属及低熔点金属，使用范围受限。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种中部槽，包括中板1、封底板2、U形铲板槽帮3、挡板槽帮4、座体5，中板1平行设置在封底板2的上层，所述U形铲板槽帮3和挡板槽帮4对称设置于中板1和封底板2的两侧，座体5设置在挡板槽帮4的上端。
其进一步的技术方案：
座体5包括销排座51、弯板52，所述的弯板52设置在挡板槽帮4的上端，所述的销排座51设置于弯板52拐弯内侧。
其进一步的技术方案：
座体5还包括L型筋板53，所述的L型筋板53设置于弯板52拐弯内侧。
其进一步的技术方案：
所述的L型筋板53包括第一L型筋板531、第二L型筋板532、第三L型筋板533，所述的第一L型筋板531、第二L型筋板532和所述的第三L型筋板533均设置在弯板52拐弯内侧。
其进一步的技术方案：
第三L型筋板533一端超出弯板52。
其进一步的技术方案：
U形铲板槽帮3包括铲板槽帮铲面31、铲板槽帮上沿32、第一铲板槽帮立筋331、第二铲板槽帮立筋332、第三铲板槽帮立筋333、铲板槽帮凹端头34、铲板槽帮凸端头35、铲板槽帮主体36；所述的铲板槽帮主体36上端设置铲板槽帮上沿32，其下端设置铲板槽帮铲面31；一侧设置铲板槽帮凸端头35，相对的另一侧设置铲板槽帮凹端头34；一侧分别设置中板1和封底板2，相对的另一侧分别设置第一铲板槽帮立筋331、第二铲板槽帮立筋332、第三铲板槽帮立筋333；所述的铲板槽帮铲面31、铲板槽帮上沿32、第一铲板槽帮立筋331、第二铲板槽帮立筋332、第三铲板槽帮立筋333、铲板槽帮凹端头34、铲板槽帮凸端头35、铲板槽帮主体36整体铸造而成。
其进一步的技术方案：
挡板槽帮4包括推移耳41、支撑耳42、挡板槽帮凹端头43、挡板槽帮凸端头44，所述的推移耳41的一侧设置中板1和封底板2，另一侧设置支撑耳42；所述的挡板槽帮凹端头43设置在推移耳41的一端，所述的挡板槽帮凸端头44设置在推移耳41的另一端；所述的推移耳41、支撑耳42、挡板槽帮凹端头43、挡板槽帮凸端头44整体铸造而成。
其进一步的技术方案：
U形铲板槽帮3和挡板槽帮4之间通过机器人平行焊接中板1和封底板2，从而组成封闭框架。
其进一步的技术方案：
座体5与挡板槽帮4的连接由机器人沿背部连续弯焊道满焊于挡板槽帮4。
其进一步的技术方案：
第一L型筋板531、第二L型筋板532和第三L型筋板533以及销排座51均采用机器人焊接设置在弯板52拐弯内侧，无焊接死角。
采用上述方案后，有益效果如下：
(1)U形铲板槽帮抗弯性好提高了中部槽的使用寿命；
(2)第二铲板槽帮立筋332增加了铲板槽帮3的抗弯性，第一铲板槽帮立筋331不仅增加了铲板槽帮3的抗弯性，还增加了铲板槽帮凸端头35的刚性，第三铲板槽帮立筋333不仅增加了铲板槽帮3的抗弯性，还增加了铲板槽帮凹端头34的刚性。
(3)座体上第一L型筋板531、第二L型筋板532、第三L型筋板533增加了弯板的抗弯性，提高了座体的使用寿命，从而提高中部槽的使用寿命；
(4)第三L型筋板533一端超出弯板52，不仅增加弯板的抗弯性，同时封闭相邻两节中部槽间的连接接缝，防止漏煤；
(5)中部槽的所有部件中板1、封底板2、U形铲板槽帮3、挡板槽帮4、座体5相互之间的连接均采用机器人焊接，机器人焊接焊缝100％、焊接缺陷少、可一次性通过超声波探伤检测，且封底板在不开工艺孔的前提下沿长度方向由机器人完全焊接在铲板槽帮、挡板槽帮之间,使得封底板与铲板槽帮之间和封底板与挡板槽帮之间连接部位抗弯性好，同样提高了中部槽的使用寿命。
附图说明
图1是中部槽结构示意图；
图2是中部槽右视图；
图3是中部槽仰视图；
图4是U型铲板槽帮的剖面示意图；
图5是L型铲板槽帮的剖面示意图。
具体实施方式
实施例一
如图1所示，一种中部槽，包括中板1、封底板2、U形铲板槽帮3、挡板槽帮4、座体5，中板1平行设置在封底板2的上面，U形铲板槽帮3和挡板槽帮4对称设置于中板1和封底板2的两侧，座体5设置在挡板槽帮4的上端。
U形铲板槽帮3和挡板槽帮4之间通过机器人平行焊接中板1和封底板2，从而组成封闭框架。
座体5与挡板槽帮4的连接由机器人沿背部连续弯焊道满焊于挡板槽帮4。
座体5包括销排座51、弯板52，所述的弯板52设置在挡板槽帮4的上端，所述的销排座51设置于弯板52拐弯内侧。
其中，如图4、图5所示，U形铲板槽帮相对于以前的L型铲板槽帮，抗弯性好提高了中部槽的使用寿命。
U形铲板槽帮3包括铲板槽帮铲面31、铲板槽帮上沿32、第一铲板槽帮立筋331、第二铲板槽帮立筋332、第三铲板槽帮立筋333、铲板槽帮凹端头34、铲板槽帮凸端头35、铲板槽帮主体36；所述的铲板槽帮主体36上端设置铲板槽帮上沿32，其下端设置铲板槽帮铲面31；一侧设置铲板槽帮凸端头35，相对的另一侧设置铲板槽帮凹端头34；一侧分别设置中板1和封底板2，相对的另一侧分别设置第一铲板槽帮立筋331、第二铲板槽帮立筋332、第三铲板槽帮立筋333；所述的铲板槽帮铲面31、铲板槽帮上沿32、第一铲板槽帮立筋331、第二铲板槽帮立筋332、第三铲板槽帮立筋333、铲板槽帮凹端头34、铲板槽帮凸端头35、铲板槽帮主体36整体铸造而成。
其中，铲板槽帮铲面31上表面为采煤机滑靴轨道，下表面铲除底板浮煤防止刮板机飘溜；铲板槽帮上沿32防止刮板链飘链脱离链道，第二铲板槽帮立筋332增加了铲板槽帮3的抗弯性，第一铲板槽帮立筋331不仅增加了铲板槽帮3的抗弯性，还增加了铲板槽帮凸端头35的刚性，第三铲板槽帮立筋333不仅增加了铲板槽帮3的抗弯性，还增加了铲板槽帮凹端头34的刚性。
如图2、图3所示，挡板槽帮4包括推移耳41、支撑耳42、挡板槽帮凹端头43、挡板槽帮凸端头44，所述的推移耳41的一侧设置中板1和封底板2，另一侧设置支撑耳42；所述的挡板槽帮凹端头43设置在推移耳41的一端，所述的挡板槽帮凸端头44设置在推移耳41的另一端；所述的推移耳41、支撑耳42、挡板槽帮凹端头43、挡板槽帮凸端头44整体铸造而成。
其中推移耳41连接液压支架实现推溜和拉架，支撑耳42支撑弯板52与销排座51，同时增加挡板槽帮凹端头43、挡板槽帮凸端头44刚性。
这种中部槽，具有以下技术效果：
(1)中部槽的铲板槽帮3采用U形铲板槽帮，增加了产板槽帮的抗弯性，提高了中部槽的使用寿命。
(2)第二铲板槽帮立筋332增加了铲板槽帮3的抗弯性，第一铲板槽帮立筋331不仅增加了铲板槽帮3的抗弯性，还增加了铲板槽帮凸端头35的刚性，第三铲板槽帮立筋333不仅增加了铲板槽帮3的抗弯性，还增加了铲板槽帮凹端头34的刚性。
(3)中部槽的封底板在不开工艺孔的前提下沿长度方向由机器人完全焊接在铲板槽帮、挡板槽帮之间,使得封底板与铲板槽帮之间和封底板与挡板槽帮之间连接部位抗弯性好，同样提高了中部槽的使用寿命；挡板槽帮之间4与座体5之间的连接由机器人完全焊接在一起，以及座体5的部件销排座51、弯板52之间的连接采用机器人焊接，这种机器人焊接焊缝100％、无焊接死角，焊接缺陷少、可一次性通过超声波探伤检测。
实施例二
如图1所示，一种中部槽，包括中板1、封底板2、U形铲板槽帮3、挡板槽帮4、座体5，中板1平行设置在封底板2的上层，所述U形铲板槽帮3和挡板槽帮4对称设置于中板1和封底板2的两侧，座体5设置在挡板槽帮4的上端。
U形铲板槽帮3和挡板槽帮4之间通过机器人平行焊接中板1和封底板2，从而组成封闭框架。
座体5与挡板槽帮4的连接由机器人沿背部连续弯焊道满焊于挡板槽帮4。
座体5包括销排座51、弯板52，所述的弯板52设置在挡板槽帮4的上端，所述的销排座51设置于弯板52拐弯内侧。
座体5还包括L型筋板53，所述的L型筋板53设置于弯板52拐弯内侧。
其中L型筋板53相较传统斜拉筋提高弯板整体抗弯性30％以上。
U形铲板槽帮3包括铲板槽帮铲面31、铲板槽帮上沿32、第一铲板槽帮立筋331、第二铲板槽帮立筋332、第三铲板槽帮立筋333、铲板槽帮凹端头34、铲板槽帮凸端头35、铲板槽帮主体36；所述的铲板槽帮主体36上端设置铲板槽帮上沿32，其下端设置铲板槽帮铲面31；一侧设置铲板槽帮凸端头35，相对的另一侧设置铲板槽帮凹端头34；一侧分别设置中板1和封底板2，相对的另一侧分别设置第一铲板槽帮立筋331、第二铲板槽帮立筋332、第三铲板槽帮立筋333；所述的铲板槽帮铲面31、铲板槽帮上沿32、第一铲板槽帮立筋331、第二铲板槽帮立筋332、第三铲板槽帮立筋333、铲板槽帮凹端头34、铲板槽帮凸端头35、铲板槽帮主体36整体铸造而成。
其中，铲板槽帮铲面31上表面为采煤机滑靴轨道，下表面铲除底板浮煤防止刮板机飘溜；铲板槽帮上沿32防止刮板链飘链脱离链道，第二铲板槽帮立筋332增加了铲板槽帮3的抗弯性，第一铲板槽帮立筋331不仅增加了铲板槽帮3的抗弯性，还增加了铲板槽帮凸端头35的刚性，第三铲板槽帮立筋333不仅增加了铲板槽帮3的抗弯性，还增加了铲板槽帮凹端头34的刚性。
如图2、图3所示，挡板槽帮4包括推移耳41、支撑耳42、挡板槽帮凹端头43、挡板槽帮凸端头44，所述的推移耳41的一侧设置中板1和封底板2，另一侧设置支撑耳42；所述的挡板槽帮凹端头43设置在推移耳41的一端，所述的挡板槽帮凸端头44设置在推移耳41的另一端；所述的推移耳41、支撑耳42、挡板槽帮凹端头43、挡板槽帮凸端头44整体铸造而成。
其中推移耳41连接液压支架实现推溜和拉架，支撑耳42支撑弯板52与销排座51，同时增加挡板槽帮凹端头43、挡板槽帮凸端头44刚性。
这种中部槽，具有以下技术效果：
(1)中部槽的铲板槽帮3采用U形铲板槽帮，增加了产板槽帮的抗弯性，提高了中部槽的使用寿命。
(2)第二铲板槽帮立筋332增加了铲板槽帮3的抗弯性，第一铲板槽帮立筋331不仅增加了铲板槽帮3的抗弯性，还增加了铲板槽帮凸端头35的刚性，第三铲板槽帮立筋333不仅增加了铲板槽帮3的抗弯性，还增加了铲板槽帮凹端头34的刚性。
(3)底座5的L型筋板53相较传统斜拉筋提高弯板整体抗弯性。
(4)中部槽的封底板在不开工艺孔的前提下沿长度方向由机器人完全焊接在铲板槽帮、挡板槽帮之间,使得封底板与铲板槽帮之间和封底板与挡板槽帮之间连接部位抗弯性好，同样提高了中部槽的使用寿命；挡板槽帮之间4与座体5之间的连接由机器人完全焊接在一起，以及座体5的部件销排座51和弯板52之间的连接采用机器人焊接，这种机器人焊接焊缝100％、无焊接死角，焊接缺陷少、可一次性通过超声波探伤检测。
实施例三
如图1所示，一种中部槽，包括中板1、封底板2、U形铲板槽帮3、挡板槽帮4、座体5，中板1平行设置在封底板2的上面，U形铲板槽帮3和挡板槽帮4对称设置于中板1和封底板2的两侧，座体5设置在挡板槽帮4的上端。
U形铲板槽帮3和挡板槽帮4之间通过机器人平行焊接中板1和封底板2，从而组成封闭框架。
座体5与挡板槽帮4的连接由机器人沿背部连续弯焊道满焊于挡板槽帮4。
座体5包括销排座51、弯板52、L型筋板53，所述的弯板52设置在挡板槽帮4的上端，所述的销排座51采用机器人焊接设置在弯板52拐弯内侧，所述的L型筋板53包括第一L型筋板531、第二L型筋板532、第三L型筋板533，第一L型筋板531、第二L型筋板532和第三L型筋板533均采用机器人焊接设置在弯板52拐弯内侧，无焊接死缝。
第一L型筋板531、第二L型筋板532和第三L型筋板533增加了弯板52的抗弯性，
U形铲板槽帮3包括铲板槽帮铲面31、铲板槽帮上沿32、第一铲板槽帮立筋331、第二铲板槽帮立筋332、第三铲板槽帮立筋333、铲板槽帮凹端头34、铲板槽帮凸端头35、铲板槽帮主体36；所述的铲板槽帮主体36上端设置铲板槽帮上沿32，其下端设置铲板槽帮铲面31；一侧设置铲板槽帮凸端头35，相对的另一侧设置铲板槽帮凹端头34；一侧分别设置中板1和封底板2，相对的另一侧分别设置第一铲板槽帮立筋331、第二铲板槽帮立筋332、第三铲板槽帮立筋333；所述的铲板槽帮铲面31、铲板槽帮上沿32、第一铲板槽帮立筋331、第二铲板槽帮立筋332、第三铲板槽帮立筋333、铲板槽帮凹端头34、铲板槽帮凸端头35、铲板槽帮主体36整体铸造而成。
其中，铲板槽帮铲面31上表面为采煤机滑靴轨道，下表面铲除底板浮煤防止刮板机飘溜；铲板槽帮上沿32防止刮板链飘链脱离链道，第二铲板槽帮立筋332增加了铲板槽帮3的抗弯性，第一铲板槽帮立筋331不仅增加了铲板槽帮3的抗弯性，还增加了铲板槽帮凸端头35的刚性，第三铲板槽帮立筋333不仅增加了铲板槽帮3的抗弯性，还增加了铲板槽帮凹端头34的刚性。
如图2、图3所示，挡板槽帮4包括推移耳41、支撑耳42、挡板槽帮凹端头43、挡板槽帮凸端头44，所述的推移耳41的一侧设置中板1和封底板2，另一侧设置支撑耳42；所述的挡板槽帮凹端头43设置在推移耳41的一端，所述的挡板槽帮凸端头44设置在推移耳41的另一端；所述的推移耳41、支撑耳42、挡板槽帮凹端头43、挡板槽帮凸端头44整体铸造而成。
其中推移耳41连接液压支架实现推溜和拉架，支撑耳42支撑弯板52与销排座51，同时增加挡板槽帮凹端头43、挡板槽帮凸端头44刚性。
这种中部槽，具有以下技术效果：
(1)中部槽的铲板槽帮3采用U形铲板槽帮，增加了产板槽帮的抗弯性，提高了中部槽的使用寿命；
(2)第二铲板槽帮立筋332增加了铲板槽帮3的抗弯性，第一铲板槽帮立筋331不仅增加了铲板槽帮3的抗弯性，还增加了铲板槽帮凸端头35的刚性，第三铲板槽帮立筋333不仅增加了铲板槽帮3的抗弯性，还增加了铲板槽帮凹端头34的刚性。
(3)底座5的第一L型筋板531、第二L型筋板532、第三L型筋板533相较传统斜拉筋提高弯板整体抗弯性。
(4)中部槽的所有部件中板1、封底板2、U形铲板槽帮3、挡板槽帮4、座体5之间的连接，以及座体5的部件销排座51、弯板52、第一L型筋板531、第二L型筋板532、第三L型筋板533之间的连接均采用机器人焊接，机器人焊接焊缝100％、焊接缺陷少、可一次性通过超声波探伤检测，且封底板在不开工艺孔的前提下沿长度方向由机器人完全焊接在铲板槽帮、挡板槽帮之间,使得封底板与铲板槽帮之间和封底板与挡板槽帮之间连接部位抗弯性好，同样提高了中部槽的使用寿命。
实施例四
如图1所示，一种中部槽，包括中板1、封底板2、U形铲板槽帮3、挡板槽帮4、座体5，中板1平行设置在封底板2的上面，U形铲板槽帮3和挡板槽帮4对称设置于中板1和封底板2的两侧，座体5设置在挡板槽帮4的上端。
中板1、封底板2、U形铲板槽帮3、挡板槽帮4之间的连接通过机器人焊接组成封闭框架。
座体5与挡板槽帮4的连接由机器人沿背部连续弯焊道满焊于挡板槽帮4。
座体5包括销排座51、弯板52、L型筋板53，所述的弯板52设置在挡板槽帮4的上端，所述的销排座51采用机器人焊接设置在弯板52拐弯内侧，所述的L型筋板53包括第一L型筋板531、第二L型筋板532、第三L型筋板533，第一L型筋板531、第二L型筋板532和第三L型筋板533均采用机器人焊接设置在弯板52拐弯内侧，无焊接死缝，第三L型筋板533横宽超出弯板52。
其中，第一L型筋板531和第二L型筋板532增加了弯板52的抗弯性。
该第三L型筋板533不仅增加弯板的抗弯性同时封闭相邻两节中部槽间连接接缝，防止漏煤。
U形铲板槽帮3包括铲板槽帮铲面31、铲板槽帮上沿32、第一铲板槽帮立筋331、第二铲板槽帮立筋332、第三铲板槽帮立筋333、铲板槽帮凹端头34、铲板槽帮凸端头35、铲板槽帮主体36；所述的铲板槽帮主体36上端设置铲板槽帮上沿32，其下端设置铲板槽帮铲面31；一侧设置铲板槽帮凸端头35，相对的另一侧设置铲板槽帮凹端头34；一侧分别设置中板1和封底板2，相对的另一侧分别设置第一铲板槽帮立筋331、第二铲板槽帮立筋332、第三铲板槽帮立筋333；所述的铲板槽帮铲面31、铲板槽帮上沿32、第一铲板槽帮立筋331、第二铲板槽帮立筋332、第三铲板槽帮立筋333、铲板槽帮凹端头34、铲板槽帮凸端头35、铲板槽帮主体36整体铸造而成。
其中，铲板槽帮铲面31上表面为采煤机滑靴轨道，下表面铲除底板浮煤防止刮板机飘溜；铲板槽帮上沿32防止刮板链飘链脱离链道，第二铲板槽帮立筋332增加了铲板槽帮3的抗弯性，第一铲板槽帮立筋331不仅增加了铲板槽帮3的抗弯性，还增加了铲板槽帮凸端头35的刚性，第三铲板槽帮立筋333不仅增加了铲板槽帮3的抗弯性，还增加了铲板槽帮凹端头34的刚性。
如图2、图3所示，挡板槽帮4包括推移耳41、支撑耳42、挡板槽帮凹端头43、挡板槽帮凸端头44，所述的推移耳41的一侧设置中板1和封底板2，另一侧设置支撑耳42；所述的挡板槽帮凹端头43设置在推移耳41的一端，所述的挡板槽帮凸端头44设置在推移耳41的另一端；所述的推移耳41、支撑耳42、挡板槽帮凹端头43、挡板槽帮凸端头44整体铸造而成。
其中推移耳41连接液压支架实现推溜和拉架，支撑耳42支撑弯板52与销排座51，同时增加挡板槽帮凹端头43、挡板槽帮凸端头44刚性。
这种中部槽，具有以下技术效果：
(1)中部槽的铲板槽帮3采用U形铲板槽帮，增加了产板槽帮的抗弯性，提高了中部槽的使用寿命；
(2)第二铲板槽帮立筋332增加了铲板槽帮3的抗弯性，第一铲板槽帮立筋331不仅增加了铲板槽帮3的抗弯性，还增加了铲板槽帮凸端头35的刚性，第三铲板槽帮立筋333不仅增加了铲板槽帮3的抗弯性，还增加了铲板槽帮凹端头34的刚性。
(3)底座5的第一L型筋板531、第二L型筋板532、第三L型筋板533相较传统斜拉筋提高弯板整体抗弯性。
(4)第三L型筋板533不仅增加弯板的抗弯性同时封闭槽间连接接缝，防止漏煤。
(5)中部槽的所有部件中板1、封底板2、U形铲板槽帮3、挡板槽帮4、座体5之间的连接，以及座体5的部件销排座51、弯板52、第一L型筋板531、第二L型筋板532、第三L型筋板533之间的连接均采用机器人焊接，机器人焊接焊缝100％、焊接缺陷少、可一次性通过超声波探伤检测，且封底板在不开工艺孔的前提下沿长度方向由机器人完全焊接在铲板槽帮、挡板槽帮之间,使得封底板与铲板槽帮之间和封底板与挡板槽帮之间连接部位抗弯性好，同样提高了中部槽的使用寿命。
以上所述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种中部槽，其特征在于：包括中板(1)、封底板(2)、U形铲板槽帮(3)、挡板槽帮(4)、座体(5)，中板(1)平行设置在封底板(2)的上层，所述U形铲板槽帮(3)和挡板槽帮(4)对称设置于中板(1)和封底板(2)的两侧，座体(5)设置在挡板槽帮(4)的上端。
2.如权利要求1所述的中部槽，其特征在于：座体(5)包括销排座(51)、弯板(52)，所述的弯板(52)设置在挡板槽帮(4)的上端，所述的销排座(51)设置于弯板(52)拐弯内侧。
3.如权利要求2所述的中部槽，其特征在于：座体(5)还包括L型筋板(53)，所述的L型筋板(53)设置于弯板(52)拐弯内侧。
4.如权利要求3所述的中部槽，其特征在于：所述的L型筋板(53)包括第一L型筋板(531)、第二L型筋板(532)、第三L型筋板(533)，所述的第一L型筋板(531)、第二L型筋板(532)和第三L型筋板(533)均设置在弯板(52)拐弯内侧。
5.如权利要求4所述的中部槽，其特征在于：所述的第三L型筋板(533)一端超出弯板(52)。
6.如权利要求1所述的中部槽，其特征在于：U形铲板槽帮(3)包括铲板槽帮铲面(31)、铲板槽帮上沿(32)、第一铲板槽帮立筋(331)、第二铲板槽帮立筋(332)、第三铲板槽帮立筋(333)、铲板槽帮凹端头(34)、铲板槽帮凸端头(35)、铲板槽帮主体36，所述的铲板槽帮 主体(36)上端设置铲板槽帮上沿(32)，其下端设置铲板槽帮铲面31；一侧设置铲板槽帮凸端头(35)，相对的另一侧设置铲板槽帮凹端头(34)；一侧分别设置中板(1)和封底板(2)，相对的另一侧分别设置第一铲板槽帮立筋(331)、第二铲板槽帮立筋(332)、第三铲板槽帮立筋(333)；所述的铲板槽帮铲面(31)、铲板槽帮上沿(32)、第一铲板槽帮立筋(331)、第二铲板槽帮立筋(332)、第三铲板槽帮立筋(333)、铲板槽帮凹端头(34)、铲板槽帮凸端头(35)、铲板槽帮主体(36)整体铸造而成。
7.如权利要求1所述的中部槽，其特征在于：挡板槽帮(4)包括推移耳(41)、支撑耳(42)、挡板槽帮凹端头(43)、挡板槽帮凸端头(44)，所述的推移耳(41)的一侧设置中板(1)和封底板(2)，另一侧设置支撑耳(42)；所述的挡板槽帮凹端头(43)设置在推移耳(41)的一端，所述的挡板槽帮凸端头(44)设置在推移耳(41)的另一端；所述的推移耳(41)、支撑耳(42)、挡板槽帮凹端头(43)、挡板槽帮凸端头(44)整体铸造而成。
8.如权利要求1-7任一所述的中部槽，其特征在于：所述的U形铲板槽帮(3)和挡板槽帮(4)之间通过机器人平行焊接中板(1)和封底板(2)，从而组成封闭框架。
9.如权利要求1-7任一所述的中部槽，其特征在于：座体(5)与挡板槽帮(4)的连接由机器人沿背部连续弯焊道满焊于挡板槽帮(4)。
10.如权利要求4-5任一所述的中部槽，其特征在于：所述的第一L型筋板(531)、第二L型筋板(532)和第三L型筋板(533)以及销排座(51)均采用机器人焊接设置在弯板(52)拐弯内侧，无焊接死角。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620800822.2U CN206050740U (zh) | 2016-07-27 | 2016-07-27 | 一种中部槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620800822.2U CN206050740U (zh) | 2016-07-27 | 2016-07-27 | 一种中部槽 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206050740U true CN206050740U (zh) | 2017-03-29 |
Family
ID=58379472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620800822.2U Active CN206050740U (zh) | 2016-07-27 | 2016-07-27 | 一种中部槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206050740U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117107236A (zh) * | 2023-10-20 | 2023-11-24 | 山西海诚智能制造有限公司 | 一种中部槽合金涂层及其激光熔覆工艺 |
-
2016
- 2016-07-27 CN CN201620800822.2U patent/CN206050740U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117107236A (zh) * | 2023-10-20 | 2023-11-24 | 山西海诚智能制造有限公司 | 一种中部槽合金涂层及其激光熔覆工艺 |
| CN117107236B (zh) * | 2023-10-20 | 2023-12-22 | 山西海诚智能制造有限公司 | 一种中部槽合金涂层及其激光熔覆工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206050740U (zh) | 一种中部槽 | |
| CN2834320Y (zh) | 凹缝型独立袋装螺旋弹簧列 | |
| CN208501778U (zh) | 一种挖掘机动臂根部总成 | |
| CN202804561U (zh) | 侧柱连铁自动焊翻转工装 | |
| CN206104842U (zh) | 一种热室压铸机滑座 | |
| CN206046149U (zh) | 元宝形废品处理用齿 | |
| CN205266176U (zh) | 一种新型履带拖拉机悬挂装置 | |
| CN205178321U (zh) | 一种圆柱型双开门低压配电柜 | |
| CN201020603Y (zh) | 焊接钢格网板的下电极 | |
| CN206050741U (zh) | 一种刮板机用整体铸造过渡槽 | |
| CN206959031U (zh) | 一种隐藏焊接痕迹的燃气灶用锅支架 | |
| CN206046207U (zh) | 废品处理用组合碎料齿结构 | |
| CN204457814U (zh) | 非箱体结构连杆 | |
| CN203888678U (zh) | 一种新型整体式自卸车侧板 | |
| CN204742742U (zh) | 一种翻转裤腿的装置 | |
| CN209566400U (zh) | 一种冷却均匀的模具 | |
| CN206010171U (zh) | 一种用于焊接手扶电梯架与底板的焊接机构 | |
| CN204016864U (zh) | 一种尾部网状焊接的输液袋 | |
| CN205239651U (zh) | 履带式拖拉机坑道作业操纵平台 | |
| CN204139972U (zh) | 地质勘探用扩孔器 | |
| CN203767408U (zh) | 一种锻焊双中板结构溜槽 | |
| CN204938767U (zh) | 动臂式塔式起重机用曲线驾驶室 | |
| CN206241508U (zh) | 一种用于焊接的网架杆件 | |
| CN205969990U (zh) | 一种无缝口袋拉链打枣机 | |
| CN211793374U (zh) | 一种食用菌种植用多层种植架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |