CN206048722U - 一种模具快速顶出机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种模具快速顶出机构,属于模具技术领域。它解决了现有的模具开模时容易压模,注塑效率低下的问题。本模具快速顶出机构包括顶针板,位于后模板下方,顶针板下端面开设有定位槽且在顶针板上开设通孔;套板,固设于定位槽内;顶针底板,位于顶针板下方,顶针底板上端面开设有凹槽;摆件,位于凹槽内,摆件中部铰接连接于顶针底板上,摆件的左端与凹槽底部相接触,摆件的右端与凹槽底部之间具有间距;接触针,垂直固设于后模板上,且当顶针底板上升时接触针穿过顶针板通孔及套板并触碰摆件右端;顶针,上端穿设于后模板上,下端穿过顶针板通孔及套板并与摆件左端相接触。本实用新型具有结构简单、能快速顶出的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域,特别涉及一种模具快速顶出机构。
背景技术
一般情况下,从模具中取出产品,无论是采用单一或是多组件的顶出机构,其顶出动作都是一次完成,但是对于特殊形状的产品例如具有较深加强筋位的产品,或者是产品量产时要求脱模力较大时,如果在一次顶出后,产品仍不能够完全脱离模具或者产品未能与顶出机构(如顶针,斜顶,推块等)脱离,这时需要手工脱模,或者需要增加顶出机构的顶出行程,或者将顶出系统改为二次顶出,这就使模具不能更好的实现自动化和增加了模具整体结构。同时,由于上述问题,使的产品不能完全自动掉落,导致半自动生产,且容易压模,注塑效率低下。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种结构简单、能快速顶出的模具快速顶出机构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种模具快速顶出机构,其特征在于,包括
顶针板,位于后模板下方,顶针板下端面开设有定位槽且在顶针板上竖直开设有两个与凹槽相通的通孔;
套板,固设于定位槽内;
顶针底板,位于顶针板下方,顶针底板上端面开设有与定位槽相对应的凹槽;
摆件,呈“Z”字型且位于凹槽内,摆件中部铰接连接于顶针底板上,摆件的左端与凹槽底部相接触,摆件的右端与凹槽底部之间具有间距;
接触针,垂直固设于后模板上,且当顶针底板上升时接触针穿过顶针板通孔及套板并触碰摆件右端;
顶针,上端穿设于后模板上,下端穿过顶针板通孔及套板并与摆件左端相接触。
在上述的模具快速顶出机构中,在顶针的下端安装有行程开关,所述的行程开关与摆件左端相接触。
在上述的模具快速顶出机构中,在顶针下端套设有弹簧,弹簧一端抵靠在行程开关上,另一端抵靠在定位槽上。
与现有技术相比,本实用新型在合模状态下,接触针锁于后模板底部并与摆件之间具有间隙,此时顶针不动;当模具处于顶出状态时,顶针板由于顶辊的顶出带动整个顶出机构顶出,当接触针与摆件右端接触并对其施加一向下的压力时,摆件随铰接点转动,此时摆件右端向下摆动,摆件左端向上摆动并使顶针向上顶出,摆件起到一个翘翘板的作用,这样顶针就会由于摆件两端摆臂的不同而被加速顶出,而加速顶出多少而要根据顶出距离及摆件两端摆臂的长短来计算。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型顶出时的结构示意图。
图中,1、顶针板;11、定位槽;12、通孔;2、套板;3、顶针底板;31、凹槽;4、摆件;5、接触针;6、顶针;7、行程开关;8、弹簧。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和图2所示,本模具快速顶出机构包括顶针板1、套板2、顶针底板3、摆件4、接触针5和顶针6,其中,顶针板1位于后模板下方,顶针板1下端面开设有定位槽11且在顶针板1上竖直开设有两个与凹槽31相通的通孔12;套板2固设于定位槽11内;顶针底板3位于顶针板1下方,顶针底板3上端面开设有与定位槽11相对应的凹槽31;摆件4呈“Z”字型且位于凹槽31内,摆件4中部铰接连接于顶针底板3上,摆件4的左端与凹槽31底部相接触,摆件4的右端与凹槽31底部之间具有间距;接触针5垂直固设于后模板上,且当顶针底板3上升时接触针5穿过顶针板1通孔12及套板2并触碰摆件4右端;顶针6上端穿设于后模板上,下端穿过顶针板1通孔12及套板2并与摆件4左端相接触。
在使用本模具时,在合模状态下,接触针5锁于后模板底部并与摆件4之间具有间隙,此时顶针6不动;当模具处于顶出状态时,顶针板1由于顶辊的顶出带动整个顶出机构顶出,当接触针5与摆件4右端接触并对其施加一向下的压力时,摆件4随铰接点转动,此时摆件4右端向下摆动,摆件4左端向上摆动并使顶针6向上顶出,摆件4起到一个翘翘板的作用,这样顶针6就会由于摆件4两端摆臂的不同而被加速顶出,而加速顶出多少而要根据顶出距离及摆件4两端摆臂的长短来计算。
进一步的,在顶针6的下端安装有行程开关7,所述的行程开关7与摆件4左端相接触。由于顶针6的直径较小,通过形成开关与摆件4接触,从而增大接触面积,使得摆件4摆动时能顺畅的将顶针6向上顶起。
进一步的,在顶针6下端套设有弹簧8,弹簧8一端抵靠在行程开关7上,另一端抵靠在定位槽11上。当摆件4被接触针5触碰并使摆件4右端向下摆动时,摆件4左端向上摆动并使顶针6向上抬升,从而压缩弹簧8;当接触针5脱离摆件4时,顶针6在弹簧8弹力的作用下开始复位并对摆件4左端施加一向下的作用力,从而使得摆件4恢复至初始状态。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (3)
1.一种模具快速顶出机构,其特征在于,包括
顶针板,位于后模板下方,顶针板下端面开设有定位槽且在顶针板上竖直开设有两个与凹槽相通的通孔;
套板,固设于定位槽内;
顶针底板,位于顶针板下方,顶针底板上端面开设有与定位槽相对应的凹槽;
摆件,呈“Z”字型且位于凹槽内,摆件中部铰接连接于顶针底板上,摆件的左端与凹槽底部相接触,摆件的右端与凹槽底部之间具有间距;
接触针,垂直固设于后模板上,且当顶针底板上升时接触针穿过顶针板通孔及套板并触碰摆件右端;
顶针,上端穿设于后模板上,下端穿过顶针板通孔及套板并与摆件左端相接触。
2.根据权利要求1所述的模具快速顶出机构,其特征在于,在顶针的下端安装有行程开关,所述的行程开关与摆件左端相接触。
3.根据权利要求2所述的模具快速顶出机构,其特征在于,在顶针下端套设有弹簧,弹簧一端抵靠在行程开关上,另一端抵靠在定位槽上。
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